污水處理廠安全操作規程(留存版)

　　

【正文】 。做好操作記錄，并定期整理存檔。乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。要檢查操作現場是否有易燃、易爆物品。2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備運行要求與技術指標。9 應在構筑物的明顯位置配置防護救生設施及用品。14 應定期檢查和更換消防設施等防護用品。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。關閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，關閉反沖洗進水閥門，反沖洗結束。隔一段時間需要對藥罐進行清掃，以免發生堵塞現象。3 污泥解體水質渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現象，運行中出現這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。檢查粗、細格柵耙齒上有無雜物，如有雜物應清理，檢查變速箱和軸承座內是否有足夠的潤滑油。檢查減速箱中的潤滑油液位是否滿足運行刻度要求。第二章 轉鼓細格柵設備操作規程一、啟動前檢查：應檢查渠道水流方向，機組周圍尤其是轉動部件上是否有大的雜物，如有應及時清除。六、維修人員對設備必須做到日常養護與定時保養相結合，認真做好相關維護記錄。2 溶解氧過高或過低DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。利用冷卻塔內受水桶的適量水位標記來確認適量水位。關閉過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進水閥門。當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。12 維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。清理機電設備及環境衛生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位和潤滑部位。井下、池內作業完成，須及時向相關領導匯報，并做好記錄。電焊安全操作規程使用焊機之前，首先檢查焊機是否有漏電現象。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強陽光下暴曬。斷電時，先斷開各配電柜開關，再斷開電源側隔離開關，再斷開相應的進線開關。長期停止使用的起重設備在使用前應按照規程要求進行試車，認為無異常方可投入使用；不得超載進行吊裝作業；不得將吊載在其他作業者頭上通過；不得在作業中進行檢修與維護；不得在吊載有劇烈震動時進行起吊、橫行和運行作業；不得隨意拆改起重設備上的任何安全裝臵。工作中應隨時觀察污泥絮凝狀態，調節污泥流量和加藥量，初始污泥流量應由小變大，使帶壓機保持穩定的工作狀態。停運的池子應放空，定期開動刮泥機。第一次啟動前或是檢修恢復安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點20厘米，電源電纜線應用電纜卡子卡穩，防止葉片打壞。按下分閘按鈕。檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應通知檢修人員急時更換（因風扇葉片長時間調速運轉，會產生材質性能下降，在高速運轉時容易開裂，產生故障。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調節好所需藥液流量，向系統投加藥劑。嚴格注意構筑物水位情況，防止泵干運轉。通用螺桿泵：一、開車前準備檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。打開出口閥，排出泵內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體，再關閉出口閥。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導致電機整體絕緣強度下降，嚴重會導致相對地或相間的短路故障發生，設備故障損壞。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規程潛污泵：一、開車前準備將轉換開關打到現場控制；檢查潛污泵相應的出水閥是否在開啟狀態；檢查電源電壓是否正常。根據生產運行參數及管理人員指揮，開啟自動控制設備，以滿足工藝要求，不經授權不得隨意開停自控設備。以便形成虹吸。（4）注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。（2）檢查軸承座內是否填充潤滑脂（空間的1/3）（3）手動盤車，檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。（5）啟動污泥泵。對受沖擊的水實行用酸或堿調整PH值或用水稀釋使其水質達到正常運行時的水質指標。、污泥濃度及污水處理效果，調整曝氣池回流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數量。（2）由于電氣原因引起停機時，應立即報告車間進行處理，不得自行修理電氣設備，并記入交接班記錄。(五)460提升泵站崗位安全操作規程 (1)檢查泵的 配電系統是否完好。起重升、降、移動重物時必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。裝載貨物，要防止集載、偏載，捆扎要牢固。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。1機械的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設施，露出的軸端必須有護蓋。六、啟動用電設備，監視配電柜上電壓、電流所示數據與設備要求相符后，視為設備進入正常運行狀態。九、定期或不定期進行設備的維護和保養，以免設備缺油或某個部件的松動，造成設備的磨損和損壞。1危險處所（要害部門）未經許可不準進入，廠區內動火作業要經有關部門批準。包括：（Ⅰ）初沉池（Ⅱ）勻質調節池(2)生化處理裝置。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規定執行。工作完畢后，操作人員必須將吊鉤升到規定高度后切斷電源。再擰緊加水螺塞。（2）水泵和管路必須有排氣，并用水灌泵。，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。（1）一般情況下，剩余污泥連續排至濃縮池；初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。（1）全閉進出口閥門。（2）停止運轉過程中，應注意內、外有無異常聲響，從關掉主開關到完全停止轉動時的時間是否異常短。（4）當形成虹吸排泥后，刮泥機啟動運行。微機系統的打印機械部分應定期加油潤滑。控制方式有現場控制和中控遠程控制。三、停車緊急停車：設備出現異常情況立即關閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動。③泵在正常運轉調節流量時，應用泵出口閥門調節流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯軸器看是否靈活。檢查軸承溫度不得大于65176。五、運行注意事項：每次啟動設備前，做常規清掃、檢查，防止有害雜質進入設備而損害設備。二、啟動與運行將鼓風機電控柜內的總電源開關合閘，給電控制柜送電。將電源開關分閘。試運行設備，觀察設備運行效果。運行工負責設備檢修及例行保養，定期加潤滑油，確保設備正常運轉。過幾分鐘后關閉絮凝攪拌器，打開底部放空閥門，放空攪拌罐內的污泥，避免污積沉積、板結硬化，堵塞設備管路和攪拌罐出泥口。出現故障時應及時切斷總電源，并與維修人員聯系，及時排除故障與隱患。拆除接地線時，先拆導體端，再拆接地端。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。如在地面潮濕的現場作業，必須穿絕緣鞋。3 各崗位應有工藝系統網絡圖、安全操作規程等，并應于明顯部位。10 嚴禁非崗位人員啟閉本崗位機電設備。2 各系統操作規程 PH調節池、反應池、絮凝池操作規程 開啟原水泵將污水打入PH調節池，同時打開進氣閥門使水處于攪動狀態，進氣閥門始終保持開啟。