材料成型設備-鑄造機械化1(專業版)

　　

【正文】 故對于有在砂胎的砂型 ， 常用翻轉 （ 翻臺 ） 法起模 。 3/1/2023 33 1 造型機和造芯機的工作基礎 拋砂法實砂 用機械的方法將砂塊以高速拋入砂箱 ， 使砂層在高速砂團的沖擊作用下得到緊實的實砂方法 ， 稱為 拋砂法實砂 。垂直分型無箱射壓造型機、水平分型無箱射壓造型機、有箱的射壓造型機等采用的是射壓實砂的緊實方法。即對震擊機構采取一定的減震措施。 圖 1216 擠壓壓實制芯 3/1/2023 20 1 造型機和造芯機的工作基礎 震擊及微震實砂 （ 1）震擊實砂 圖 1217 震擊實砂 a) 工作臺舉起 b)下落震擊 a. 實砂原理： 工作臺及型砂升到一定高度，然后讓其下落，與機體發生撞擊。 3/1/2023 11 1 造型機和造芯機的工作基礎 壓實法實砂 （ 3）提高壓實法實砂緊實度的方法 a. 減小壓縮比 (a) 應用成形壓板 （ 圖 128和 129） (b) 應用多觸頭壓頭（ 圖 1210） (c) 壓模造型（ 圖 1211） (d) 應用模樣退縮裝置（ 圖 1212） 3/1/2023 12 圖 128 用成形壓板壓實 a) 加壓前 b)加壓后 圖 129 用帶凸棱的壓板實砂 a－加壓前 b－加壓后 圖 1210 多觸頭壓頭的實砂原理 原理：使用多觸頭壓實時，壓頭能隨著模樣的高低，壓入不同的深度，使砂型各部分的壓縮比均勻化。 其變化與壓實過程中砂粒間 、 砂粒與砂箱壁及模樣壁間的摩擦力有關 。 緊實度和對緊實度的要求 實砂 －關鍵環節。 m inBHA ? A越大 ， 則深凹處底部型砂越不易緊實 。 壓實結束時 ， 模樣高度達到鑄件所要求的高度 。且越靠近模板的砂型深凹處 ， 緊實度越高 。 根據圖 1219說明射砂法實砂原理 。 多數新型造型機采用此方法 。 拋砂法實砂－適宜造大的砂型。在實際應用時，由于砂箱頂面往往不平，且其與起模方向也不完全垂直，故在接箱臺上需加一個校平機構，其工作原理如圖 1233。此過程中砂箱被邊輥道托住，模板和工作臺繼續下落而起模。 3/1/2023 32 1 造型機和造芯機的工作基礎 氣流實砂法 特點： 緊實度高用相對均勻 ， 靠近型面處緊實度高 ， 符合工藝要求 。 影響射砂緊實度的主要因素 射砂氣壓及氣壓梯度、型砂性能（油砂、樹脂砂等流動性好的芯砂，易于射出）、進氣方式、排氣孔尺寸與位置、射孔大小。 震壓造型機 －同時具有震擊機構和壓實機構。 ， 見圖 1215。 當 m大時 ， 壓實的作用力主要是通過高緊實度的 δ2區 傳到模樣頂上而被抵消 。 d. c. 砂型應具有必要的透氣性，以避免產生氣孔等缺陷。 c. b. 緊實后的砂型應起模容易，并能保證鑄型的精度。 在 h相同的情況下 ， δ2迅速增大 ， 對壓實的阻力迅速增長 。 順序加壓 是指：采用多觸頭進行加壓時 ， 各個小觸頭不是同時動作 ， 而是按照模樣的形狀 ， 按一定的順序動作 。 3/1/2023 22 1 造型機和造芯機的工作基礎 震擊及微震實砂 震擊造型機 －只有震擊機構，用前兩種方法補充緊實。 上排氣法所得緊實度的均勻性低于下排氣法 。 氣流沖擊緊實的關鍵是進氣時砂型頂上氣壓升高的速度， 升壓速度越高 ， 則氣流沖擊力愈大 。壓實結束，砂