室內穿線施工方案概覽(留存版)

　　

【正文】 路的電線、電纜選用和穿管一般項目1電線、電纜管內清掃和管口處理2同一建筑物、構筑物內電線絕緣層顏色的選擇3線槽敷線二、 工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測三、 操作工藝（一） 選擇導線 根據設計圖紙要求,正確選擇導線規格、型號及數量。五、 作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。（三） 主要機具 刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。 斷線:剪斷導線時,；4mm2導線為20cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2,。 導線的連接應符合下列要求:（1） 當設計無特殊規定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（3） 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。當采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時,應使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數的深度應與套管尺寸相對應,見圖518。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻。穿帶線時應協調配合防止管口擠手。 穿線時不得遺漏帶護日。四、 應注意的質量問題 施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。將導線絕緣層削去后,清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內,導線外露部分為l～2mm,用壓接鉗壓緊即可,見圖517。角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停止用力,接著應使刀面的傾斜角度改為15176。（七） 導線連接 導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:（1） 導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。（三） 帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。 護口：根據管子直徑的大小選擇相應規格的護口。 穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規范要求。（二） 穿帶線 ～,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有20cm的余量。（5） 導線穿入鋼管時,管口處應裝設護日保護導線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管囗密封。但應注意線在刀刃上轉動的力要用得恰當,既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。導線絕緣應和壓接管目平齊,并包在帽殼內,用專用壓接鉗壓實即可。注意應調整噴燈火焰,不能臟污加熱處導線,造成無法沾錫,更應注意不能傷及導線的絕緣層。一人搖測,一人及時讀數,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜,并應做好記錄。 用高凳及其他工具時,應注意不得碰壞其他設備和門窗、地面、墻面等。磚混結構工程必須初裝修完成以后。 多股軟銅線涮錫遺漏,應及時補焊錫。 絕緣搖測。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏,不得使用酸性焊劑,因為它有腐蝕銅質的缺陷八