注射模具成型零件的設(shè)計(jì)(留存版)

　　

【正文】 固定 n 局部組合式 圖 51 圖 514 塑件局部有不同形狀的孔或溝槽不易加工 時(shí) ，在主體型芯上局部 鑲 嵌與之 對(duì)應(yīng) 的形狀， 以簡(jiǎn)化加工工藝，便于制造和維修 n 完全組合式 圖 515由多 塊 分解的小型芯 鑲 拼 組 合而成，用于形 狀規(guī)則又難于整體加工的塑件 二、小型芯的固定形式 圖 516第三節(jié) 成型零件鑲拼組合的原則一 .保證塑件質(zhì)量和模具可靠性n 減少在塑件上留下拼縫痕跡n 使毛刺方向與鑲拼方向一致，以免影響脫模n 盡量使接合縫嚴(yán)密，強(qiáng)度足夠，牢靠可靠，避免尖角、薄壁 二 .方便模具其它部分的布局n 考慮鑲拼結(jié)構(gòu)是否干涉澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及脫模機(jī)構(gòu)等的設(shè)計(jì)三 .考慮模具的制造與維修n 盡量簡(jiǎn)化模具制造工藝，維修、更換方便n 盡量減少鑲拼數(shù)量n 縮短配合長(zhǎng)度等 第四節(jié) 成型零件尺寸的確定一、影響塑件尺寸的因素n 成型收縮率的選擇和成型收縮的波動(dòng)引起的尺寸誤差n 成型零件的制造誤差、組裝誤差及相對(duì)移動(dòng)引起的誤差；n 成型零件脫模斜度引起的誤差n 成型零件磨損及化學(xué)腐蝕引起的誤差二、確定成型零件尺寸的原則，確定合適的塑料收縮率n 塑件壁厚、形狀及嵌件：壁厚較大、形狀較復(fù)雜或有時(shí)嵌件取偏小值n 熔料流向：與進(jìn)料方向平行的尺寸取偏小值n 澆口截面積：澆口截面積小的比大的收縮率大，應(yīng)取偏大值n 與澆口的距離：近的部位比遠(yuǎn)的部位收縮率小，應(yīng)選較小值n 型腔尺寸取小于平均收縮率的值，型芯尺寸取大于平均收縮率的值 ： 圖 517：型腔尺寸以大端為準(zhǔn)，脫模斜度向縮小方向取得；型芯尺寸以小端為準(zhǔn)，脫模斜度向擴(kuò)大方向取得 ，成型尺寸可適當(dāng)減去或增加一個(gè)附加值 圖 518三、成型零件尺寸的計(jì)算其中： D— 型腔徑向最小基本尺寸； D0— 塑件最大基本尺寸 S— 塑料平均收縮率； H— 型腔深度最小基本尺寸 H— 塑件