tcl系列電磁爐維修手冊(留存版)

　　

【正文】 B”一聲 按 第 (1)項查 2 CN3 305V 確認輸入電壓為 220V 時 按 第 (2)項查 3 +22V DC22V177。 +22V 偏高時 ,應檢查 Q ZD1。 (15) 動檢時 Q1 G 極試探電壓過低 檢查 C3 C Q7。結(jié)論 : 由于 Q7 開路導至沒有試探電壓加至振蕩電路 , 結(jié)果 Q1 G 極無試探信號電壓 ,CPU 也就檢測不到反饋電壓而不發(fā)出正常加 熱指令。 分 析 : 此現(xiàn)象為 CPU 檢測到電壓過低信息 ,如果此時輸入電壓正常 ,則為 VAC 檢測電路故障。 故障現(xiàn)象 8 : 插入電源電磁爐每隔 5 秒 發(fā)出四長五短報警聲 (數(shù)顯型機種顯示 E7)。 (2) 換入新的保險管后首先對主回路作檢查 ,發(fā)現(xiàn)整流橋 DB、 IGBT 擊穿，更換零件后按 主板檢測表 測試發(fā)現(xiàn) +22V 偏低 , 按 主板測試不合格對策 第 (3) 項方法檢查 ,結(jié)果為 Q9 擊穿另 +22V 偏低 , 換入新零件后再按 主板檢測表 測試至第 10 步驟時發(fā)現(xiàn) Q6 基極電壓偏低 , 按 主板測試不合格對策 第 (10) 項方法檢查 ,結(jié)果原因為 R76 阻值變大 ,換入新零件后測試一切正常。 故障現(xiàn)象 12 : 燒保險管。 處理 方法 : 檢查 D26 是否擊穿、鍋傳感器有否插入及開路 (判斷熱敏電阻的好壞在沒有專業(yè)儀器時簡單用室溫或體溫對比 電阻值 溫度分度表 阻值 )。 分 析 : 一般情況下 ,CPU 檢測不到反饋信號電壓會自動發(fā)出報知信號 ,但當反饋信號電壓處于足夠與不足夠之間的臨界狀態(tài)時 ,CPU 發(fā)出的指令將會在試探 → 正常加熱 → 試探循環(huán)動作 ,產(chǎn)生啟動后指示燈指示正常 , 但不加熱的故障。結(jié)論 : 由于 CPU 第 19 腳對地短路 ,造成加至 IC2C 負輸入端的試探電壓通過 D18 被拉低 , 結(jié)果 Q1 G 極無試探信號電壓 ,CPU 也就檢測不到反饋電壓而不發(fā)出正常加熱指令。 (11) D24 正極電壓過高或過低 過高檢查 D24 及接入的 30K 電阻 , 過低查 R5 C16。 按 第 (13)、 (14)、 (15)項查 14 CN6 兩端 12V177。 ? 電路維修 電路維修以本手冊為藍本，電路原理圖及電路板圖的更改恕不另行通知，請與技術服務部門聯(lián)系。 CPU 發(fā)出風扇停轉(zhuǎn)指令時 ,15 腳輸出低電平 ,Q5 截止 ,風扇因沒有電流流過而停轉(zhuǎn)。 (2) 根據(jù) VCE 取樣電壓值 ,自動調(diào)整 PWM 脈寬 ,抑制 VCE 脈沖幅度不高于 1100V(此值適用于耐壓1200V 的 IGBT,耐壓 1500V 的 IGBT 抑制值為 1300V)。 (2) V8 ON 時 (V8=),V8V9,V10 為低 ,Q8 和 Q3 截止、 Q9 和 Q10 導通 ,+22V通過 R7 Q10 加至 Q1 的 G 極 ,Q1 導通。 