秸稈發電項目建議書-文庫吧

【正文】 直接燃燒水稻、小麥、玉米等農作物秸稈或樹木枝條等的生物質鍋爐，是近幾年開始發展起來的。由于生物質的燃料特性所致，鍋爐燃燒技術仍在探索之中。目前國際上和國內常用的生物質鍋爐有循環流化床鍋爐和爐排爐兩大類，國內有循環流化床 CFB 鍋爐、振動爐排鍋爐投運的先例，其中振動爐排鍋爐 有些是引進國外技術。 根據目前國內生物質鍋爐科研、生產、供應情況，以水稻、小麥、玉米、棉花等秸稈作為燃料的鍋爐，目前為止尚未標準化、系列化，多為合同開發產品，可供選擇的余地很小。結合循環流化床鍋爐的特點， 本項目 鍋爐爐型選擇循環流化床鍋爐 。 第二節 裝機方案 為提高發電廠的經濟性，應盡可能多發電以發揮工程的整體經濟效益。 參照目前國內主機設備的生產供應市場情況及建設單位的意見，選擇了以下二個主機方案： 第一方案：二臺 35t/h 循環流化床生物質鍋爐 中溫中壓 一臺 型中溫中壓冷凝式汽輪發電機組 第二方案：二臺 35t/h 循環流化床生物質鍋爐 中溫中壓 一臺 藤州市生物質熱電工程項目建議書 9 兩方案的熱經濟分析比較見“熱經濟指標比較表”（表 21），蒸汽平衡見“汽平衡表” （表 22） 表 21 經濟指標比較表 項 目 單 位 第一方案 第二方案 熱負荷（工業） t/h 待開發 待開發 汽機進汽量 t/h 汽機抽汽量 t/h 回熱 對外供汽量 t/h 0 對外供熱量 GJ/h 0 發電功率 MW 15 12 鍋爐蒸發量 t/h 70 70 綜合廠用電率 ℅ 發電年均燃料耗（按熱量折合標煤） kg/kWh 供電年均燃料耗（按熱量折合標煤） kg/kWh 供熱年均燃料耗（按熱量折合標煤） kg/GJ 汽機年供熱量 GJ/a 0 309070 年發電量 104kWh/a 9750 7800 年供電量 104kWh/a 6825 發電設備利用小時 h 6500 6500 全年秸桿耗量 t/a 102050 102050 全年燃料耗量（按熱量折合標煤） t/a 49104 49104 年均全廠熱效率 ℅ 全年節約燃料量（按熱量折合標煤） t/a 49104 49104 藤州市生物質熱電工程項目建議書 10 表 22 汽平衡表 類別 項 目 單位 第 一 方案 第二方案 2 35t/h鍋爐配 N15－ 2 35t/h鍋爐配 C12－ 鍋爐新蒸汽 鍋爐蒸發量 t/h 70 70 汽機進汽量 t/h 減溫減壓器進汽量 t/h 汽水損失 t/h 蒸汽平衡 t/h 工業用汽 及回熱抽汽 汽機抽汽量 t/h 最大對外供汽量 t/h 除氧用汽量 t/h 高加用汽量 t/h 低加用汽量 t/h 補給水加熱用汽量 t/h 蒸汽平衡 t/h 汽機凝汽 汽機排汽量 t/h 第三節 裝機方案比較 從表 21 及表 22 中有關數據可以看出，方案一按純凝發電配置，方案二具有 17t/h 多的供熱能力。在經濟性上，方案一的發電燃料耗大于方案二，年均熱效率略低于方案二，但發電量高于方案二。方案二采用了供熱抽汽式汽輪發電機組，在熱力系統構成上較方案一復雜，而且供熱市場尚待開發。 根據國家有關生物質發電的能源政策，推薦方案一為本工程 的裝機方案。 藤州市生物質熱電工程項目建議書 11 第 三 章 工程組成與內容 第一節 工程組成 本項目規劃規模為：新建 2 臺 35t 蒸汽鍋爐，配套 1 臺 15MW 凝汽式汽輪機和 1 臺 15MW 發電機組；發電機所發電力，滿足廠用電外，其余電力全部送入電網。 發電機額定電壓 ,廠用電率約 12%，除廠自用電外，最大上網電量約 。 第二節 總圖設計 一 ． 廠區總平面規劃布置原則： （ 1） 電廠總平面按 1 15MW 機組設計 。 （ 2） 結合場地現有條件，根據有關規程、規范，進行規劃布置。 （ 3） 總平面布置力求規劃合理、工藝流程順暢、功能分區明確、布置 緊湊、節約用地、有利生產、方便管理。 （ 4） 輔助、附屬建筑物和行政管理采用聯合布置和多層布置形式，盡量減少廠區內輔助附屬建筑物的數量。 （ 5） 結合廠址地形，合理確定廠區豎向布置形式。廠區豎向布置綜合考慮土石方工程量、土石方基本平衡、工藝流程順暢、廠區交通方便等因素。 