帝都大廈施工組織設計,十二層,地下室一層框架結構。[1](專業版)

　　

【正文】 (4)防雷接地系統施工 防雷接地利用結構中主鋼筋作引下線，建筑物基礎鋼筋作接地體。地基外側設排水溝，進行排水，防止浸泡。 7)幕墻安裝：應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器具，在主結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、Y和Z軸三個方向位置的允許偏差為177。然后將上口臨時固定的石膏剔掉，清理干凈縫隙，再安裝第二行板材，這樣依次由下往上安裝固定、灌漿。 外墻花崗巖飾面 1)、按照設計要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網，與結構預埋件綁扎牢固。7)安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作)，安裝9．5mm厚石膏板。 3）、門窗兩側排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后，必須經質檢部門鑒認合格后，方能大面積施工。刮膩子：刮膩子遍數根據墻面平整程度決定，一般3遍，墻面刮平光，干燥后用細砂紙磨平麻木磨光，不得將膩子層磨穿。嚴禁打入全部深度。立木門框前要看清木門框在施工圖上的位置、標高、型號、木門框規格、門扇開啟方向、木門是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。 堵塞水路：內外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。確定連接點的數量時，必須考慮防止塑鋼門窗在溫度應力、風壓及其它靜荷載作用可能產生的變形。8）、養護：鋪完磚24小時后，灑水養護，時間不少于7天。打底層：抹底層砂漿前，應先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5～6mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木桿刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養護。室內墻面柱面的陰角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。 電器設備要求完好，開關靈活完整，電線應架空，以防發生觸電事故。砂漿找平層：先將水落口、突出屋面結構物、管道和預埋件等施工安裝好。 (15)寬度超過30cm的施工洞口，其上應設置砼過梁，．洞口兩側應按規定設置2216。12箍筋216。 (2)震搗點要均勻分布，一般應小于50CM，同時根據鋼筋的密集程度，應配備少量的圓30震搗棒。 (11)懸挑梁強度達到100％后方可拆除支撐。每插點應掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般待砼表呈現水平，不再沉落，不再出現氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振搗棒。 (3)砼澆筑前，所有機具均應進行檢查和試運轉，同時配有專職技工隨時檢修，并配備有充足的配件。梁的上部縱向鋼筋可選擇跨中1/3跨度范圍內接長，不應在支座處接長，鋼筋的截面見施工圖要求。 (8)為避免施工人員踩踏樓板負彎矩筋，應在負彎矩筋下放置一定數量的鋼筋馬凳或預制砼同標號的50X50mm墊塊。 鋼筋綁扎及相關專業施工完成后立即進行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固。因無詳實的地質勘測報告，土方預留工作面及放坡情況，待甲方提供詳細地質報告及現場實際，所反映的地下水位情況及土壤性能，再行決定降排水方案及邊坡留置及支護方式。軸線測設后，測量員必須對建筑物各角點進行垂直度校核，若發現偏差超標，應會同項目技術負責人和施工員查明原因，采取一定的技術措施，將測量隱患消除在萌芽狀態中。 安裝工程一、施工測量 選用的測量設備：選用激光經緯儀一臺，J2普通經緯儀兩臺，S1精密水準儀兩臺，自動安平水準儀一臺、鋼卷尺。實際施工總平面圖布置按現場定位后待定。 提前進行各類基礎施工材料的試驗。在施工全過程中，嚴格按照業主及監理工程師批準的施工組織設計及施工方案進行施工，在自檢和專檢的基礎上，接受監理工程師的檢驗和驗收，并按照監理要求對存在問題予以整改。 施工組織178。③、本人防工程采用鋼筋混凝土墻。對于因圖紙設計未能明確及現場資料不詳的部分，待明確后根據實際情況編制有針對性的施工方案，并報經監理工程師審批，作為施工組織設計的補充。帝都大廈施工組織設計,十二層,地下室一層框架結構第一部分 綜合說明178。（二）、本施工組織設計編制的基本原則認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策、嚴格執行工程建設程序。地面做法采用水泥地面，地下室內坪間（除特別說明外）1：2水泥沙漿摻20厚5%防水劑。 施工部署178。