彈性隔套沖壓模具畢業設計說明書(專業版)

　　

【正文】 通過此次畢業設計，使我學到了許多知識，比如說模具整體的設計過程和你設計模具的實用性，你所設計的模具的最終目的是用模具來生產出合格的產品，其中還包括許多課本上學不到的知識。 通過校核，選擇開式雙柱可傾壓力機 J23—— 25 能滿足要求 [8]。壓力機的裝模高度是指滑塊在下死點位置時，滑塊下端面至墊板上平面間的距離。回帶式擋料銷裝置常用于具有固定卸料板的模具上；其他形式的常用于具有彈壓卸料板的模具上；用擋料銷一般用于以倒料板送料導向的級進模和單工序模中。此凹 模 滑塊結構如下圖所示： 東華理工大學長江學院畢業設計說明書 主要模具零件的加工工藝過程 11 凹模的結構圖 縮口凸 模的結構形式 由于沖件的形狀和尺寸不同，沖裁的加工以及裝配工藝等實際條件亦不同，所以在實際生產中使用的凸模結構形式很多。為使沖裁工作繼續進行必須將箍在凸模上的料卸下，將卡在凹模內的料推出。 工藝方案分析 ： 該工件包 縮口，球形拉伸兩個基本工序，可有以下兩 種工藝方案： 方案一：先 縮口再拉伸 。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度 公差太大，不僅直接影響制件的質量，還可能導致模具和沖床的損壞。 (4) 沖壓標準化及專業化生產方面 模具的標準化及專業化生產，已得到模具行業和廣泛重視。 pound die 東華理工大學長江 學院畢業設計說明書 目錄 目 錄 目 錄 ...................................................................................................................................................................3 1 緒論 ........................................................................................................................................................................1 工件材料的選取 ...........................................................................................................................................3 結構形狀 .......................................................................................................................................................4 尺寸精度 .......................................................................................................................................................4 模具的技術要求 ...........................................................................................................................................4 3 確定工藝方案，模具形式及 模具結構設計 .....................................................................................................5 確定工藝方案，模具形式 ..............................................................................................................................5 模具結構設計 ...................................................................................................................................................6 4 縮口計算 ...............................................................................................................................................................7 縮口次數計算 ...............................................................................................................................................7 ...........................................................................................................................................7 縮口件的精度 ......................................................................................................................................8 卸料力的計算 ......................................................................................................................................9 4.. 壓力中心的確定及計算 ..................................................................................................................... 10 ....................................................................................................................... 10 ........................................................................................................................11 5 主要模具零件的加工工藝及設計 .................................................................................................................. 12 縮口凹模加工工藝過程 ........................................................................................................................... 12 ................................................................................................................................ 13 沖孔凸模的加工工藝過程如下表： .................................................................................................................. 13 定位零件的設計 ........................................................................................................................................... 13 推件裝置的設計 ........................................................................................................................................ 14