新油氣田投產(chǎn)方案編寫標準-文庫吧

【正文】 ，并附以《水壓試驗流程圖》進行描述。流程圖中應(yīng)標注進水點位置、閥門開閉狀態(tài)、試驗范圍和試驗壓力。 簡述壓力、液位儀表的測試、標定和調(diào)整所依據(jù)的程序和標準。 有關(guān)《水壓試驗程序和標準》、《安全裝置測試程序》、《安全裝置測試容差》及《水壓試驗記錄表》見附件 6。 氣密試驗 簡述氣密試驗的目的、 氣密試驗所依據(jù)的程序和標準，并附以《氣密試驗流程圖》進行描述。流程圖中應(yīng)標注進氣點位置、閥門開閉狀態(tài)、試驗范圍和試驗壓力。有關(guān)《氣密試驗程序和標準》和《氣密試驗記錄表》見附件 6。 水循環(huán)（含中控儀表聯(lián)調(diào)） 簡述水循環(huán)的目的、水循環(huán)的準備工作、水循環(huán)操作程序、安全注意事項，并附以《水循環(huán)流程圖》等進行描述。流程圖中應(yīng)標注進氣點位置、閥門開閉狀態(tài)、水循環(huán)范圍和壓力。有關(guān)水循環(huán)記錄表：見附件 6。 對于需要熱試運的系統(tǒng)還應(yīng)進行流程描述和畫出熱水加熱流程圖。 ESD 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)試驗（ 見附件 6） 計量系統(tǒng)校核 簡述計量系統(tǒng)校核的目的、方法。（分為液相、氣相兩類） 系統(tǒng)惰化 簡述系統(tǒng)惰化的目的、惰化達標要求、惰化準備、惰化操作程序 ,并附以《系統(tǒng)惰化流程圖》進行描述。有關(guān)《系統(tǒng)惰化程序和標準》見附件 6。 附圖 1 《水壓試驗流程圖》 （略） 附圖 2 《氣密試驗流程圖》 （略） 附圖 3 《水循環(huán)試驗流程圖》 （略） 附圖 4 《系統(tǒng)惰化流程圖》 （略） 海底管線系統(tǒng)調(diào)試 概述 海底管線方案描述 簡述海 底管線（包括油、氣、水及多相混輸管線）的輸送方案以及海管調(diào)試范圍。 海管調(diào)試 a) 通球方案 簡述通球方案，并畫出通球流程圖。流程圖中需標示通球介質(zhì)參數(shù)（壓力、流量），通球方向和收球端介質(zhì)的排放方式等。 b) 物料準備 準備足夠數(shù)量的清管球 ； 為通球所需的輔助設(shè)施如注水系統(tǒng)、外輸泵、注水泵等調(diào)試完畢備用。 c) 通球設(shè)計參數(shù) 按附表 1 要求填寫各管線的通球設(shè)計參數(shù)。 d) 流體置換 開井前，要保證海管中無空氣。對于原油或多相混輸管線，用地層水或淡水將海管內(nèi)空氣排凈等，氣體管線用惰氣（氮氣 ）置換。 e) 海管準備（預(yù)熱） 簡述海管準備工作計劃（如預(yù)熱方式、預(yù)熱介質(zhì)溫度及預(yù)熱后管道出口溫度要求） 5 附：預(yù)熱介質(zhì)加熱流程圖 f) 油氣進海管方案 簡述油氣進海管方案。 附圖 1 通球流程圖 （略） 附表 1 海底管線通球設(shè)計參數(shù) 附表 1 海底管線通球設(shè)計參數(shù) 序號 管線 通球類型 內(nèi)徑 (mm） PIG 過盈量 PIG 外徑(mm） 通球方向 動力源及性能 介質(zhì) 球速（ m/s） 通球時間（ h） 通球進口壓力（ Mpa） 通球出口壓力（ Mpa） 開井及油氣進生產(chǎn)流程 開井條件 a) 開井前，確認油氣井的完井和投產(chǎn)誘噴工作已完成，見附件 2； b) 列出其它安全開井應(yīng)當具備的條件，并在開井前逐項確認 ； c) 應(yīng)以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動程序進行描述。 開井、油氣進生產(chǎn)流程及海管 描述油田開井投產(chǎn)的原則、開井流程步驟及后續(xù)設(shè)備。附：開井生產(chǎn)工藝流程圖。 開井時關(guān)斷系統(tǒng)調(diào)整 為了流程能夠投 入運行，需要根據(jù)開井時的實際情況對工藝流程關(guān)斷系統(tǒng)進行設(shè)置，并附詳細的關(guān)斷系統(tǒng)設(shè)置表。 開井時流程控制參數(shù)調(diào)整 將開井時流程上控制參數(shù)如壓力（ PIC）、液位（ LIC）和溫度（ TIC）等進行設(shè)置，并附詳細的控制參數(shù)設(shè)置表。 應(yīng)急流程 首次開井時，由于操作失誤或儀表失靈等不可預(yù)見因素都可能會引起停止開井，可將已進入流程的油氣導(dǎo)入事故應(yīng)急流程，待問題處理完后再恢復(fù)開井。 簡述事故流程。 油氣進事故流程按 、 和 中要求進行 。 油氣進生產(chǎn)流程 (浮式生產(chǎn)儲油輪 /陸地終端 ) 上游開井后，應(yīng)通知浮式生產(chǎn)儲油輪 /陸地終端（下游）做好準備，以便接收上游來液，并預(yù)測下游見液所需時間。 陸上終端油氣進生產(chǎn)流程可按 節(jié)執(zhí)行。 單點系泊裝置 概述 a) 單點系泊型式 ； b) 單點系泊裝置的主要組成 。 