唐山某住宅項目混凝土工程施工方案(留存版)

　　

【正文】 方法、速度，在施工前作好模板方案設計，提出支撐拉結體系。 加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。 ．預防縫隙夾渣層的措施 在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。如發現初凝時間超過規定的初凝時間或到場的砼坍落度、供應速度等規定，將這批砼退掉，攪拌站承擔一切后果。 ?砼試件制作時，必 須保證其代表性，防止試件數量少取情況發生，并采用試驗專用振動臺進行振動。 平面結構砼養護時間不宜過早，為防止砼表面被踩爛，必須等到表面硬化以后才能進行保濕養護。對于墻根部及易發生質量通病部位的振搗要派專人監督控制質量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些 ，增加振搗密實度。混凝土澆筑時，必須事先密切注意天氣預報，盡可能避開雨天進行混凝土澆筑工作，若混凝土施工過程中遇到降雨必須及時采取防雨措施，用塑料薄膜、油布等防 雨遮蓋，同時，混凝土澆筑時要沿著次梁或者梁的短跨方向進行，并且有組織有順序進行，嚴禁滿地開花，以防止澆筑過程中突然下雨，這樣可以保證在大雨來臨時作應急留設施工縫處理。 ? 砼的提供必須以現場砼澆筑速度為準，保證砼施工不間斷，不出現施工冷縫。 ?混凝土收水后，用木抹子壓實，抹壓 3 遍搓毛，將裂縫 壓回，用 2m靠尺檢查平整度。 ⑧ 澆筑墻體洞口時，門、窗洞口處采用兩側砼均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標高上 100mm處兩邊均勻按 50cm 厚下料。混凝土澆筑前，先澆筑 50mm 厚同混凝土配合比的無石子砂漿一層。 ?混凝土墊層澆筑完畢后在混凝土初凝后終凝前采用機械壓光，本工程配備不少于兩臺壓光機，保證達到防水層施工要求的平整度。 在上跑樓梯砼澆筑時，接茬處澆水濕潤，用與砼同配比的無石子砂漿細致振實，形成一體。 ?泵送中途若停歇時間超過 20min、管道又較長時，應每隔 5 min 開泵一次，泵送小量砼；管道較短時，可采用每隔 5 min 正反轉 2－ 3個行程，使管內砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 60 min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，需將砼從泵和輸送管中清除。 ?炎熱季節施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。 ．機具準備 ．材料準備 ．人員培訓 地泵司機必須經公司安全部培訓、持證上崗，連接泵管及現場澆筑砼人員必須經項目安全部門培訓合格后上崗。根據現場實際情況，大型車輛由長寧道從現場西門進入。 第三章 施工安排 ．施工部位及工期要求 時間 開始時間 結束時間 備注 部位 年 月 日 年 月 日 地下車庫基礎底板 20xx 11 26 20xx 1 30 根據工程實際進展程度，工程節點可能提前或滯后 地下車庫頂板 20xx 1 1 20xx 3 31 主樓177。施工前，由工程部牽頭組織泵車司機，連接泵管及現場澆筑砼人員認真學習《混凝土泵使用說明書》和相關規范，加強對泵車司機和接泵管人員的技術交底，提高其責任心和操作水平。 ?泵管如需過路，按下圖施工。 xxx 工程 混凝土施工方案 15 混凝土工程控制流程圖 ①自檢、交接檢 ②隱檢預檢記錄 ③檢驗批工程報驗單 圖紙、方案編寫審批（審核） 監理、總工、技術部 工程進度計劃 技術部 砼配合比申請 技術部 鋼筋、模板及資料內部驗收。 后澆帶施工技術措施 ?．底板后澆帶施工技術措施 澆筑底板后澆帶混凝土之前，應認真清除落入其中的雜物、垃圾。 基礎底板 ?本工程底板混凝土厚度 800(600)mm，地下車庫抗水板厚度 350(250)mm，混凝土強度等級為 C30S6（抗滲混凝土），采用汽車泵澆筑。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設置止水條。為保證窗洞模板下口砼密實，砼澆筑到窗口模板底標高上 100mm，保證有足夠的砼向窗口模 板下澆筑。 ?在墻柱根部周圍 10 厘米范圍內，壓光找平，水平閉合差控制在 2mm。 ? 澆筑時砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過 2m，以防止出現離析。雨天施工時，要注意防風、防雷，對現場的臨時供電系統加強檢查與保護，對剛澆筑的混凝土用塑料布加以遮蓋，加強對混凝土的保護。 ?鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，質檢員要對各個部位的墊塊進行檢查，防止出現墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。 質量保證措施 漏漿控制： 墻體底部漏漿控 制： 首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，墻邊 10厘米范圍內要求壓光找平，平整度控制在 2mm 以內，并粘貼海綿條。 ?砼試塊制作在項目部專職試驗員監督下進行，試塊制作必須能直觀反映現場實際混凝土情況。 ．質量通病及防范措施 ．預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施 現場施工技術人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或 標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。 xxx 工程 混凝土施工方案 32 ．