20xx年建筑行業某工程廠房施工組織設計方案（含夯擴樁）-文庫吧

【正文】 四定：硬朗人員不雅觀察跟拾掇數據；硬朗應用水準儀跟水準尺；應用硬朗的水準點；按規那么日期、方法及道路進展不雅觀察。二、復合載體夯擴樁施工按方案懇求，本工程地基擬采納夯擴樁處理。樁基施工前，應按照標準懇求做單樁豎向靜荷載實驗，并供給承載力及變形打算參數。由本工程地質報告知，距自然空中以下m左右的第四層卵石層為樁端持力層，懇求樁長不小于，樁端進入第四層卵石層。末尾方案樁長5m，樁徑400mm，樁身混凝土C25，填充料干硬混凝土C20；主筋6Φ12，箍筋φ6100/200，箍筋加密區1500mm，加勁箍φ122000mm。基施工工藝(1)按照該場地的地質條件采納ZHY—3500型夯擴裝備及其配套的混凝土澆注裝備，并裝備電工、焊工、呆板工、普工假定干名，詳細施工工藝如下：(2)夯擴樁機在施工前要調制平坦，使樁機護筒對準樁位。(3)堅持護筒垂直，使用樁機的反壓裝置跟錘擊土層使護筒進入土層中，并把持好護筒底部標高。(4)沉管終了，進展填料夯實。按照土層的性質把持每次填料量，使填入土層中的填料夯擊密實，構成樁端擴大頭。(5)填料夯實后，夯填料頂面標高距護筒底5~10cm時，提錘落距為6m進展空擊，貫入度不大年夜于10cm。如不滿意貫入度懇求，接著填料。(6)填夯干硬性混凝土，每次填夯2～5锨，共填夯3干硬性混凝土。干硬性混凝土的標準是手握成團一捻就開。并使混凝土上標高距護筒底標高≯5cm。提出錘，放入鋼筋籠，檢查標高。灌注混凝土，并滿意最小灌注量。提出錘進展振搗，振搗棒要快插慢拔，振搗深度≮2m。定時檢測砂，石含水量，混凝土塌落度，實時調解每盤混凝土摻水量。質量把持標準(1)樁的施工贊成傾向Ⅰ、樁徑贊成傾向：20mmⅡ、樁的垂直度贊成傾向：≤1%Ⅲ、樁位的贊成傾向:中間樁不大年夜于150m，邊樁不大年夜于70mm。Ⅳ、樁頂標高的贊成傾向：177。50mm(2)鋼筋籠制造應符合以下懇求：Ⅰ、主筋間距贊成傾向：177。10mmⅡ、螺旋筋螺距贊成傾向：177。20mmⅢ、鋼筋籠直徑贊成傾向：177。10mmⅣ、鋼筋籠長度贊成傾向：177。100mm(3)對粗、細骨料的懇求：夯擴樁施工所用材料均應嚴峻實行質量檢驗。不合格材料嚴禁應用，選用大年夜1~3cm碎石，含泥量≤3%；所選用的砂，其含泥量≤3%；(4)混凝土灌注前坍落度、跟易性、粘聚性確信滿意懇求，滿意充盈系數的懇求。、細骨料的懇求夯擴樁施工所用材料均應嚴峻實行質量檢驗。不合格材料嚴禁應用，選用大年夜1～3cm碎石，含泥量≤3%；所選用的砂，其含泥量≤3%；混凝土的拌跟與澆搗懇求混凝土灌注前坍落度、跟易性、粘聚性確信滿意懇求，滿意充盈系數的懇求。C25混凝土的拌跟：Ⅰ、嚴峻按照實驗室供給的配比進展配制；Ⅱ、混凝土的攙雜必需均勻，攪拌時刻不得少于90秒；Ⅲ、每盤C25混凝土的坍落度必需把持在10～14cm。雨季施工方法(1)制定雨季排水預案，做好防排水裝備，保證雨季進場道路疏浚。(2)水泥等怕潮材料入庫墊高碼放。(3)收聽氣象預告，預知有雨氣象，延遲預備塑料布，油氈等防雨材料。(4)現場呆板裝備有效接地，防止雷擊。三、根底承臺施工(1)本工程土方開挖深度在2m左右，按照工程情況，土方開挖采納反鏟開掘機挖土，人工修整清底。在呆板土方大年夜面積開挖至基底以上300mm時，下部土方采納人工進展挖土、修土，以保證基底土的不受擾動。理論施工時，我公司將派專職測量員隨時記錄呆板土方開挖深度，防止不必要的少挖與超挖等情況的發生。