二 ． 廠區總平面規劃布置 藤州市生物質熱電工程項目建議書 12 （ 1） 廠區總平面布置格局 廠區內部建筑物按功能分別布置為生產區、輔助生產區和生活、管理區三大區域三大部分。 （ 2）廠區建（構）筑物功能分區 依據廠區內各車間及建 （ 構 ） 筑物的功能，全廠共劃分為 四 個功能區，具體如下： 主 生 產 區：汽機 間 、 料倉除氧 間、鍋爐房、布袋除塵器、煙囪。 燃料設施區：本工程燃料 可 采用汽車運輸。本區域主要包括 干料庫 、地磅房等。 輔助設施區：主要包括冷卻塔、 水處理間、 循環水泵房、 空壓站 、化 學 水 處理 間、 消防水 泵房、機修間 。 廠前區：設置綜合 辦公 樓， 樓 前布置停車場，便于來往車輛停放。 （ 3） 廠區出入口設置及進廠道路 電廠共設 2 個出入口。路面寬度按 9m 考慮，混凝土路面。 （ 4）廠區豎向規劃布置 廠區豎向布置方式采用平坡式。 在主廠房四周設置 6m 環形道路，以滿足運輸及消防通道的要求。 道路排水采用雨水口加暗管系統的 排除方式。 道路形式采用城市型道路，路面采用混凝土路面。 （ 5）綠化 發電廠的綠化以廠前區集中綠化和廠區周邊和道路兩側的行道樹為主 ,種植落葉木和常青喬木 ,減少污染 ,保護環境。 藤州市生物質熱電工程項目建議書 13 （ 6）總圖主要技術數據 見表 31。 表 31 總圖主要技術數據 序 號 名 稱 單 位 數 量 備 注 1 廠區占地面積 ㎡ 81066. 2 建、構筑物占地面積 ㎡ 16922. 3 總建筑面積 ㎡ 21937 4 容積率 ％ 27 5 建筑密度 % 21 6 道路及廣場面積 ㎡ 11500 7 綠化面積 ㎡ 20936 8 綠化率 ％ 26 9 圍墻長度 m 1230 第 三 節 建筑抗震結構設計 一 ． 建筑 ? 設計依據 （ 1） 國家現行有關設計規范及標準。 （ 2） 用戶提供的參考地質資料 （ 3） 工藝及公用提供的設計資料 ? 設計類別及等級 （ 1） 建筑結構抗震設防類別為丙類，抗震設計裂度為 7度。 （ 2） 建筑物耐火等級為二級。 （ 3） 框架抗震等級三級。 （ 4） 防水等級二級。 ? 建筑設計 本工程包括主廠房、引風機間、化學水處理間、運料除渣系統、藤州市生物質熱電工程項目建議書 14 綜合水泵房等相應的配套建筑 。 本工程主要建筑物生產類別為丁類，耐火等級為二級。 依據工藝資料，在滿足工藝及公用專業的使用要求的前提下進行設計。主廠房 51m 31m。 包括鍋爐間、汽輪機間、電氣主控制室等。汽輪機間為兩層，一層層高為 7m；鍋爐間屋架下弦標高為 17m；變配電室設在一層，層高 7m。 化學水處理間為單層廠房，局部為二層，設有衛生間、辦公室等。 綜合辦公樓設三層，一層、二層為辦公用房，層高 ，三層設置倒班宿舍，層高 。 ? 建筑裝修 本工程建筑物外墻選用 250 厚加氣混凝土砌塊，除特殊注明者外內墻選用 200 厚加氣混凝土砌塊。為創造一良好工作環境，建議綜合辦公樓地面做防滑面磚 樓、地面；墻面粉刷后噴耐擦洗涂料或噴乳膠漆（燃燒性能為 A 級），有水房間為瓷磚內墻面；頂棚噴耐擦洗涂料或噴乳膠漆（燃燒性能為 A 級）。外墻面除局部有處理外，一般均以粉刷后噴涂為主，外窗采用塑鋼窗，外門除注明者外采用鋼制復合門。地下構筑物及熱力管網地溝采用級配混凝土防水。 所有建筑物的建筑形體力求簡潔明塊，以建筑體面比例及色彩組合成一個具有時代感的建筑群。 屋面保溫層采用 50 厚聚苯板；防水層選用兩層 SBS 橡膠防水卷材。 ? 建筑消防設計 本工程消防設計依據《 建筑設計防火規范》（ GB500162020）（ 2020年版 ）。全廠建筑物均按二級耐火等級設計，廠房生產的火災危險性類別為丁類。 藤州市生物質熱電工程項目建議書 15 主廠房為鋼筋混凝土框架結構，屋蓋系統采用鋼屋架，并與有明火部位做防火噴涂保護，達到二級耐火等級要求。 所有建筑物均考慮設兩個或兩個以上的安全出口；廠房每層的疏散樓梯、走道、內門及外門的寬度均符合《建筑設計防火規范》規定的要求設計。 二 . 結構設計