中水加水站項目施工組織設計(留存版)

　　

【正文】 ：。柱基基礎墊層做法：100厚碎石墊層+100厚C15素混凝土墊層。綁扎時應墊好保護層墊塊。（2）混凝土采用Φ50振動棒振搗，布點密度不大于50厘米，表面處理做到“三壓三平”，棱角清晰，終凝前，用木蟹打磨，鐵板壓實、整平、緊光，防止混凝土出現收水裂縫。為確保上部結構安裝質量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關。177。鋼梁的起吊示意簡圖1－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位（就位）后位置123在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行調整，待大梁安裝完后方可松開纜索。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，鉸孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。③焊接工藝評定前，主管焊接工程師應根據《建筑鋼結構焊接規程》中的內容，并結合產品的結構特點、節點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，所以支承點應用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。并用干布抹干表面的濕氣。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足要求后方可焊接。玻璃膠應涂抹到位、均勻，確保良好的密封性和觀感質量。2）按圖紙的位置、尺寸，在支模時將鐵件固定在模板上，在澆筑混凝土時，注意看護，防止移位和碰掉。排水支管DN50的每500mm一檔吊架，DN100的每1000mm設置一檔吊架，吊架采用UPVC管的專用吊架，將支管水平的平吊起后涂抹粘接劑，用力插入預管口，并適當調整坡度。2）螺紋連接時填料采用細麻絲加厚白漆，應均勻附著在管道的螺紋部分。滿足施工要求；施工組織、施工技術、材料供應等能保證正常施工；施工人員應經PP～R管安裝施工的技術培訓。地腳螺栓的安裝地腳螺栓的長度應符合施工圖的規定，當無具體規定時，可按下式計算：L=15D+S（5~10）L：地腳螺栓的長度（㎜）D：地腳螺栓的直徑（㎜） S：墊鐵高度、機座厚度、螺母厚度和預留量（預留量大約為地腳螺栓3~5個螺距）的總和。如用成型箱盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。3）絕緣電阻測試：。埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒。橋架穿過梁、墻、樓板等處時，橋架不應被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架底板應斷開，導線和保護地線均應留有補償余量；橋架與電氣器具連接嚴密。內部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。通電試運行燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約 100㎜。2）敷設于垂直管路中的導線長度每超過30m，在接線盒處進行固定。（6）接地系統中凡電氣設備不帶電的金屬外殼、構架、設備基礎等均應可靠的與保護線（PE）連接，鋼管用絲扣連接。先接接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一個扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。應盡可能的把導線塞入燈頭盒內，然后把托板的安裝、對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚帖緊，用螺母將其擰緊，調整好燈口，并上好燈管或燈泡。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，分別用M12鍍鋅螺絲固定。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。連接時應正確區分相線，中性線，保護地線。橋架經過建筑物的變形縫（伸縮縫）時，橋架本身應斷開，槽內用內連線搭接，不需固定。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。操作方法是將導線絕緣層剝去10~12㎜，清除氧化物后，將線芯插入壓線帽的壓接管內，插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用接鉗壓實即可。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。（4）管路連接 管徑50㎜下的鋼管連接采用套管焊接，~3倍，焊口應焊接牢固、嚴密。設備安裝人員應仔細研究設備的說明書，熟悉設備的技術參數和使用性能。PP～R給水管安裝（1）PP～R生活用水塑料管道選用的管材和管件應具備衛生檢驗部門的檢驗報告或認證文件。粘接場所應通風良好，遠離明火。（3）干管安裝埋地管道安裝前應先核對設計坐標、標高、坡度，開挖溝槽并夯實，管道敷設前先鋪設10cm的細砂，管道安裝后上覆過篩土。防水套管止水環設于墻、板中部，如遇施工時，止水帶應與防水套管的止水環嚴密連接。其它施工工序同廠內油漆工序。安裝第一塊，依基準線和控制線安裝第二塊板調整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。不進行探傷試驗。、高強度螺栓施工方法該鋼結構工程鋼梁、柱連接采用大六角高強螺栓，安裝高強螺栓時構件的磨擦面應保護干燥清潔，不得在雨中作業。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。根據現場道路和材料堆放情況，設置吊裝行進路線，并清理行進路線，保證所有道路暢通無阻。如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。同樣要求條基混凝土也一次澆筑成型。柱插筋位置經復核后，可使其與模板支撐連牢固定，確保位置準確無誤：柱模底部留設清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內垃圾然后封上。（5）為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應預留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。月均沉降量（毫米）施測周期15以上10～20天10～15以上20～30天5～101～2月3～52～5月1～36個月～1年、施工測量精度控制 在施工測量與放樣中，影響放樣精度因素主要有三方面引起：即測量儀器誤差、外界環境及測量人員自身引起的測量誤差。每一層的投遞，應在一個作業班內完成，并經監理等有關人員復核，作好測量記錄，及時整理形成資料驗收簽字，作為檔案保存歸檔。　　　　　　　　　　平面控制網建立后將編制成果報告，報駐現場設計代表及監理工程師批準后，作為本工程的原始控制依據。針對工程的特點和建筑規劃意圖，充分合理地利用場，做到生產、辦公、倉儲設施等布置科學合理，互相干擾少，交通順暢，聯系方便，同時也較好地為安全生產、文明施工、優質調整創造有利的條件。同時在施工中，我公司將積極與質量監督單位配合，協調好內外關系及施工區域管理，通過有效地對工序、材料、人員進行控制，不僅保證工程質量，而且保證安全文明施工得到有效保障。現行國家有關工程施工規范、規程及技術標準。 第二章 施工方案及技術措施、施工測量方案、測量總則根據有關部門提供的坐標控制點及標高基準點為依據，引進工程坐標及高程控制，設置工程軸線和標高控制點，同時根據國家規范要求在適當地點，設置的現場水準基準點，并以此作為沉降觀測的基準。