所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提供產品合格證或質保書，按規定使用前需進行物理、化學實驗的材料，主動提交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。 。 (2) 按現場指定的水、電源，合理敷設施工用水、電線路及排水管。 軸線控制網的測設：在工程開工前，利用建設單位提供的坐標控制點和水準點，在場地區內布設控制網和標高控制網，其圖形閉合差應小于5秒，最弱點平面偏移應小于5mm，采用J2經緯儀，縱橫軸線往返測，精度不低于1／10000，測角精度不低于20秒。沉降觀測：施工過程中沉降觀測及長期觀測點位置應根據設計部門要求留置，位于室外177。并報建設單位、監理部門及我單位技術部門審批。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。 (9)鋼筋綁扎前認真熟悉施工圖紙，了解設計意圖及要求，翻樣時充分考慮施工條件，避免現場硬撬，硬打影響質量。模板工程(1)本工程模板選用復合木模板施工，以保證砼成型質量，模板施工前必須刷隔離劑。 (4)砼澆筑前，應掌握天氣變化情況，特別是雨季，高溫季節做好充分的防護、保護措施以保證砼的連續澆筑。拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出砼表在面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。 (12)弧形梁長度施工時按1：1放樣加工，鋼筋接頭采用焊接接頭。 (3)在鋼筋密集處或墻體交叉接點處，要加強震搗，保證密實。6200。6500拉結筋。掃刷潔凈基層、拉好排水坡底線，排水方向及坡度大小按設計規定。 夜間施工照明燈、線必須由持證的電工預先架設，并值班檢查維護，無證電工不得亂拉電線和照明。基層與砼面抹灰前應先刷素水泥漿一道。樓地面A、水泥樓面 水泥樓地面僅為電梯機房面層，應防止質量通病，注意成品保護。 9）、鑲貼踢腳板 踢腳板用磚，采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料．踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩段頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)。連接點的位置和數量，還必須適應鋁合金門窗變形較大的特點，保證在鋁合金門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連接本身。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。制作膠合板門(包括纖維板門)時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應加壓膠結。 立木門框時要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上。采用硬木時，應先鉆2／3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0．9倍，然好再將木螺釘由孔中擰入。刷第一遍乳膠漆：將乳膠漆稀釋攪拌均勻，按先上后下的順序涂刷，干燥后復補膩子。 4）、注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1．8m，樓地面防水上卷300mm。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm，板中為300mm。其做法有在基層結構內預埋鐵環，與鋼筋網綁扎；也有用沖擊電鉆先在基層打248。 8)、每日安裝固定后，需將飾面清理干凈。1．0mm。 本工程采用248。材料要求：a扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼等現象，并有材料合格證。用底板的鋼筋作為接地級，每根柱兩根鋼筋與底板的上部及下部各兩根鋼筋(縱、橫二方向)相焊接，并與柱子內的防雷引下線焊接。 腳手架地基應平整、夯實，其處理方法為回填土經分層夯實后，鋪20cm厚道碴，并用干砂灌縫密實，上再鋪道木進行支墊。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的間距或修改連結件與主體結構的連接方式。每次灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續灌漿，直到距上口510cm停止。隨安板隨配套的小龍骨，安裝時操作工人須戴白手套，防止污染。 6)刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。修補墻面：用水石膏將墻面找平，干燥后用砂紙將凸出處磨去，將浮士掃凈。(4)小五金安裝有木節處或已填補的木節處，均不得安裝小五金； 安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的1／3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平、不得歪扭、傾斜。