目前 458 系列因應不同機種采了不同規(guī)格的 IGBT,它們的參數(shù)如下 : (1) SGW25N120西門子公司出品 ,耐壓 1200V,電流容量 25℃ 時 46A,100℃ 時 25A,內(nèi)部不帶阻尼二極第 8 頁 管 ,所以應用時須配套 6A/1200V 以上的快速恢復二極管 (D11)使用 ,該 IGBT 配套 6A/1200V 以上的快速恢復二極管 (D11)后可代用 SKW25N120。電控功能有鍋具超溫保護、鍋具干燒保護、鍋具傳感器開 /短路保護、 2 小時 不按鍵 (忘記關機 ) 保護、 IGBT 溫度限制、 IGBT 溫度過高保護、低溫環(huán)境工作模式、 IGBT 測溫傳感器開 /短路保護、高低電壓保護、浪涌電壓保護、 VCE 抑制、 VCE 過高保護、過零檢測、小物檢測、鍋具材質(zhì)檢測。 200~240V機種電壓使用范圍為 160~260V, 100~120V機種電壓使用范圍為 90~135V。 , 安全工作區(qū)大 , 在瞬態(tài)功率較高時不會受損壞。 (3) V6 放電至小于 V5 時 , 又重復 (1) 形成振蕩。 電流檢測電路 電流互感器 CT 二次測得的 AC 電壓 ,經(jīng) D20~D23 組成的橋式整流電路整流、 C31 平滑 ,所獲得的直流電壓送至 CPU,該電壓越高 ,表示電源輸入的電流越大 , CPU 根據(jù)監(jiān)測該電壓的變化 ,自 動作出各種動作指令 : (1) 配合 VAC 檢測電路、 VCE 電路反饋的信息 ,判別是否己放入適合的鍋具 ,作出相應的動作指令 (祥見加熱開關控制及試探過程一節(jié) )。 (5) 電磁爐剛啟動時 ,當測得環(huán)境溫度 0℃ ,CPU 調(diào)用低溫監(jiān)測模式加熱 1 分鐘 , 1 分鐘后再轉(zhuǎn)用正常監(jiān)測模式 ,防止電路零件因低溫偏離標準值造成電路參數(shù)改變而損壞 電磁爐。包括能拆除和焊接集成電路。 按 第 (11)項查 12 D26 正極 177。 (8) V3 電壓過高或過低 過高檢查 R5 D16, 過低查 R7 C13。以下是有關這種故障的案例： (1) 測 +22V 電壓高于 24V,按 主板測試不合格對策 第 (3)項方法檢查 ,結(jié)果發(fā)現(xiàn) Q4 擊穿。 (9) 按 主板檢測表 測試到第 8 步驟時發(fā)現(xiàn) V3 為 0V,再按 主板測試不合格對策 第 (8)項方法檢查 ,結(jié)果發(fā)現(xiàn) R78 開路。雖然將 R14 換成 電阻電磁爐恢復正常 ,但維修時不能簡單將電阻改 ,因為產(chǎn)生本故障說明整流橋 DB 特性已變 ,快將損壞 ,所己必須將 R14 換回 10K 電阻并更換整流橋 DB。 故障現(xiàn)象 11 : 電磁爐低電壓以最高火力檔工作時 ,頻繁出現(xiàn)間歇暫停現(xiàn)象。 (3) 換入新的保險管后首先對主回路作檢查 ,發(fā)現(xiàn)整流橋 IGBT 擊穿，更換零件后按 主板檢測表 測試 ,上電時蜂鳴器沒有發(fā)出“ B”一聲，按 主板測試不合格對策 第 (1) 項方法檢查 ,結(jié)果為晶振 X1 不良 ,更換后一切正常。 故障現(xiàn)象 9 : 插入電源電磁爐每隔 5 秒發(fā)出四長四短報警聲 (數(shù)顯型機種顯示 E8)。 