年產(chǎn)30萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊和15億粉煤灰蒸養(yǎng)磚復(fù)合型生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告(留存版)

　　

【正文】 年代中期，到 7 0年代中期世界產(chǎn)量達到 3300 萬立方米。 經(jīng)過近 2 0年來自我研制開發(fā)與引進國外生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，我國的墻體材料工業(yè)已經(jīng)開始走上多品種發(fā)展的道路，初步形成了以塊板為主 的墻材體系，如混凝土空心砌塊、紙面石膏板、纖維水泥夾心板等，但代表墻體材料現(xiàn)代永平的各種輕板、復(fù)合板所占比重仍很小，還不到整個墻體材料總量的 1%，與工業(yè)發(fā)達國家相比，相對落后 4050 年。為了適應(yīng)國家淘汰落后建材產(chǎn)能和建材新產(chǎn)品發(fā)展趨勢的需要，擬實施年產(chǎn) 3 0 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線建設(shè)技術(shù)項目。該項目順應(yīng)了新型墻體材料行業(yè)的發(fā)展趨勢，符合行業(yè)發(fā)展趨勢，符合地方經(jīng)濟發(fā)展的需求，我公司是以生產(chǎn)新型墻體材料為主的高科技民營企業(yè)。 可行性研究的范圍 (1)確定生產(chǎn)規(guī)模，論證技術(shù)方案； (2)進一步落實廠址，明確原材料、燃料、動力來源； (3)確定財務(wù)條件并進行經(jīng)濟效果的分析評價； (4)對加氣混凝土生產(chǎn)項目的能耗進行評價和提出節(jié)能措施； (5)對生產(chǎn)過程的“三廢”進行分析評價并提出治理措施。 項目一期總投資 1億元，企業(yè)自行籌集資金 l億 財務(wù)評價 項目建成后，年實現(xiàn)銷售收入 10350 萬元，總成本 7218萬元，利潤總額 3132萬元。 新建復(fù)合型生產(chǎn)線廠在總圖布局上，重點規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水收集系統(tǒng)。磨細后的石灰粉料 由磨機出料口送至提機，由斗提機送至配料樓 19 石灰粉料倉中備用。 4．蒸壓及成品 編組好的胚體由慢動卷揚機拉入釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護，恒壓蒸養(yǎng)時間 左右，蒸汽壓力 制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護后由慢動卷揚機拉出釜，再由出釜吊具調(diào)運成品至運輸車上，直接出廠或至堆場存放。 主要污染源 (1)廢水 主要是生產(chǎn)車間前處理廢水、清洗機用水和生活污水。 經(jīng)過上述措施處理，其相應(yīng)車間處噪聲可控制在 50 dBA 以內(nèi)，可滿足 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》“ II” 類標準要求。 電氣安全 本項目建筑物均按三類工業(yè)建構(gòu)筑物做防雷保護，屋面 設(shè)置避雷網(wǎng)和避雷針，用以防止直擊雷。 勞動安全部門負責(zé)對工人進行勞動安全教育、遵循生產(chǎn) 操作艦程，并定期安排工人進行健康體檢。 二、工藝設(shè)計降耗措施 加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為 1 9 0℃，工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用玻璃棉套或其它保溫材料進行保溫，控制保溫材料外表面溫度約 5 0℃左右，整個加氣混凝土車間全年可減少熱量損失約 x 108Kcal/年。 項目生產(chǎn)中主要原材料為鋼材、水 泥、石灰，屬難燃材 料，戊類生產(chǎn)。通過定期外聘技術(shù)專家等方式，對技術(shù)人員進行 先進技術(shù)的高標準培訓(xùn)，使技術(shù)人員時刻緊跟國內(nèi)及國際先 進技術(shù)，提 高產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新能力，不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)水 平；通過定期對各類技術(shù)工人進行專業(yè)技能培訓(xùn)，提高技術(shù)。由于加氣混凝土塊 40 型大，重量輕，可以提高建筑物的抗震能力，比相同結(jié)構(gòu)的粘土磚建筑物可以提高一個抗震等級。