在177。然后在樓面上進行聯測，閉合差不得超過177。施工機械本工程考慮安排2臺PC200反鏟挖掘機，配備足夠數量的5t自卸汽車，進行機械開挖。當基坑驗收結束后，即可進行墊層施工。基礎內柱插筋的接頭長按結構圖所示尺寸留設，凡柱每邊鋼筋根數超過4根時。、基礎驗收基礎工程完成后，報請監理及質監站等有關部門進行基礎分部工程驗收。預埋時必須嚴格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎支承面水平度和標高等。RC基礎水準儀(柱底標高)(基準標高)(一次澆筑標高)鋼柱柱底標高引測示意圖、吊裝方法該工程采用兩臺16T汽吊進行流水吊裝（更具實際情況可增加吊裝設備），次構件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機旋轉法吊裝。對鋼梁屋脊線也必須控制。同時本工程所有規格的高強螺栓經監理見證取樣后送試驗室試驗。④焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經業主或監理會簽后實施。垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進行適當捆裝后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根據圖紙及檁條規格，對檁條進行布置，做到堆放合理，布置正確。板的鋪設方向必須是逆主導方向鋪設。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業，提高天溝拼接質量。、竣工驗收竣工驗收準備：按照規范和設計要求做好資料整理工作；按照先班組檢查，再項目部檢查，最后總包、監理和業主檢查的原則，對施工質量進行驗收，發現不合格工序必須及時整改，不得將同樣的問題帶到下一檢查程序中。支架制安（1）支架制作：管道支吊架的型式、材質、加工尺寸、精度及焊接符合設計及規范要求。（6）器具連接安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。填料不得進入管內，連接完畢后應將螺紋外部的填料消除干凈。（3）管道嵌墻暗敷時，應配合土建預留槽，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度為de177。、電氣系統、施工準備 認真審閱圖紙，分清系統回路，根據現場實際情況，提出圖紙設計問題并在圖紙會審中予以解決。管口入箱盒，嚴禁管口與敲落孔焊接。直徑25㎜以上和成排管路應單獨設架。~500MΩ的兆歐表。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲、切口處無卷邊、毛刺。橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。、包扎嚴密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應設置在器具或接線盒內，橋架內無接頭。設備搬運道路平整暢通。敷設電纜要求見“電纜敷設”。開關與燈具控制順序相對應，發現問題須先斷電，然后查找原因進行修復。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。導線在管內或線槽內，不得有接頭或扭結，導線的接頭在接線盒內焊接或壓接；不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不穿在同一根管內或線槽的同槽孔內；火災報警器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“－”線為藍色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，相同用途的導線顏色要一致，接線端子要有標號；導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處要留有足夠的余量。（5）接地接線箱內接地母排（MEB、LEB）應分別與各進線配電柜內PE干線、進水金屬管、建筑物柱基主鋼筋、強弱電進線電纜金屬外皮等作等電位聯結。工藝流程及施工方法接地體敷設防→ 室外接地干線敷設→ 柱內鋼筋引上→ 連接屋面避雷帶（1）人工接地極的安裝1）安裝接地極：溝挖好后，立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。吸頂燈安裝：根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導線連接并包卡、嚴密。㎜鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。導線連接：導線連接的目的是使用連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接好。在混凝土澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。壓接帽并頭：㎜㎜㎜4㎜2的2~4條導線的連接。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。（1） 穩住箱盒穩住箱盒的灰漿應飽滿，平整牢固，坐標正確，樓層上的盒子固定牢固，管路連接后用塑料袋裝木屑進行填塞。、給水設備安裝 施工準備 設備應符合設計要求并具有產品合格證。（7）管道橫向安裝宜設～～，坡向排水管，配不水干管、配水管應做紅色或紅色環圈標志，管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封堵。管徑標準坡度最小坡度管徑標準坡度最小坡度5012575160110（4）UPVC排水管支架最大間距應符合下表：公稱直徑DN5075110160橫管最大間距m立管最大間距離m（9）粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋。插入后稍作轉動約30S至1min即可安裝牢固。鋼筋綁扎后，在預留孔洞部位將預制好的套管栽入，并與鋼焊接牢固。然后用防銹底油漆打底，待24小時后再做面漆。泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。安裝時，用吊機把板吊到屋面上（也可以采用人工吊裝法）。一般梁隅撐均是在地上連結至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結到屋面檁條上。其它部位的焊縫為角焊縫，三級焊縫。灌注后，保持濕潤狀態保養至少七天。鋼柱垂直校正測量示意圖經緯儀視線柱子中心線、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構件運到現場，先應拼裝。對所有整體軸線和柱間尺寸進行復核。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。施工要點（1）混凝土澆筑時應按軸線依次澆筑，要求每只柱基一次澆筑到頂，不允許留施工縫。模板支好后，應復核其軸線、標高、模板強度、剛度及穩定性必須符合施工要求。如遇換土處理根據設計要求采用灰土或砂石回填夯實至與地基土基本相同的密實度。施工期間沉降觀測安排：（1）觀測點埋設后，待固定件水泥砂漿凝固硬化后，觀測一次； （2）主體每結束一層樓面觀測一次；（3）主體工程結束后觀測一次；（4）裝飾階段每月觀測一次；（5）整個工程竣工后觀測一次（然后將觀測記錄交于安方有關部門） 建筑物使用后按下表進行定期觀測，直至沉降穩定（沉降量不超過1mm時為穩定）。經校核合格后方可開始該層施工，每層施工結束后，再用2kg線錘及經緯儀將基準面軸線逐層向上傳遞并互相校核。