(2)挖土前要向挖土任務人員作技能、平安交底。(3)沿基槽邊范疇不得堆土，確保基槽邊坡動搖跟施工時有通道。(4)挖土時，應隨時監控挖土的深度，第一層土挖好后，破刻在坑邊土壁上設標高把持樁，以把持坑底標高，不得超挖。(5)如覺察地質與勘探報告不符時應實時向技能部分報告，技能擔當人匯同方案、勘探部分研究處理方案。(6)修土完成后，混凝土墊層要實時跟上，防止基坑內集水。(7)基坑挖成以后，應實時邀請方案勘探部分，監理進展驗槽。根底墊層施工混凝土從攪拌機中卸出到澆筑終了的時刻不宜逾越90分鐘，用手推車運至施工部位，運輸進程應以最少的轉載次數跟最短的時刻完成。澆筑前基槽必需通過隱蔽驗收，假定有淤泥及雜物，必需去除后再用好土回填，墊層施工進程中，在過道處鋪足手板，防止擾動土層。為防止雨季的障礙，為防止已挖至方案標高的基槽被雨水浸泡，關于驗收的基槽盡快做墊層封閉。需要時，隨挖土、隨清理、隨驗槽、隨打混凝土墊層。墊層混凝土振搗采納平板式振動器，每個部位逐一振搗一次。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平掃毛。在施工現場設鋼筋加工場，設破原材料及制品鋼筋堆放場。裝備鋼筋切斷機、迂回機、調直機、電焊機、對焊機等呆板裝備，擔當鋼筋制品加工。各種構件的鋼筋在施工前均由鋼筋翻樣員按圖紙懇求做出配料表，該配料表必需經技能擔當人調查后方可下料。各種制品鋼筋必需嚴峻做到按規格分不掛牌堆放整齊。(1)施工次第承臺底筋→地梁鋼筋→焊接鋼筋馬凳→承臺上部鋼筋(2)地梁鋼筋接長采納對焊討論。(3)承臺底層筋懇求用同標號的細石混凝土做成墊塊硬朗，墊塊的規格10010040(高)，間距1000雙向布置。(4)對承臺板承臺上層鋼筋采納豎筋上加焊橫鋼筋的加固方法，間距每米一根。(5)承臺鋼筋綁扎完成后，應按照柱墻立體位置予留墻柱插筋，插筋的規格、數量、位置及搭接長度懇求均同該處柱、墻底部配筋，懇求插筋的下部埋置長度以插在承臺底筋上，并滿意48d的懇求，且彎鉤≥100mm。用8條直徑為25鋼筋作支持，與空中成45176。角，柱支持點高1m。根底模板采納多層膠合板做面層，50mm100mm方木做龍骨，方木間距不大年夜于400mm，支持也用方木，模板制造應符合方案懇求，尺寸準確，模板交接緊密平坦，相鄰模板高差不大年夜于2毫米。模板裝置時，支持必需可靠、動搖，存在充分的剛度。不得跑模、漏漿。杯口的位置是否準確。當混凝土澆筑以后再復查一次杯口的位置是否準確，如發生位移應在混凝土未凝集前校正，確保以后裝置時不發生傾向。本工程混凝土采納現場拌制，人工呆板振搗。下料時應防止攻擊鋼筋跟模板，混凝土應分層澆筑，每層高度不大年夜于50cm，要特不留心交接部位，不得漏振，采納二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗棒要垂直拔出，快插慢撥，插點交織均布，在振搗上層混凝土時應拔出上層混凝土5cm左右，消除層開門見山縫。把持合適振搗時刻，以混凝土外表呈平坦泛漿，無氣泡，無清晰沉落為度，振搗時刻不宜過長或過短。混凝土澆搗至所需標高后，外表用平板振動器來去振搗兩次，按板面標高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數遍，最后在終凝前用抹子打磨壓實，外表平坦，防止混凝土外表膨脹裂縫發生。混凝土施工完成后，應留心混凝土的養護跟溫度把持，防止混凝土開裂。