引黃工程施工組織設(shè)計-文庫吧

【正文】 ，澆筑砼） —— 其它附屬工程 、安裝工程 —— 廠區(qū)平面。 ② 主要原材料要到現(xiàn)場后進行二次復試，并將試驗報告與出廠合格證報監(jiān)理工程師，得到認可后方進行使用。 4． 2 土方開挖 ① 場平、 開挖 ? 開 挖前進行有關(guān)防礙性物質(zhì)的會簽，防礙性物質(zhì)按當?shù)卣嘘P(guān)部門規(guī)定進行處置。 ? 碎屑可在有關(guān)部門非禁止燃燒期間進行燃燒處理，設(shè)置安全人員控制燃燒，防止火蔓延。 ? 開挖前不 少于 14 天根據(jù)圖紙要求的開挖深度、地質(zhì)報告、地下水標高、周圍環(huán)境等條件向監(jiān)理工程師提前擬定的開挖程序及施工措施，獲得認可后進行開挖。 ? 開挖使用的工作方法、施工設(shè)備不能影響任務(wù)公用設(shè)施，包括管道、排水溝、電纜、通道等。 ? 基坑的開挖采用挖掘機配以人工大開挖的形式，最后 150mm 采用人工開挖，隨挖隨清底整平，開挖前做出精確定位 ,留出足夠的工作面以便于折模。 并將不含草根、枝條和硬泥的表土存集保護起來。 ? 為使運土車 （裝載機短距離運土） 進出方便，開挖應整體推進并注意開挖高度盡量開挖平整。沿開挖寬度的兩側(cè)放坡，除按 常規(guī)的開挖放坡 1： ，如土質(zhì)不好應按實際情況增大放坡坡度，同時開挖出的邊坡應盡量一次成形，不要再次攪動，以保證邊坡的穩(wěn)定性，并應隨著開挖隨著做出邊坡。 ? 土方工程一經(jīng)開工后，應合理組織調(diào)配人力、物力連續(xù)作業(yè)一氣呵成。開挖后的施工作業(yè)面一定要保證兩側(cè)邊坡的土方應處理好，使其穩(wěn)定。清除多余或松動的土，以保證下步作業(yè)的順利和作業(yè)的安全。 ? 基底土方開挖一定不能超挖，一但超挖不能回填土方，應在最后做墊層時一次性做好。 ? 開挖達到設(shè)計高程后及時請監(jiān)理工程師驗槽，如基槽地基土與地質(zhì)資料不符時及時向監(jiān)理工程師通報， 等待有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理，驗槽合格后及時進行下一道工序，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收不得進行下一階段施工。 ② 回填 ? 池壁混凝土達到 28 天抗壓強度、 調(diào)節(jié) 水池外接管道施工完成并閉水試驗合格后 經(jīng)監(jiān)理工程師批準選擇合適的回填土質(zhì)，回填土質(zhì)應清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填。 ? 填必須用指定的材料回填，分層夯實每層不超過 200mm。每回填 100 延米后需進行現(xiàn)場夯實度試驗。 ? 回填時基坑內(nèi)不得有積水，地下水應盡量排除。 ? 回填時不要損壞構(gòu)筑物或管道，結(jié)構(gòu)物四周必須均勻回填。 4． 3 鋼筋工程 ① 鋼筋 到現(xiàn)場進行外觀檢查、 力學性能試驗、化學成分分析。 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于 4mm。 ② 鋼筋下料前先制定出下料單，制做出的半成品按構(gòu)件部位、規(guī)格，堆放并掛牌，保證 下 料及使用準確。 ③ 綁扎鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度均應符合設(shè)計要求和操作規(guī)程，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 ④ 普通鋼筋 HPB235 級鋼、 HRB335 級鋼。鋼筋強度標準值應具有不小于 95%保證率。 ⑤ 鋼筋在組裝完畢后必須以同混凝土構(gòu)筑物混凝土標號墊塊墊起以保證保護層的厚度。 ⑥ 鋼 筋 在下料設(shè)備上截取尺寸 ， 應以相 同的牽引力拉直 ， 保證下料精度 ， 同一時間下的料綁扎在一起 ， 按設(shè)計綁扎成束 ， 并做出可靠的標識 ， 注明長度 ， 使用部位 ， 并分別存放 ， 防止錯亂 。 ⑦ 隨用隨取 ⑧ 焊接時焊接處不得有水銹，油漬等，焊接后的焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，成型后的骨架必須穩(wěn)定、牢固，在安裝及混凝土澆筑時，不得有松動或變形。 ⑨ 鋼筋采用在加工場地加工后運至現(xiàn)場組合安裝的形式施工。在加工前即鋼筋進場后立即進行鋼筋的復檢，合格后方可進行加工，在鋼筋配料時注意按接頭在縱、橫等方向接頭的數(shù)目不得超過各向鋼筋總根數(shù)的 50％。采用搭接焊時，焊縫的長 度不得小于 10d（單面焊），雙面焊不得小于５ d，焊縫的厚度不得小于，焊縫寬度不得小于 。 ⑩ 綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況的發(fā)生。 4． 4 模板工程 ① 鋼筋達到要求后進行模板的施工，安裝模板之前，先設(shè)計模板，模板及其支架根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應等條件進行設(shè)計。 ② 模板安裝前必須將模板清理干凈，表面涂以新鮮脫模劑，安裝時不得污染鋼筋，模板必須平直，不得有彎曲變形及孔洞等。 ③ 池壁、梁板底面、矩形柱模板 采用新鋼模板，并且有足夠的強度，表面光滑度滿足制造要求。 加固完的模板要能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，且保證縫處不能漏漿。 ④ 模板采用鋼模，內(nèi)外鋼模板要在施工時仔細拼裝。采用對拉螺栓進行加固，考慮到抗?jié)B的要求對拉螺栓必須在其中部設(shè)置止水板，厚度 3mm，止水板垂直于拉桿并且和拉桿中心對稱。 ⑤ 模板盡可能使用構(gòu)造簡單，裝拆方便，并滿足便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 ⑥ 加固鋼管采取橫、縱向均為 75cm 一道，在下面的山形卡子后面多備上一小塊鋼板以起到加強作用。 ⑦ 安裝在模板上的埋件應貼緊模板，不能固定的埋 件可焊在鋼筋骨架上固定。在砼中的預埋件，其兩端應堵塞嚴密，并固定牢靠。 ⑧ 每次混凝土施工時，應經(jīng)常檢查模板是否有位移、鼓脹、下沉、漏漿、支頂脫落、埋設(shè)件及螺栓移動等現(xiàn)象，并隨著混凝土澆筑進展，及時拆除模板內(nèi)的臨時頂棍。 ⑨ 墻體模板加固計算如下： ? 對拉螺栓的計算： 混凝土的側(cè)壓力： Pm＝ 縱向間距 : 橫向間距 : F=34330 = 據(jù)對拉螺栓的力學性質(zhì) : Φ 14 的容許應力 [N]=24500N， 所能承 受的拉力為 37715N＞計算拉力 即選用Φ 14 的對拉螺栓，每根長 米至 米 . ? 模內(nèi)圓管的跨距計算 振搗時產(chǎn)生的荷載取２ KPa 新澆筑混凝土的最大壓力 Pm=4+ 1500/(T+30)KSKWV1/3 其中 T:取 28℃ KS 取 KW 取 V 澆筑速度取 Pm=4+1500/(28+30) 荷載組合為 P 總 =Pm+2(振搗時產(chǎn)生的荷載 )=+2= 按強度計算跨度 : b = √ 10fW/Pma 其中 f 為執(zhí)扎鋼的強度設(shè)計值 f=215MPa W=2 103 a 為圓管的間距 即 : b=√ (10 2 103 215)/( 103 750 ) = 取 900mm 按撓度計算跨徑 : b b= 4√ 150[W]EI/Pma 其中 :[W]=3mm E= 105 I= 104 =4√ (150 3 105 104 2)/( 103 750) = 取 900mm ? 外側(cè) 雙木方 10cm 10cm 的跨距計算 : 已知 :a=900mm Pm= 103 I=1/12bh3= 106mm4 E=104MPa W=1/6bh2= 105mm3 [W]=3mm 抗彎容許強度 f=17N/mm2 按抗彎強度計算跨度 : b=√ 10fw/pma =√ (10 17 105 2)/( 103 900) = 取 750mm ? 按撓度計算跨度 : b= 4√ 150[W]EI/Pma =4√ (150 3 104 2 106)/( 103 900) = 取 750mm 上述計算均根據(jù)中國建筑出版社的《簡明施工計算手冊》。 4． 5 砼工程 4． 5． 1 一般要求 ① 混凝土采用 現(xiàn)場攪拌 ，混凝土強度標號：墊層 C15， 池體 C抗?jié)B標號S6。 混凝土要經(jīng)項目經(jīng)理部驗核后，由項目經(jīng)理部報監(jiān)理部門審核，認可后方可使用。 ② 根據(jù)設(shè)計要求備料，并對各種材料進行材質(zhì)化驗，化驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，合格 后進行使用。按設(shè)計要求請具有資質(zhì)的專業(yè) 實驗室進行施工配合比設(shè)計 。 ③ 混凝土外加劑符合 GB501192021《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。 ④ 澆筑混凝土之前，至少提前 1 天通知監(jiān)理工程師，進行通知前完混凝土澆筑的所有檢查準備工作，及時地改正監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)的缺點和不完 善的工作。 ⑤ 混凝土澆注前，應檢查控制模板、鋼筋保護層 、鋼鉸線位置 、預埋件和預埋套管（預留孔）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置；檢查模板支撐的穩(wěn)定性。 ⑥ 為保證混凝土 澆筑的連續(xù)性，防止斷電，攪拌站機組偶然出現(xiàn)故障，現(xiàn)場備以 75kw 的發(fā)電機二臺備用。 ⑦ 澆筑混凝土時根據(jù)澆筑位置的特點制訂澆筑程序，并嚴格按規(guī)范要求的振搗方法施工。 ⑧ 澆筑完成的混凝土按要求進行充分養(yǎng)生，未達到設(shè)計要求的一定強度時不進行下一工序的施工，混凝土施工時嚴格按混凝土強度周期控制工序銜接。每一部分或每一班混凝土澆筑制作三組以上試件，并在現(xiàn)場進行同條件下養(yǎng)生，以此代表混凝土的強度值。 4． 5． 2 底板混凝土 待墊層砼的強度達到設(shè)計要求時，方可進 行該工序的施工。在底板 混凝土澆筑前應檢查保護層，鋼筋上不得又油污、雜物等。 混凝土 采用 現(xiàn)場攪拌 混凝土 ，底板混凝土 一 次性澆筑不得留施工縫。 4． 5． 3 池 體 混凝土 ① 壁混凝土的澆筑采用 同上 ，在混凝土澆筑前根據(jù)設(shè)計的有效文件，事先做好混凝土的試配，同時將已做好的混凝土試配，按設(shè)計意圖及使用部位以書面形式上報監(jiān)理部門 。 ② 在具體的澆筑時，由于該工序的特點，即池壁為環(huán)型，周長較長，不允許留施工縫，池壁較高混凝土要求抗?jié)B， 必須精心施工， 振搗密實 。 ③ 由于池壁較高，泵送混凝土沖擊力較大，在混凝土澆筑時必須使用活動式分節(jié)串筒進行施工，串筒每節(jié)高度為１米，串筒底部距混凝土澆筑面的距離不得大于 50cm，并隨混凝土澆筑面的提高及時拆卸串筒，從而避免混凝土沖擊力過大產(chǎn)生脹模及混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。 ④ 由設(shè)計混凝土抗?jié)B的要求，混凝土的振搗將起到重要的作用。要求混凝土工必須持證上崗，嚴格地按操作規(guī)程操作，堅決杜絕漏振或過振而產(chǎn)生的蜂窩或混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生，同時要求質(zhì)檢人員跟蹤監(jiān)護隨時檢查。 ⑤ 澆注過程中，設(shè)專人嚴密監(jiān)視模板變形量和預埋件位置，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常情況及時做出調(diào)整。 ⑥ 澆筑完混凝土應及時養(yǎng)護，要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042021 的規(guī)定，在混凝土達到 100%強度以前保持混凝土表面濕潤。底板注水 3040mm 養(yǎng)護，底板端部用塑料管滴水或用浸水覆蓋來養(yǎng)護。池壁保留混凝土模板并且使全部暴露表面始終保持濕潤狀態(tài)，頂板用草袋或草簾覆蓋并始終保持濕潤。 ⑦ 池壁與頂板相接處采用 25mm 厚 200 200@1250 橡膠墊。 混凝土工程參考標準 《混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502042021 《 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 》 GB502142021 《 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 》 JGJ792021 《 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 》 GB501082021 《 地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502082021 《 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程 》 JGJ552021 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502052021 《 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 》 JCJ/T1495 《 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502032021 《 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 》 JGJ182021 《 給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 》 GBJ14190 《 普通混凝土用碎石或印石質(zhì)量標準及檢驗方法 》 JGJ5392 《 混凝土拌合用水標準 》 JBJ6389 《 混凝土外加劑 》 GB80761997 《 混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范 》 GBJ1192021 《 混凝土堿含量限標準 》 CECS5393 《 普混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法 》 GB807787 《 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 》 GB15961991 《 普通混凝土拌合物性能試驗方法 》 GBJ8085 《 普通混凝土用 砂質(zhì)量標準及檢驗方法 》 JGJ5292 《 混凝土質(zhì)量控制標準 》 GBJ5016492 《 普通混凝土力學性能試驗方法 》 GBJ8185 《 混凝土強度檢驗評定標準 》 GBJ10787 《 屋面工程技術(shù)規(guī)范 》 GB5020794 4． 7 其它附屬工程 ① 砌體工程： 砌筑前 ，對于實心磚石材料，進行澆水潤濕，做到干磚不上墻，對于砌塊材料則可噴水潤濕。 砌筑所用的紅磚、砂漿品種和標號均應符合設(shè)計及施工要求，砂漿采用攪拌機攪拌，按試驗確定砂漿配合比，采用重量比計算骨料和水泥的拌和用量，誤差控制在土 2％以內(nèi)。為使砂漿具有良好 的保水性、和易性，在砂漿攪拌時摻入石灰膏，隨拌隨用，砂漿稠度控制在 70～ 90mm。 砌筑時并制作試驗用砂漿試塊。 砌筑要求如下： ? 在砌磚前提前 1～ 2 天澆水濕潤，含水率為 10％～ 15％。 ? 按測量放線位置擺磚摞底，調(diào)整灰縫寬度，在四角立皮數(shù)桿控制灰縫厚度和門窗洞口的高程。