根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養源。 污泥濃縮池操作規程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內剩余污泥，濃縮情況將影響脫水機的工作效率。2 H2SO4和NaOH打開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟泵加H2SO4和NaOH至滿桶，注意一定是先進水再進藥。多數情況下為污水事故性排放造成，應在生產中予以克服，或局部進行預處理；正常運行時，處理水量或濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或完全失去活性。螺旋輸送機內有無大的雜物，如有雜物應清理，初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查螺旋葉片的旋轉方向是否正確。排氣孔是否通暢。格柵機為連續運行設備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時觀察出渣情況，防止雜物積累過多，并且增加清渣次數，清撈出的柵渣應妥善處理和處置，做好除渣記錄。設備出現的問題應當班及時處理，需移交下一班時，必須詳細交待設施設備運行情況、故障及處理情況，防止事故發生。投入足夠的營養，或提高進水量，或外加營養（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應根據污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調整。2 風機、泵同時運行，應逐步打開閥門，將水溫調到適當位置，以免水流過大，造成水外流。由于過濾層在運行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用變差，從而導致出水水質變差，因此就要進行反沖洗，是濾料恢復活性。因水溫、水質或曝氣池運行方式變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。11 不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟如污水處理設施內。6 雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。井下、池內人員連續工作達半小時后，必須替換。1工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽；并將膠管盤起、捆好掛在室內干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內；認真檢查操作地點及周圍，確定無起火危險后，方可離開。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不得同車運輸。操作前監護人員和操作人員必須按規定穿戴好安全保護用品。起重設備安全操作規程操作者應熟知設備的技術操作規程和安全操作規程；作業前應進行必要的安全檢查和準備。調整濾帶運行速度，使其與污泥量匹配，以使設備達到最佳處理效果。上池巡視排浮渣，清掃時，必須兩人以上，冬季更應注意安全，積雪結冰時，必須停機掃雪除冰。操作開關分為手動和遠程控制，撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。三、停機關閉進口閥門。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應通知電氣檢修人員，對設備進行查看檢修，排除故障。藥液配制完成后，在規定的溶解時間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。四、運行中注意事項檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統是否正常。檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。，在大電流的作用下，定子線圈發熱，達到熱敏電阻動作溫度保護時，熱敏電阻不導通，實現保護設備停機。四、操作注意事項運轉中要經常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發現有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時，要立即停機；運轉中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發生事故；本機如在自動運轉時，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現象發生；保養本機時，要停機進行。操作人員每天填寫生產報表和監測報表，及時掌握廠內生產運行情況。（2）將中心支墩泥槽內注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。（3）。（九）鼓風機安全操作規程 1．開車前的準備工作（1）檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。（4）啟動壓濾機。出現上述事故，首先立即停止向生化系統進水，然后根據情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。、濃度及工藝要求，調節溶解氧。（1）發現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，并記入交接班記錄。10發生作業險情，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知上級安全管理人員。起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒后駕駛車輛。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節，重力分離、過濾；化學方法包括中和、混凝；生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。1消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。五、交班前做好各值班室及生產廠區的衛生清潔工作。十、嚴禁盲目操作。1手持電動工具必須使用合格的漏電保護器。包括：（Ⅰ）曝氣池（活性污泥法）（Ⅱ）二沉池（Ⅲ）接觸氧化池（接觸氧化法）（Ⅳ）絮凝沉淀池（Ⅴ）加藥間(3)污泥處理裝置。車輛必須按指定地點停放，嚴禁亂停亂放，行駛途中需臨時停車，要緊靠道路右側，不準逆向停車，運輸危險物品的車輛不得隨意停車，如須停車時不得離車。停止工作后的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。（安裝后運行一次）；(6)點動電機，確定電機轉向是否正確（從電機端看機組順時針方向旋轉）。（3）檢查軸封是否有潤滑脂。、雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。（2）污泥老化處理辦法：增長負荷或降低曝氣量，在曝氣池內投加FeSO4等。濃縮池正常為連續操作，污泥連續排至污泥池。（2）啟動電動機。（3）停機后應檢查盤車，使轉子轉過180176。（5）當運行正常后，方可向池內按設計水量排入污水，調節泥量調節裝置，以滿足工藝要求。檢測儀表出現故障，不得隨意拆卸變送器和轉換器。二、啟動通過中控遠程或是現場啟動運行潛污泵；現場人員在泵起動過程中，應觀察設備運行有無異常，如振動過大、反轉現象和其它的聲響時，應立即按下急停按鈕。一般停車：關閉閥門，關閉潛水泵。三、停車停車前先緩慢關閉出水閥，以減少停車時的振動。檢查泵的潤滑系統和冷卻水系統，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。C，電機溫度不得大于70176。防止藥液濺出，否則應立即清洗。手動操作時應將急停按鈕復位，將操作選擇轉換開關打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。四、設備運行注意事項：當曝氣池水位每上升一米，鼓風機的空氣溫度將上升10度。（設備的推流方向與工藝設備運行方向是否