立木門框前要事先準備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在木門框上釘好護角線條。并用細刨將遺留墨刨去、刨光。 鋁合金門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。(2)確定連接點位置確定連接點的位置時，首先應考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。并采用同一品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行抹灰。 清除水平、垂直運輸道上的雜物，填平洼坑，保持暢通。五、屋面工程屋面的各基層均應通過隱蔽驗收，方可進行下道工序施工。 (14)磚塊在砌筑前應隔夜淋水濕潤，含水率控制在15％，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。墻長≥4m，在墻高中部設一拉梁斷面240mm墻厚，縱向鋼筋4216。剪力墻 (1)澆注時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽中，由溜槽入模。(10)框架梁的腰筋一般將兩端錨入柱內或墻內＞20d，但配置抗扭箍筋及框支梁的腰筋兩端應錨錨入柱內或墻內≥Lae。振動插入砼后，應上下抽動，幅度為5～lOcm，以排出砼中空氣，振搗密實。 (2)模板內的垃圾、雜物和積水清理干凈。梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側1／3跨度范圍，不應在跨1／3范圍內接頭。 (7)樓面雙向板的底筋，短向跨筋放在下面，長向跨筋放短向跨筋上面。 鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現露筋的質量通病。有與設計地質不符的，應會同甲方、監理、設計、勘測等部門進行處理。施工員將復核后的軸線和標高做為個角柱、墻體具體位置和標高的施工依據。 腳手架工程178。三、現場準備 (1)我單位將按建設單位的時間要求及時進場，根據設計總平面圖進行現場建造，搭建臨時設施。 現場準備 一、技術組織準備由項目工程師組織所有管理人員，熟悉圖紙，做好對各工種的技術交底，學習有關技術資料，對特殊部位及重點質量控制部位編制出詳實的施工方案，制定詳細的作業指導資料和項目質量計劃。對施工全過程負責，統一指揮。 施工工期178。進排風口采用懸板活門加擴散室消波系統。依據新版國際質量管理體系要求并按照江蘇忠信建筑工程有限公司《質量手冊》、《質量控制程序》及《作業指導書》編制的。 編制說明178。保證重點，統籌安排。④、地下室設置二道沉降縫，防水等級二級，結構自防水抗滲等級為S8。 施工順序一、施工工期根據建設單位要求，工程從開工至竣工完成工程全部工程內容按合同工期，并且根據建設單位實際要求及本單位的管理水平、人員素質、機械設備、技術措施、施工經驗等確定。組織和指揮各工種、工序科學合理地進行作業生產，協調解決施工中所產生的各類矛盾，以免貽誤工期或造成經濟損失。 在施工準備中，加強對工程所在地的氣象、地形、地質、水文等情況的調查了解，根據對氣溫、降雨、風向、地形情況的掌握，合理安排施工和采取針對性防護措施，調整和補充施工組織設計。 (3)項目部技術小組實施定位放線，設置軸線、標高控制樁。在施工現場埋設3—4個水準基點，以組成水準網相互校核，測量方法采用S1精密水準儀往返測量。0．10m處，式樣為“+”。如遇古墓、坑井、雜物土應通知設計單位采取技術處理措施。 混凝土應分層連續進行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚砼固定鋼筋。鋼筋施工控制工藝鋼材合格、有疑問復查學習圖紙和技術資料 準備工作 檢查腳手架、腳手板學習操作規程和質量標準制定與審核鋼筋配料表書面交底 技術交底預埋件操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料鋼筋、模板工序交接檢查 中間抽查鋼筋綁扎鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢 澆筑砼時留人看模按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件執行驗評標準質量評定不合格的處理（返工）自檢記錄清理現場、文明施工隱蔽驗收記錄鋼筋合格證質量評定記錄鋼筋焊接試驗事故處理記錄資料整理鋼筋代用單施工記錄(10)鋼筋代換： 鋼筋的級別、種類、尺寸必須符合圖紙設計要求。本工程工期比較緊，采用快拆支撐模板系統。 (5)向施工班組作質量、安全技術交底。(13)砼養護：砼終凝后5h澆水養護，澆水次數應能保證表面足夠的濕潤，灑水養護應包括未拆模板和拆過模板表面灑水養護。現澆板 (1)板的底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 (4)墻上口找平，混凝土震搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以處理整理，木抹子按標高線控制，將表面找平，注意將施工縫的部位密實成型。 (