項目建設(shè)符合 國家的相關(guān)政策，項目建設(shè)可行。 38 (7)響應(yīng)號召 項目是國家鼓勵并優(yōu)先發(fā)展的新型墻體材料產(chǎn)業(yè)，是符合國家產(chǎn)業(yè)政策的。粉煤灰加氣混凝土是以粉煤灰為主要原材料的產(chǎn)品，可以替代實心粘土磚，成為建筑工程的新型維護結(jié)構(gòu)材料。對全體員工，進行現(xiàn)代企業(yè)管理知識培訓(xùn)、 企業(yè)管理制度培訓(xùn)、 IS09000知識培訓(xùn)，提高員工的基本素 養(yǎng)和創(chuàng)新能力，培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和團隊精神，培育公司 的企業(yè)文化。車間電源進線處零線設(shè)置重復(fù) 接地。 建造能耗 參照有關(guān)指標數(shù)據(jù)計算，砌筑每平方米墻面（ 24cm 墻） 29 所用粘土實心磚所含能耗在 27kg標煤／ m1 左右，而砌筑每平方米墻面（ 20cm 加氣砼）所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20kg 標煤／ ㎡ 左右，僅砌筑 20cm 加氣砼墻就比砌筑 24cm 粘土實心墻磚節(jié)約能源 7kg 標煤 /㎡ 。 噪聲控制：攪拌工序廠房設(shè)計時 加吸聲材料，所有 風(fēng)機均選用高效低噪聲風(fēng)機；空壓機選用高效低噪音的螺桿 空氣壓縮機。 25 職業(yè)安全衛(wèi)生主要措施 防火防爆 本項目主要建構(gòu)筑物有：加工車間、辦公用房、生活用 房。 各揚塵點經(jīng)過處理后，均可滿足 GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標準》表 5二類區(qū)新建廠“二級”排放標準。 二、環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源 建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀 22 擬建項目地點周圍無大的污染源，大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn) 狀良好，大氣、土壤的自凈能力較強。如溫度不夠可通蒸汽加熱。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。 配料樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主車間單層廠房采用標準化廠房鋼結(jié)構(gòu)，其它輔房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。 14 （三）供水 需安裝自來水日出水量達 30 0 立方可以保證生產(chǎn)需要，同時生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢水也可循環(huán)利用。 勞動定員 項目年生產(chǎn)天數(shù) 300天，勞動定員 500人。 ⑦國家計委發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）及現(xiàn)行財稅制度。而在生產(chǎn)上，目前畢節(jié)市境內(nèi)僅有兩家粉煤灰加氣混 凝土和標準生產(chǎn)廠。該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)較低（約為 0. 090. 22w/m (2)、我國加氣混凝土砌塊面臨的形勢 我國人多地少，人均耕地低于聯(lián)合國頒布的警戒線，為了更好的保護土地資源，促進我國新型墻體材料的發(fā)展。加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱 、防火性能良好、可釘、 4 可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加氣混凝土容重輕、保溫隔熱性能好、生產(chǎn)及運輸能耗低、不易燃而且是利廢產(chǎn)品，正符合墻材革新的要求。 我市境內(nèi)的國電畢節(jié)電廠目前年產(chǎn)粉煤灰 120 萬噸左右，占用了 2 00多畝土地存放，并對周邊生活的居民遣成了極嚴重的環(huán)境污染，為了化廢為寶，我公司決定引進極其先進的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝和設(shè)備及液壓蒸氧磚的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，投資建設(shè)年產(chǎn) 30 萬立方米的粉煤灰加氣混凝土砌塊，年產(chǎn) 8000萬塊蒸氧標磚生產(chǎn)線（約 1 5 萬立方）共計 45 萬立方的符合型生產(chǎn)線。