混凝土試塊的制造在現場成型，抗壓試塊懇求每班特別多于一組，且每100m3混凝土特別多于1組。制造好的試塊要說明施工部位、強度等級、制造日期,并做好養護任務，實時送壓。磚砌體施工根底磚墻砌筑應在承臺與地梁施工終了后，測量定位放線后進展。本工程根底磚砌體采納M10蒸壓粉煤灰磚、砌筑前應對磚、砂進展質量檢驗合格，延遲對磚澆水潮濕，然后排放第一層磚，使磚縫大小不合然后再進展砌筑。灰縫厚度把持8～12mm之內，砌筑懇求灰縫橫平豎直，灰縫厚度不合，外表平坦，砂漿飽滿，砂漿接觸面不得低于80％。砂漿應按獨特比配制，應存在確信的流淌性，跟易性以便砌筑，每班應留置一組試塊，檢查砂漿的強度是否符合方案懇求。第一次砌筑至與柱底平，吊裝后再接著砌筑。按照工程施工進度懇求，在根底施工完成后，應實時回填土方，并做好場地的硬化任務。土方回填擬采納蛙式打夯機進展分層夯實。回填時，每層鋪土厚度把持在300mm4以上。在土方回填進程中，必需留心以下幾多點：(1)土方回填前，必需將積水抽干，將殘留在坑內的雜物清理干凈。(2)回填土方必需采納粘性土或灰土，回填土內不得含有建筑垃圾、石塊、灰渣及無機雜物等，在回填時土的含水量不宜過大年夜，防止發生橡皮土，障礙回填質量。(3)土方回填時應必需采納分層回填，分層夯實的方法進展，嚴禁一次性回填。(4)土方回填前，應對場地內各地域的土質進展分析，覺察淤泥、淤泥質土及雜填土、沖填土等軟弱土層存在時，應進展換填處理，以確保土方回填質量。四、預制排架柱制造由于工期懇求緊張，混凝土預制柱數量較多，因而斷定鋼筋混凝土柱在場外預制，采納疊層法預制，然后按照施工進度方案依次運進場內。排架柱底模在原土夯實后，用60100的方木做底模的支持系統。先將豎向方木通長布置，調平墊實后鋪橫向方木，尋平后鋪鋼模板，采納撐搭結合重疊支模法花費一樣型號的排架柱，不的型號的構造柱跟間隔遠的柱應分不預制單體，底模方法同上。吊裝孔吊裝孔預埋PVC塑料管，管徑不小于30mm，用鐵絲與主筋綁扎硬朗。PVC塑料管吊裝終了后取出。孔內填有效同強度的膨脹砂漿。其施工次第為：場地平坦、地基處理→預制構件場地定位→支破地層模板的縱橫方木→鋪設鋼底模→檢查、調解底模位置，柱高及尺寸→綁扎鋼筋、裝置預埋件→支破側模→檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔的位置，標高跟幾多何尺寸→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土，頂面壓平抹光→養護→拆模→抹隔斷層、隔斷劑→進展上一層預制柱的施工。底層第一榀構件的底模要把持在一致程度面上，拆模后最好沿構件四周彈出程度線，逐層校正上層模板的平坦。夾木支模的螺栓不宜擰得過緊，以免在澆搗終了時，側模因臨時撐頭去丟掉后向內擠歪，使構件斷面增加。疊層總高度以不逾越三層為宜，過高時支模把持艱苦，混凝土澆搗便當。構件在疊合面的預留孔洞，宜用泡沫塑料或木條堵塞，防止上層構件的水泥漿流入。隔斷劑的涂刷要特不留心，以免構成上上層構件的粘合。五、混凝土柱吊裝施工按照工程特征、施工進度懇求，混凝土排架柱采納分件吊裝法吊裝，吊裝流水從西向東，用兩臺W1100履帶起重機從雙方軸跨同時吊裝施工，其柱的布置跟施工流水見柱吊裝立體布置圖。按照工程需要跟工期進度懇求，以及我單位對類似工程的施工閱歷,為滿意工期方案的需要，在吊裝施工前三天構造吊裝呆板裝備進場,并應進展單方面維修跟保養,保證呆板裝備的完好率跟平安性,選擇的呆板數量見下表。