年產10萬噸甲醇低壓羰基化合成醋酸精制工段工藝設計-開(留存版)

　　

【正文】 房鼎業,. [M][7] 王玉和,賀德華,徐柏慶. 甲醇羰基化制乙酸[J]. 化學進展. 2003,3(15):219~220[8] 杜松,范懌濤,張俊杰. 甲醇低壓羰基合成醋酸的關鍵控制及其實現方法[J]. 現代化工. 2010(30)2:78[9] 趙驤,佟浚芳. 國內外醋酸工業現狀[J]. 西部煤化工. 2006, 2:57[10] 李永慶. 醋酸生產工藝應用及技術進展[J]. 化工科技市場. 2004,8:10~11[11] [P].特開平789896[12] 趙驤,佟浚芳. 國內外醋酸工業現狀[J]. 西部煤化工. 2006,2:61指導教師審閱意見：開題報告成績： 指導教師（簽字） 年 月 日備注：。4. 醋酸生產工藝的技術經濟比較 對比醋酸生產的各種工藝，孟山都(Monsanto ) /BP工藝最為經濟且技術先進，原料轉化率高。（2） 孟山都(Monsanto)/BP工藝的改進 ① Celanese低水含量工藝Celanese低水含量工藝進行了催化劑方面的改進。造氣工段主要包括造氣、預硫、壓縮、脫硫脫碳工序，醋酸生產又可分為反應、精制和催化劑制備與重生等工序。其中，甲醇羰基化法是應用最廣的技術，占全球總產能的60%以上，而且這種趨勢還在不斷增長。在染料、醫藥、農藥及粘合劑、有機溶劑等方面有著廣泛的用途，是近幾年來發展較快的重要的有機化工產品之一。％，％，％，％[1]。 BASF高壓工藝甲醇羰基化反應是由德國BASF公司最早發現，催化劑為碘化鈷(CoI2)，BASF合成工藝反應溫度約250 ℃，壓力高， MPa，以甲醇和CO計，醋酸選擇性分別為90 %和70 %，通過五塔蒸餾可得純度為99. 8 %的醋酸產品[6]。精制工序：由閃蒸罐來的氣流進入輕組分塔，塔頂蒸出物經冷凝，凝液碘甲烷返回反應器，不凝性尾氣送往吸收工序；碘化氫、水和醋酸等高沸物和少量銠催化劑從輕組分塔塔底排除再返回閃蒸罐；含水醋酸由輕組分塔側線出料進入脫水塔上部。此工藝由Chiyoda和UOP聯合開發而成，它采用多相負載催化劑和鼓泡塔反應器進行甲醇羰基化。四、本課題需要重點研究的、關鍵的問題及解決的思路重點研究：物料及能量衡算，精餾塔及輔助設備的設計和選型。三、對課題提出的任務要求及實現預期目標的可行性分析通過文獻調研及設計計算，完成醋酸精制工段工藝設計說明書，內容包括：1）設計說明部分：設計的依據，設計意圖，設計的結果和結論；2）設計計算部分：物料衡算