某水泥庫體滑模施工方案(留存版)

　　

【正文】 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 1 塔吊 QT100R45 臺 1 2 混凝土輸送泵 HBT60 臺 1 3 攪拌機 JD500 臺 2 4 配料機 PL800 套 1 5 液壓設備 YKT— 72 套 3 6 液壓千斤頂 HQ— 60 只 162 7 卷揚機 1T 臺 3 8 砂輪磨光機 臺 3 9 鋼筋切斷機 QJ40 臺 1 10 鋼筋對焊機 ON1— 100 臺 1 11 鋼筋彎曲機 GW— 40 臺 2 12 電焊機 BX— 300 臺 6 13 氣割工具 套 3 14 提升架 榀 126 第 4 章 主要分部分項工程施工方法 滑模施工方法的選用 按施工部署，本工程滑 模施工庫底板以下采用環(huán)形柔性滑模操作平臺，庫底板以上筒倉滑模施工采用環(huán)形平臺頂升鋼梁滑模；庫底鋼筋混凝土減壓錐在筒壁滑模結束后翻模施工。 第 4 章 主要分布分項工程施工方法 ???????????? 6 第 5 章 本單體工程主要施工工藝 ????????????? 15 第 6 章 組裝注意事項 ?????????????????? 18 第 7 章 垂直度、扭轉度、圓度的測量、預防與糾正 ????? 19 第 8 章 質量保證措施 ?????????????????? 20 第 9 章 工期保證措施 ?????????????????? 21 第 10 章 安全保證措施 ????????????????? 22 第 11 章 文明施工管理措施 ??????????????? 24 第 1 章 編制依據(jù) （ 1）設計院施工圖紙、設計變更聯(lián)系單和現(xiàn)場圖紙會審記錄 ； （ 2）國家及省、市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準、圖集等； （ 3）本公司類似工程的施工經(jīng)驗； （ 4）本項目部的綜合施工能力、資源、機具、現(xiàn)狀。和 70176。每只筒倉共布置 42榀 (其中 38榀為 ， 4榀為 ，合計布置 48榀 . 每只筒倉配置 54只千斤頂（其中 12只頂升鋼梁），千斤頂使用 GYD60滾珠式千斤頂（俗稱 6t大頂），每榀提升架設置一臺 GYD60滾珠式千斤頂（在鋼梁位置兩側的提升架各設置兩臺），一次行程為 25mm，額定頂推力 60KN，施工設計時取額定頂推力 50%,計算為 30kN2只筒倉同時滑升時需用 GYD60 滾珠式千斤頂 108只， YHJ36型控制臺 2臺。內環(huán)平臺凈寬 作為操作平臺，且作為綁扎內側環(huán)筋之用，鋼梁上口平臺用作鋼筋架距平臺面約 高，為堆放鋼筋、穿送內外排環(huán)筋、接長豎筋之用。按規(guī)范及設計要求進行，倉壁鋼筋邊滑邊綁，與混凝土澆筑交錯穿插進行。錐體采用雙面木模，對拉螺栓加固，內部采用鋼管支撐系統(tǒng)，主要施工步驟為： 第一步施工構造柱； 第二步施工錐體部分：內模一次性支設好，采用拍坡成型施工方法，混凝土分節(jié)澆搗，設置施工縫。鋼梯、欄桿、平臺筒倉內鋼梯待筒壁混凝土滑模出模時，清理出預埋件具備安裝高度時，進行爬梯施焊，隨筒壁滑模升高而升高。 (2）推行工序驗收制度上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序施工。 1) 工程施工投入足夠施工機具、設備，以滿足本工程使用需求。 (13）為防止高空墜落，施工過程中“四口”“五臨邊”設置防護措施。 (6）施工現(xiàn)場完善 排水系統(tǒng)，施工用水嚴禁亂排亂放。 (9）保證和完善各項安全宣傳措施，醒目位置設立安全生產(chǎn)宣傳牌、標志牌等。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調整。 (3）混凝土澆筑遵循分層、交圈、變換方向的原則，分層交圈即按每 30cm 分層閉合澆筑，防止出模混凝土強度差異大、摩阻力差異大而導致平臺不能水平 上升。 、焊接 鋼梁、鋼梯等按１ : １比例在平臺上放大樣標出軸線及型鋼定位線，分段尺寸要避免累計誤差，相對孔位用定位銷固定，構件尺寸應與圖紙相符。 (3）對作業(yè)班組的人員認真的進行技術交底，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度。 滑升前，將所有預埋預留工作統(tǒng)計詳盡，列出表格，注明標高、部位、預埋預留品種、規(guī)格，如平面位置較復雜，應事先在滑模平臺上做好標志，凡有埋件和洞口之處均掛牌標示，自下而上標明埋件代號、尺寸和標高，按照表格查驗各種預埋件、預留孔是否已準備妥當；預埋預留由專人負責，需鑿出的預埋件、預留孔、預留插筋一旦出模立即鑿出，注意找準位置再進行，以免影響庫壁外觀，各種預埋預留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預留洞口兩側混凝土需對稱澆筑，預留洞口 制作專用木盒進行預埋，木盒外側刨光、涂刷脫模劑，預留洞位置支撐桿要采取加固措施。 3) 柔性平臺 本工程庫底板以下采用設計柔性平臺，用于調節(jié)筒倉的圓度，防止失圓，作為中心輔助糾偏之用，柔性平臺中心設置直徑 、 δ =20mm厚鋼板為中心環(huán)，在中心環(huán)與提升架之間用φ 14圓鋼加 25 寸花籃螺栓牽拉，拉到提升架的內立柱上，花籃螺栓用于調松緊保證不失圓，位置在內挑環(huán)形平臺內側，便于操作之處。在模板上端第一孔、下端第二孔分別設雙鋼管圍檁，以管卡鉤頭拉結模板（每條拼縫不少于 2 個），圍檁以調節(jié)鋼管與提升架立柱連接。 建筑總高度為 45m，177。 以下 ， 壁厚均為 350mm。 提升架立柱為尺寸 2400mm 200mm, 用φ 48 普通鋼管焊接成的格構式構件，上、下橫梁為雙拼 10號槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。 （ 2）