吊裝呆板裝備方案表：序號名稱型號單位數量規格用途1履帶起重機W1100臺250t裝置柱2汽車起重機QY16臺116t構件倒運3經緯儀臺2吊裝4水準儀臺1吊裝按照呆板設置跟施工進度懇求及工程數量，斷定吊假裝業班組所需專業工種人數見下表：吊裝工起重工司機安檢員合計422312(1)預備任務現場預制的鋼筋混凝土柱，選用QY16汽車吊，采納預埋Φ35吊孔兩點起吊，其孔位布置滿意裝備懇求，并移到吊裝的杯口位置堆放。將柱身翻轉90176。，使小面朝上，用墊木兩點墊平。保證三點(杯口中心、綁扎中心、柱足中心)以吊機重心為圓心的同心圓使吊裝時吊車開門見山吊起拔出杯口而不必走車。檢查廠房的軸線跟跨距。預備吊裝索具，測量儀器。在柱身上三面(兩個小面，一個大年夜面)彈出中心線跟標高線。在根底杯口的上面、內壁彈出方案軸線，并在杯口內壁做出供抹杯底尋平層應用的標高線。用水泥砂漿或細石混凝土抹平杯底，調解其標高，使柱裝置后各柱的頂面標高不合。(2)吊裝采納一點綁扎垂直起吊法施工，用柱銷穿孔綁扎結真實柱懸梁孔內拔出柱銷栓緊，直到排架柱正直。拆柱銷時，先在空中將插銷拉出，后使用吊車改變將柱銷拉出，其吊裝方法見右圖。為提高吊裝效能，采納單機改變法施工，應使柱的綁扎點、柱足中心跟承臺杯口中心三點共圓弧，該圓弧的圓心為起重機W1100履帶式起重機的重心腸位，半徑為吊機重心至綁扎點的間隔。把持人員在柱吊至杯口上空后，應各自站好位置，穩住柱足并將其拔出杯口。把持人員獨特呆板將柱身落實及放直后，用大年夜錘打入楔子，使柱身中線對準杯底中心線，對線時應先復合柱的兩個小面,然后平移柱對準大年夜面軸線。每側對稱分布二個楔子，同時對稱打緊四周楔子，柱的臨時硬朗如圖示。檢查軸線跟標高準確無誤后。落吊桿使吊索松散時再落脫插銷。隨即用穩固的石塊將柱足底部每側兩點卡去世，采納反推法跟敲打楔子法進展柱子的立體位置跟垂直度校正；同時應用兩臺經緯儀進展大小面不雅觀察把持，程度儀進展標高把持測量，檢查柱底是否落實。灌縫前用水潮濕杯口，灌縫用膨脹細石混凝土分兩次進展。第一次灌澆至楔子底面，用鋼釬反復插搗使混凝土密實，但不要碰動楔子。待抵達混凝土強度的30%后，拔出楔子，再全體灌滿膨脹細石混凝土。六、外墻圍護施工外墻圍護施工擬在屋面系統吊裝工程施工終了后進展，要緊任務內容包括：磚墻、圈梁、構造柱、女兒墻破柱、門框架柱、壓頂圈梁及墻體抹灰等工程施工。施工布置應滿意單方面展開，盡快封閉，滿意進度方案懇求。墻體砌筑前，應在根底梁上放出墻體的軸線，邊線及標高，并用鋼尺校核放線尺寸標高傾向，采納砂漿尋平，用方木板制造皮數桿，在墻轉角處跟隔斷嘉獎不支破，并按照方案懇求，磚的規格跟灰縫厚度在皮數桿上說明皮數跟豎向構造的變更部位。有構造柱的部位應將錨固筋接長(采納綁條雙面焊)，在空中以下標高處設防潮層，采納1：水泥砂漿加適量的防水劑鋪設，厚度為20mm，在空中以下磚根底中，應在砌筑時留出洞口、管道、溝槽跟預埋件等。砌完根底后，應實時回填，回填土應在磚墻兩側同時進展，并應分層夯實。磚墻砌筑采納“一順一丁〞方法施工，上下皮豎縫互相錯開1/4磚長，砌磚把持方法采納“三一〞砌筑法。磚墻與構造柱跟破柱間沿墻高每8層磚設企口，并設“U〞型ф6銜接抗震鋼筋,每邊伸入墻內,鋼筋未端應有180176。的彎鉤，磚墻任務段的分段位置，宜設有變形縫構造柱或門窗洞口處，相鄰任務段的砌筑高度差不得逾越，磚墻每天的砌筑高度不宜逾越。磚墻程度灰縫跟豎向灰縫寬度把持在8～12mm范疇內，程度灰縫砂漿飽滿度≥80%；豎向縫采納加漿方法，不得出現透明縫，構造柱跟破柱箍