預防露筋的措施 凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。 底部模板必須加固、封嚴，以確保常規操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節點模板應專門設計， 便于裝拆和滿足密封要求。 加強混凝土養護工作保證和減小收縮影響。專人負責平倉拍實，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標準，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應及時清理澆灌多余材料，不準平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。 振動時不準依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準把鋼筋擠向模板處。 ．預防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施 混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉載次數。發現混凝土質量問題及時以最短時間通知工程部并協助工程部解決實際問題。 樓板與墻體交接處漏漿控制： 樓板與墻體交接處通過木方加設海綿條的方式堵漿。 ?鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗，振搗密實，嚴禁未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。 xxx 工程 混凝土施工方案 26 若天氣預報有雨，提前與攪拌站聯系混凝土剩余的 處理工作。 ? 澆筑砼時派木工經常觀察模板，發現跑、漏、漲模現象及時匯報和處理。 ? 施工縫位置：樓梯砼宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段的 1/3 部位。大洞口下部模板開口并補充振搗。 xxx 工程 混凝土施工方案 21 ② 墻下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。 ?混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內 50～ 70mm，保證層間不形成施工縫，結合緊密成為一體。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產生浮銹，用鋼絲刷進行 清理。 工程部、技術部、機電部、質檢部、現場經理 砼施工技術交底砼作業面的清理，人員機具布置，標高控制點，砼尺桿材料的準備。 鋼板蓋板尺寸不宜過大，便于敷設的泵管維修、拆裝和清洗。 規 格 單位 數量 單耗量（ KW） 總功率（ KW） 備注 塔吊 臺 9 42 378 ZH50 型振動棒 臺 40 1 40 平板振動器 臺 8 布料桿 臺 8 拖式泵 臺 8 110 880 規格 單位 數量 備注 塑料水管 米 1000 混凝土養護 塑料薄膜 平 3700 混凝土養護 鐵鍬 把 50 混凝土耙平 鐵抹子 個 40 混凝土找平壓光 木抹子 個 40 混凝土找平壓光 草簾 平 10000 混凝土保溫養護 xxx 工程 混凝土施工方案 12 第五章 主要施工方法及措施 施工流水段的劃分 地下車庫根據后澆帶劃分 10 個流水段，每個主樓基礎各劃分 2 個流水段。 以上主體 20xx 4 1 20xx 8 18 勞動組織 xxx 工程 混凝土施工方案 8 唐山泰達建筑勞務分包有限公司 項目經理： 總工： 安徽東冉建筑勞務有限公司 項目經理： 總工： 排 砼施工總包管理人員安排 序號 管理職責 8： 0016： 00 16： 0024： 00 1： 008： 00 1 施工總指揮 1 人 1 人 1 人 2 現場協調 2 人 2 人 2 人 4 質檢員 2 人 2 人 2 人 5 試驗員 1 人 1 人 1 人 6 測溫記錄 2 人 2 人 2 人 總工程師： 工程經理： 項目經理： 技術部： 質量部： 安工部： 預算部： 材料部： 水電專業： xxx 工程 混凝土施工方案 9 7 標高、軸線測 量 2 人 2 人 2 人 8 現場臨電 2 人 2 人 2 人 勞務層管理人員安排 序號 管理職責 8： 0016： 00 16： 0024： 00 1： 008： 00 1 施工總指揮 1 人 1 人 1 人 2 現場協調 2 人 2 人 2 人 3 技術員 1 人 1 人 1 人 3 質檢員 1 人 1 人 1 人 4 安全員 1 人 1 人 1 人 5 測溫記錄 2 人 2 人 2 人 6 標高、軸線測量 2 人 2 人 2 人 砼施工勞務層勞動力組織 序號 工種 班組數 每班人數 合計 備注 1 混凝土工 8 24 192 根據工程施工進度和實際情況，各工種人數會有所變化 2 抹灰工 8 5 40 3 養護工 8 2 16 4 指揮 8 2 16 5 后勤 8 1 8 6 電工 8 1 8 合計 280 質量目標 創唐山市優工程，分項工程合格率為 100%，實測項目合格率為 100%,達到清水混凝土的工程質量。 ．適用范圍 本施工方案適用于 xxx 一期工程混凝土分項工程。 xxx 工程 混凝土施工方案 11 ．施工前技術準備 泵送混凝土前，認真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關規范，了解不同澆筑部位、不同強度等級混凝土施工要點，做到施工中重點突出，心中有數。 ?泵管架在一層和施工樓層的垂直轉角和水平轉角處必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。泵送暫