單級蝸桿減速器(留存版)

　　

【正文】 指導教師： 胡忠舉 2010 年 6月17日摘要課程設計是機械設計課程重要的綜合性與實踐性相結合的教學環節，基本目的在于綜合運用機械設計課程和其他先修課程的知識，分析和解決機械設計問題，進一步鞏固和加深所學的知識，同時通過實踐，增強創新意思和競爭意識，培養分析問題和解決問題的能力。由機械設計手冊取使用系數=由轉速不高，沖擊不大，可取動載荷系數=。mm。 T——軸所受的扭矩，N軸承類型選為圓錐滾子軸承，軸承預期壽命取為96000h。 按資料所顯示，初選鍵108 GB 10961990，b=10mm，h=8 mm，L=80 mm。 按機械設計手冊，初選鍵2070 GB/T 109679，b=20mm，h=12mm，L=70mm。在這過程中碰到了很多問題，比如說以前學過的畫圖功底下降了很多，電腦繪圖也忘得差不多，所以這次的畫圖讓我吃了很多虧。這次課程設計必將成為我人生旅途上一個非常美好的回憶！ 八、設計心得這次課程設計歷時三個星期多左右，通過這三個星期的學習，發現了自己的很多不足，自己知識的很多漏洞，看到了自己的實踐經驗的不足，理論聯系實際的能力還急需提高。許用轉距[T]= 1600N許用轉距[T]=400N 初選滾動軸承為角接觸球軸承7310B GB/T2791994，基本額定動載荷Cr= ,基本額定靜載荷Cor=48 kN。mm 當量彎矩T/Nmm(4)軸的初步設計第三強度理論為為了考慮不同環境的影響，引入折合系數α，則計算應力為：對于直徑為d的圓軸，彎曲應力為:扭轉切應力：從而可得：由于此軸的工作環境平穩無沖擊，查表可得α=，選取軸的材料為45號鋼，調制處理，查表可得:=60Mpa因此有：式中：——軸的計算應力，MPa。 因而蝸輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1，金屬模鑄造。蝸輪及蝸輪軸利用平鍵作軸向固定。精度等級工查核表面粗糙度的確定考慮到所設計的蝸桿傳動是動力傳動，屬于通用機械減速器，從GB/T 100891988圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8經濟精度，側隙種類為f，標注為8f,GB/T100891988。由于前面已經確定了電動機為Y132S24，直徑dm=38k5,從而可得de=~，參考聯軸器標準軸孔直徑，聯減速器蝸桿軸的軸端直徑de=38mm 根據軸上零件的布置，安裝和定位需要，查相關資料，初定各軸段的直徑及長度。 根據軸上零件的布置，安裝和定位需要，查相關資料，初定各軸段的直徑及長度。m,工作轉速n=1440r/min。m,工作轉速n=。 按機械設計手冊，初選鍵1670 GB/T 109679，b=16mm，h=10mm，L=70mm。所以才導致到預定交稿的時間大家都沒有完成。因此對我們的耐心和細心都有一定的考驗。鍵的工作長度l=Lb=7016mm=54mm，鍵與聯軸器槽的接觸高度k==10mm=5mm。 ②載荷計算 差機械設計手冊可得工作情況系數KA=。 ②載荷計算 差機械設計手冊可得工作情況系數KA=。軸頭結構尺寸應與軸上相關零件的結構尺寸聯系起來統籌考慮。軸頭結構尺寸應與軸上相關零件的結構尺寸聯系起來統籌考慮。四、 軸及軸承裝置的設計圖41求輸出軸上的功率P,轉速和轉矩由前面可知：（1）蝸桿軸的輸入功率、轉速與轉矩P1 = Pr= n1=1440r/minT1= .m（2）蝸輪軸的輸入功率、轉速與轉矩P2 = n2=T2= 該減速器的結構包括電動機、蝸輪蝸桿傳動裝置、蝸輪軸、箱體、滾動軸承、檢查孔與定位銷等附件、以及其他標準件等。m）傳動比i效率η電動機軸1440蝸桿軸1440蝸輪軸27傳動滾筒軸 三、傳動零件的設計減速器傳動設計計算（1）選擇蝸桿傳動類型根據GB/T 100851988的推存，采用漸開線蝸桿（ZI）。 為提高蝸桿軸的剛度，應盡量縮小支承跨距，可按L1=(~)da2 公式計算 L1=(~)416=（~）mm 取 L1=400mm 蝸桿兩端滾動軸承對稱布置，取s1=k1=200mm （3）軸的受力分析 =(11+)m=(11+52)8mm=取=124mm =80mm軸的受力分析圖 XY平面受力分析 XZ平面受力圖：其中Ma=水平面彎矩 垂直面彎矩