分 析 : 此現(xiàn)象為 CPU 檢測到電壓過高信息 ,如果此時輸入電壓正常 ,則為 VAC 檢測電路故障。 (6) 測 Q1 G 極試探電壓偏低 (推動電路正常時間隔輸出 1~), 按 主板測試不合格對策 第 (15)項方法檢查 ,結(jié)果發(fā)現(xiàn) C33 漏電。 故障案例 故障現(xiàn)象 1 : 放入鍋具電磁爐檢測不到鍋具而不啟動 ,指示燈閃亮 ,每隔 3 秒發(fā)出“嘟”一聲短音 (數(shù)顯型機種顯示 E1), 連續(xù) 1 分鐘后轉(zhuǎn)入待機。 +5V 偏高時 ,應為 IC1 不良。 確認輸入電壓為220V 時 按 第 (7)項查 8 V3 177。 報警電路 電磁爐發(fā)出報知響聲時 ,CPU14 腳輸出幅度為 5V、頻率 的脈沖信號電壓至蜂鳴器 ZD,令 ZD 發(fā)出報知響聲。 (4) 當熱敏電阻開路或短路時 , 發(fā)出不啟動指令 ,并報知相關的信息 (祥見故障代碼表 )。 VAC 檢測電路 AC220V 由 D D2 整流的脈動直流電壓通過 R7 R55 分壓、C32 平滑后的直流電壓送入 CPU,根據(jù)監(jiān)測該電壓的變化 ,CPU會自動作出各種動作指令 : (1) 判別輸入的電源電壓是否在充許范圍內(nèi) ,否則停止加熱 ,并報知信息 (祥見故障代碼表 )。 t4~t5 的 i4 是阻尼管 D11 的導通電流 , 在高頻電流一個電流周期里 ,t2~t3 的 i2 是線盤磁能對電容 C3 的充電電流 ,t3~t4 的 i3 是逆程脈沖峰壓通過 L1放電的電流 ,t4~t5 的 i4 是 L1 兩端電動勢反向時 , 因 D11 的存在令 C3 不能繼續(xù)反向充電 , 而經(jīng)過 C D11 回流所形成的阻尼電流 ,Q1 的導通電流實際上是 i1。 IGBT 有三個電 極 (見上圖 ), 分別稱為柵極 G(也叫控制極或門極 ) 、集電極 C(亦稱漏極 ) 及發(fā) 射極 E(也稱源極 ) 。第 1 頁 TCL 系列電磁爐維修手冊 內(nèi)容介紹 (密件 ) 本 手冊 是針對 TCL 家庭電器（南海）有限公司設計開發(fā)的 TC 系列電磁爐售后服務用途而編寫，共分三大部分 ,第一部分主要介紹 電磁加熱的原理及 TC 系列電磁爐筒介 , 第二部分為 TC 系列電磁爐原理分析， 第三部分介紹電路的 檢測方法及標準 ,并針對檢測時出現(xiàn)的不良情況給出對策 ,而且介紹一些故障案例供維修時作參考。 目前有用不同材料及工藝制作的 IGBT, 但它們均 可被看作是一個 MOSFET 輸入跟隨一個雙極型晶體管放大的復合結(jié)構(gòu)。 電路方框圖 第 9 頁 主回路原理分析 時間 t1~t2 時當開關脈沖加至 Q1 的 G 極時 ,Q1 飽和導通 ,電流 i1 從電源流過L1,由于線圈感抗不允許電流突變 .所以在 t1~t2時間 i1隨線性上升 ,在 t2 時脈沖結(jié)束 ,Q1 截止 ,同樣由于感抗作用 ,i1 不能立即變 0,于是向 C3 充電 ,產(chǎn)生充電電流i2,在 t3 時間 ,C3 電荷充滿 ,電流變 0,這時 L1 的磁場能量全部轉(zhuǎn)為 C3 的電場能量 ,在電容兩端出現(xiàn)左負右正 ,幅度達到峰值電壓 ,在 Q1 的 CE極間出現(xiàn)的電壓實際為逆程脈沖峰壓 +電源電壓 ,在 t3~t4 時間 ,C3 通過 L1 放電完畢 ,i3 達到最大值 ,電容兩端電壓消失 ,這時電容中的電能又全部轉(zhuǎn)為 L1 中的磁能 ,因感抗作用 ,i3 不能立即變 0,于是 L1 兩端電動勢反向 ,即 L1 兩端電位左正右負 ,由于阻尼管 D11 的存在 ,C3 不能繼續(xù)反向充電 ,而是經(jīng)過 C D11 回流 ,形成電流 i4,在 t4 時間 ,第二個脈沖開始到來 ,但這時 Q1 的 UE 為正 ,UC 為負 ,處于反偏狀態(tài) ,所以 Q1 不能導通 ,待 i4 減小到 0,L1 中的磁能放完 ,即到 t5 時 Q1 才開始第二次導通 ,產(chǎn)生 i5 以后又重復 i1~i4 過程 ,因此在 L1 上就產(chǎn)生了和開關脈沖 f(20KHz~30KHz)相同的交流電流。 (2) 開始加熱時 , CPU 19 腳輸出高電平 ,D18截止 ,同時 13腳開始間隔輸出 PWM試探信號 ,同時 CPU 通過分析電流檢測電路和 VAC 檢測電路反饋的電壓信息、 VCE檢測電路反饋的電壓波形變化情況 ,判斷是否己放入適合的鍋具 ,如果判斷己放入適合的鍋具 ,CPU13 腳轉(zhuǎn)為輸出正常的 PWM 信號 ,電磁爐進入正常 加熱狀態(tài) ,如果電流檢測電路、 VAC 及 VCE 電路反饋的信息 ,不符合條件 ,CPU 會判定為所放入的鍋具不符或無鍋 ,則繼續(xù)輸出 PWM 試探信號 ,同時發(fā)出指示無鍋的報知信息 (祥見故障代碼表 ),如 1 分鐘內(nèi)仍不符合條件 ,則關機。 (3) 當鍋具空燒時 , 加熱立即停止 , 并報知信息 (祥見故障代碼表 )。 23V 交流電壓由 D7~D10 組成的橋式整流電路整流、 C34 濾波后 , 再通過由 Q R ZD C3 C36 組成的串聯(lián)型穩(wěn)壓濾波電路 ,產(chǎn)生 +22V 電壓供 IC2 和 IGBT 激勵電路使用。 按 第 (4)項查 5 Q1 G 極 按 第 (5)項查 6 V16 按 第 (6)項查 7 B 點 (VAC) 177。 (4) +5V故障 沒有 +5V時 ,應先測變壓器次級有否電壓輸出 ,如沒有 ,測初級有否 AC220V輸入 ,如有則為變壓器故障 , 如果變壓器次級有電壓輸出 ,再測 C37 有否電壓 ,如沒有 ,則檢查 C3 IC1 是否短路、 D3~D6 是否不良 , 如果 C37 有電壓 ,而 IC4 很熱 ,則為 +5V 負載短路 , 應查 C38 及 +5V 負載電路。 (17) 通過主板 1~14 步驟測試合格仍不啟動加熱 故障現(xiàn)象為每隔 3 秒發(fā)出“嘟”一聲短音 (數(shù)顯型機種顯示 E1),檢查互感器 CT 次級是否開路、 C1 C31 是否漏電、 D20~D23 有否不良 ,如這些零件沒問題 ,請再小心測試 Q1 G 極試探電壓是否低于 。結(jié)論 : 由于 C33 漏電另通過 R6向 C33 充電的 PWM 脈寬電壓被拉低 ,導至沒有試探電壓加至振蕩電路 , 結(jié)果 Q1 G 極無試探信號電壓 ,CPU 也就檢測不到反饋電壓而不發(fā)出正常加熱指令。 故障現(xiàn)象 4 : 插入電源電磁爐發(fā)出兩長四短的“嘟”聲 (數(shù)顯型機種顯示 E3)。 處理 方法 : 檢查