單點系泊調(diào)試操作要點及合格標準 見附件 3 啟動單點系泊裝置 6 a) 單點系泊裝置投運須達到的條件 ： 供電正常 ； 滑環(huán)處于運行備用狀態(tài) ； 電氣控制 /遙控裝置已處于操作備用狀態(tài) ； 液壓系統(tǒng)處于操作狀態(tài) ； 火氣探測報警系統(tǒng)已處于運行狀態(tài) ； 助航設(shè)備已正常工作 ； 消防設(shè)備已投用 ； 所有調(diào)試項目合格并有調(diào)試報告 ； 平臺部分油井的啟動與浮式生產(chǎn)儲油裝置配合和協(xié)調(diào)一致，海管清球完成 。 b) 試運轉(zhuǎn) 啟動前的檢查內(nèi)容 ； 油輸送系統(tǒng)預(yù)熱流程 ； 氣輸送系統(tǒng)置換流程 。 c) 啟動 收、發(fā)球操作要點和控制程序 ； 油輸送系統(tǒng)的操作要點和控制程序 ； 氣輸送系統(tǒng)的操作要點和控制程序 ； 水輸送系統(tǒng)的操作要點和控制程序 。 浮式生產(chǎn)儲油輪 工藝流程概述 海上儲油裝置的形式較多，本標準 僅以單點系泊生產(chǎn)儲油輪為例。 a) 單點系泊生產(chǎn)儲油輪的功能、船型及噸位。 b) 簡述原油處理流程或裝置的組成、注水系統(tǒng)流程或裝置的組成、污水處理流程或裝置的組成、原油生產(chǎn)輔助系統(tǒng)及公用系統(tǒng)、原油儲存和外輸系統(tǒng)、外輸計量系統(tǒng)、消防安全及化驗項目等。 附：主要工藝――油、氣、水處理工藝流程圖 c) 外輸方式。 投產(chǎn)前準備工作 a) 投產(chǎn)前的綜合檢查 參見附件 3，直接、簡要地引用其結(jié)論 b) 投產(chǎn)準備 參見附件 4 c) 應(yīng)以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動程序進行描述 d) 確認下列系統(tǒng)已處于 操作備用狀態(tài) ： 溢油回收設(shè)施 ； 全船疏排水系統(tǒng) ； 艙底排水系統(tǒng) ； 全船透氣、測量、注入系統(tǒng) ； 平臺、單點系泊裝置及海管已具備進油氣的條件 。 聯(lián)合調(diào)試－試運轉(zhuǎn) a) 原油處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)程序 ： 啟動前的檢查內(nèi)容 ； 原油處理系統(tǒng)預(yù)熱流程 ； 7 充壓方法 ； 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試標準 。 b) 原油儲存和外輸系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)程序 ： 啟動前的檢查內(nèi)容 ； 原油儲存和外輸系統(tǒng)預(yù)熱流程 ； 調(diào)試外輸計量系統(tǒng) 。 c) 污水處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及啟動程序 ： 啟動前的檢查內(nèi)容 ； 啟動污水處理系統(tǒng)流程 ； 接收原油處理系統(tǒng)預(yù)熱和系統(tǒng)調(diào)試過程中排出的 污水，導(dǎo)通污水處理系統(tǒng)流程。 充壓方法及系統(tǒng)調(diào)試標準 ； 啟動污油回收流程，污水回收流程和含油污水回收流程 ； 啟動化學藥劑注入系統(tǒng) ； 海管進油后的污水進其處理系統(tǒng)的流程步驟，各裝置的操作要點和控制程序 ； 除油水艙的操作要點和控制程序 ； 污水排放操作要點和控制程序 。 d) 注水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)（污水回注） ： 調(diào)試粗 /細濾器 ； 調(diào)試注水增壓泵 ； 污水處理系統(tǒng)與注水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試程序 。 e) 系泊裝置的應(yīng)急解脫 ： 浮式生產(chǎn)儲油輪與系泊裝置的解脫 ； 浮式生產(chǎn)儲油輪與系泊裝置的連接 。 全面投產(chǎn) a) 原油處理 系統(tǒng)投產(chǎn)程序 ： 油進生產(chǎn)流程步驟 , 各裝置的操作要點和控制程序 ； 啟動化學藥劑注入系統(tǒng) 。 b) 第一船原油外輸條件及程序 1) 應(yīng)確認至少下列程序已編寫完成 ： 貨油儲存與測量操作要點和控制程序 ； 貨油倒艙操作要點和控制程序 ； 貨油艙透氣系統(tǒng)操作要點和控制程序 ； 壓載系統(tǒng)操作要點和控制程序 ； 掃艙與洗艙系統(tǒng)操作要點和控制程序 ； 原油外輸計量系統(tǒng)操作要點和控制程序 ； 系泊外輸?shù)脑O(shè)備操作要點和控制程序。 2) 第一船原油外輸方案 陸地終端與處理廠工程 概述 a) 簡述原 油處理流程或裝置的組成、天然氣處理流程或裝置的組成、污水處理流程或裝置的組成、公用系統(tǒng)、油 (氣 )產(chǎn)品儲運系統(tǒng)、外輸計量系統(tǒng)、消防安全及化驗項目等。 附：主要工藝――油、氣、水處理工藝流程圖 b) 與外部公用設(shè)施的接口關(guān)系 投產(chǎn)前準備工作 8 a) 投產(chǎn)前的綜合檢查 參