各地都頒發(fā)關(guān)于發(fā)展新型墻體材料與推廣節(jié)能建筑管理規(guī)定，這是一項關(guān)系到可持續(xù)發(fā)展的重大舉措，更是一項功在當代利在千秋的宏偉大業(yè)；按國家土地資源保護政策，實心粘土磚已被廣泛禁止生產(chǎn)和使用，以粉煤灰、鋇渣等工業(yè)廢棄物為主要原材料的建材產(chǎn)品得到空前發(fā)展。 ④《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》 (2 002)。擬定建設(shè)兩條生產(chǎn)線，前期投入一條生產(chǎn)線的建設(shè)。 水泥：可取國龍或塞得、江天的散裝水泥。 在結(jié)構(gòu)選型上，采用標準化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性。 第三章 工藝技 術(shù)方案 一、工藝技術(shù)過程流程圖 18 二、生產(chǎn)工藝流程說明 1．原材料存儲及處理 （砂）、石膏 采用粉煤灰（砂）與石膏混合制漿的工藝。鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。 2．加砌塊設(shè)備：原料準備、切割成型、蒸壓養(yǎng)護、動力設(shè)備，非標件材料、其他。C．磨 機通風(fēng)揚塵點，揚塵濃度為 15g/n13。生產(chǎn)過程主要有下料、攪拌、切割、養(yǎng) 護等。有切屑或油液飛濺的加工設(shè)備均設(shè)置防護 檔板。 對超量耗能的個人，要按有關(guān)規(guī)定加以限制或以經(jīng)濟手 段控制任意超用和浪費能源的行為。 生產(chǎn)車間類別丁類，建筑物耐火等級二級，室內(nèi) 消防水 量 10L/S，其建筑物和車間廠房內(nèi)設(shè) SG24/65 型室內(nèi)消防栓、 干粉滅火器及相應(yīng)消防設(shè)施，可確保“防消組合、防患未然”。 第三節(jié) 人員培訓(xùn) 在項目投產(chǎn)之前，必須對操作人員和技術(shù)管理人員進行 培訓(xùn)。全國磚瓦行業(yè)曾經(jīng)占地達 450萬畝，不僅占用大量耕地，而且污染環(huán)境。 (5)環(huán)保 本著“三同時”的原則，項目對環(huán)境保護和勞動安全衛(wèi)生予以充分考慮。項目的實施不僅將使企業(yè)的生產(chǎn)水平及經(jīng)濟效益上一大的臺階，而且社會效益顯著。 37 第九章 結(jié)論 (1)符合國家節(jié)能政策 本項目產(chǎn)品符合國家節(jié)能政策，產(chǎn)品技術(shù)先進、附加值高，是適合我國環(huán)保要求 和市場需要，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當?shù)卣陌l(fā)展規(guī)劃。 以上項目總投資 億元，企業(yè)自籌 億元，項目建設(shè)周 35 期為 3 年。 第六章 企業(yè)組織及勞動定員 一 企業(yè)組織 公司的組織機構(gòu)比較健全，為總經(jīng)理負責(zé)制。 采用加氣混凝土取代普通實心粘土磚作為維護結(jié)構(gòu)，減少了采暖能耗，節(jié)能率大約 6 0%左右。外墻體圍護填充材料最好設(shè)計采用質(zhì)輕、保溫、隔熱 28 性能好并具備一定強度的新型墻體材料。防雷接地電阻≤ 30Ω（沖 擊值）；高低壓電氣設(shè)備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露 金屬部分及其他安裝金屬支架均進行保護接地；低壓系統(tǒng)中 變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4歐姆，電纜線路 的零線在引入建筑物時按規(guī)范作重復(fù)接地。 噪聲處理 在設(shè)備選用上，選擇性能好、高效節(jié)能且滿足國家環(huán)保 24 要求的設(shè)備；對產(chǎn)生噪音的設(shè)備，在建筑上做噪聲、吸聲處 理，對具體的設(shè)備采取減振支座、加裝消聲器的方法降低噪 聲源的噪聲。 三、項目污染治理方案 粉塵處理 粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。這是公司技術(shù)人員與模具廠方技術(shù)人員經(jīng)過無數(shù)次實驗、試制、研究成功的獨有實用技術(shù)，為國內(nèi)制磚機行業(yè)提供了切實可行實踐資料。 D、鋁粉 由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。車間引道為混凝土路面。將揚塵、廢水、廢料、噪音等污染影響限制在局部，并在局部合理解決。因此項目建設(shè)是必要的、可行