電氣焊安全工作管理制度(留存版)

　　

【正文】 ，通風良好，并應有人監護或兩人輪流施焊，嚴禁往容器內輸入氧氣。(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。橡膠軟管(1)橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。(7)工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。⑤使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。灑水人員在電、氣焊（割）過程中及時向作業點周圍灑水，防止火星擴散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。1焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業。使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。因為電纜線經常拖動，接頭過多容易松動，造成危險。操作工人可以戴防護口罩、通風面罩、輸氣式頭盔等。，不能用明火烘烤，要用45攝氏度解凍。：折彎著火部位前段降火熄滅。，按照額定電流選用，不能摔打。對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,停止作業并更換。(13)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。當壓力調到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。⑥必須裝設專用減壓器，回火防止器。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。2施焊現場周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作。固定或移動的電焊機以及工作臺必須接地良好，其電源裝拆應由電工進行。操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。，否則應立即修理，如確實不能使用，應立即更換。，須配備搬運人員，焊接時應擺放穩固，以防倒塌或墜落傷人。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。安放要平穩，避免震動和碰撞。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腹下去搬動焊件或將焊接電纜掛在脖頸上。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應以有關部門檢視許可后，方可施焊。(8)工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，4 放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。點火應送到燈芯或火柴上點燃。第三篇：電氣焊安全技術措施施焊人員在作業前檢查確認作業點氣體符合標準時方要開始作業，作業中將儀器放在合適的位置，隨時測量。電氣焊作業前,應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。4 高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。，不能用冷水去降溫，易潮濕、導電，發生危險。第二類、焊接過程中產生的各種危害因素：：工作人員之間用屏障隔離開，避免和其他工種同時作業。，不許吊裝和拖動瓶帽來移動。：迅速關閉氧氣瓶閥，決不能用折彎膠管來滅火。，注意瓶體有無損傷和磨蝕，檢查平絲扣是否完好，防止減壓器滑絲。車間內部可以采取全面通風及局部通風的措施。—30米之間。必要時可不定期將現場灑水浸濕。1電氣焊設備及工具必須完好,作業時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。參與電、氣焊（割）作業的其他人員，配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準備工作。④使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。⑨瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力： 環境溫度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余壓力kgf/c㎡ 1 2 3(4)熔解乙炔氣瓶應