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【正文】 濟(jì)鋼化工廠 第三十八條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。 濟(jì)鋼化工廠 第四十一條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所有多個(gè)承包單位、隨租單位的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)與承包單位、隨租單位簽訂專門(mén)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租憑合同中的約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。 濟(jì)鋼化工廠 第四十二條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即組織搶救，并不得在事故調(diào)查處理期間擅離職守。 濟(jì)鋼化工廠 第五十一條 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。 濟(jì)鋼化工廠 第三章 化工安全生產(chǎn)技術(shù) 濟(jì)鋼化工廠 （一 ） 、 燃燒 燃燒及燃燒條件 燃燒是可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)發(fā)生的一種發(fā)光發(fā)熱的氧化反應(yīng)。其特征是發(fā)光、發(fā)熱、生成新物質(zhì)。空氣與煤反應(yīng)，雖屬氧化反應(yīng)，有新物質(zhì)生成，但沒(méi)有產(chǎn)生光和熱，不能稱它為燃燒；燈泡中燈絲通電后雖發(fā)光、發(fā)熱，但未產(chǎn)生新物質(zhì)，而不是氧化反應(yīng)，也不能稱它為燃燒。而煤氣燃燒過(guò)程發(fā)光、發(fā)熱，同時(shí)產(chǎn)生新物質(zhì) —— 廢氣。 濟(jì)鋼化工廠 可燃物質(zhì) （一切可氧化的物質(zhì)） 、助燃物質(zhì) （氧化劑如空氣、氧氣、氯氣等物質(zhì)） 和火源（ 能夠提供一定的溫度或熱量如明火、靜電火花、化學(xué)能等）， 是可燃物質(zhì)燃燒的三個(gè)基本條件。缺少三個(gè)條件中的任何一個(gè)，燃燒就不會(huì)發(fā)生。對(duì)于正在進(jìn)行的燃燒，只要充分控制三個(gè)條件中的任何一個(gè)，燃燒就會(huì)終止，這就是滅火的基本原理。 濟(jì)鋼化工廠 燃燒形式 由于可燃物質(zhì)的存在狀態(tài)不同，所以它們的燃燒形式是多種多樣的。根據(jù)燃燒的起因和劇烈程度的不同，燃燒分為閃燃、著火及自燃。 （ 1）閃燃與閃點(diǎn) 閃燃 :當(dāng)火源接近易燃或可燃液體時(shí)，液面上的蒸氣與空氣混合物會(huì)發(fā)生瞬間（持續(xù)時(shí)間少于 5s）火苗或閃光，這種現(xiàn)象稱為閃燃。 引起閃燃時(shí)的最低溫度稱為閃點(diǎn)。在閃點(diǎn)時(shí)，液體的蒸發(fā)速度并不快，蒸發(fā)出來(lái)的蒸氣僅能維持一剎那的燃燒，還來(lái)不及補(bǔ)充新的蒸氣，所以一閃便滅。從消防角度來(lái)說(shuō)，閃然是將要起火的先兆。 濟(jì)鋼化工廠 某些可燃液體的閃點(diǎn) 液體名稱 閃點(diǎn) /℃ 液體名稱 閃點(diǎn) /℃ 苯 11 二硫化碳 30 甲苯 焦油 96— 105 二甲苯 30 吡啶 20 萘油 78 苯酚 洗油 100 瀝青 232 木屑固體，也能在室溫下?lián)]發(fā)或緩慢蒸發(fā)，因此也有閃點(diǎn)，如萘的閃點(diǎn)為 ℃ 。 濟(jì)鋼化工廠 在化工生產(chǎn)中，可根據(jù)各種可燃液體閃點(diǎn)的高低，來(lái)衡量量其危險(xiǎn)性，即閃點(diǎn)越低，火災(zāi)的危險(xiǎn)性也大。通常把閃點(diǎn)低于 45℃ 的液體，叫易燃液體；把閃點(diǎn)高于45℃ 的液體，叫可燃液體。苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、吡啶為易燃液體，焦油、萘油、洗油、苯酚為可燃液體。 濟(jì)鋼化工廠 ⑵ 著火與著火點(diǎn) 當(dāng)溫度超過(guò)閃點(diǎn)并持續(xù)升高時(shí)，若與火焰接觸，不僅會(huì)引起依然物置于空氣混和物的閃燃，而且會(huì)使可燃物燃燒。這種外來(lái)火源或灼熱物置于可燃物接近時(shí)，產(chǎn)生持續(xù)燃燒的現(xiàn)象叫著火。是可燃物質(zhì)持續(xù)燃燒 5s以上時(shí)的最低溫度，成為該物質(zhì)的燃點(diǎn)，也叫火焰點(diǎn)。 一般，燃點(diǎn)比閃點(diǎn)高出 5— 20℃ ，以燃液體的燃點(diǎn)與閃點(diǎn)很接近，僅差 1— 5℃ ；可燃液體，特別是閃點(diǎn)在100℃ 以上時(shí)，兩者相差 30℃ 以上。 濟(jì)鋼化工廠 （ 3）自燃與自燃點(diǎn) 自燃是可燃物質(zhì)自行燃燒的現(xiàn)象。可燃物質(zhì)在沒(méi)有外界火源的直接作用下，常溫下自行發(fā)熱，或由于物質(zhì)內(nèi)部的物理、化學(xué)或生物反應(yīng)過(guò)程所提供的熱量聚積起來(lái)，使其達(dá)到自燃溫度，從而發(fā)生自行燃燒。 可燃物質(zhì)發(fā)生自燃的最低溫度稱為自燃點(diǎn)。自燃又可分為受熱自燃和自熱自燃。 受熱自燃指可燃物質(zhì)在外界熱源作用下，溫度升高，當(dāng)達(dá)到自燃點(diǎn)時(shí)，即著火燃燒。如化工生產(chǎn)中，可燃物由于接觸高溫表面、加熱和烘烤過(guò)度、沖擊摩擦，均可導(dǎo)致自燃。 自熱自燃是某些物質(zhì)在沒(méi)有外來(lái)熱源影響下，由于本身產(chǎn)生的氧化熱、分解熱、聚合熱或發(fā)酵熱，使物質(zhì)溫度上升，達(dá)到自燃點(diǎn)而燃燒的現(xiàn)象。 濟(jì)鋼化工廠 熱值與燃燒溫度 單位質(zhì)量或單位體積的可燃物質(zhì)完全燃燒時(shí)所放出的熱量叫該物質(zhì)的熱值。熱值是決定燃燒溫度的主要因素。熱值數(shù)據(jù)是用熱量計(jì)在常壓下測(cè)得的。高熱值包括燃燒生成的水蒸氣全部冷凝成液態(tài)水縮放出的熱量；低熱值不包括這部分熱量。 物質(zhì)燃燒時(shí)的火焰溫度叫燃燒溫度。 濟(jì)鋼化工廠 （二）、爆炸 爆炸與爆炸的種類 爆炸是物質(zhì)發(fā)生急劇的物理、化學(xué)變化，在瞬間釋放出大量能量并伴有巨大聲響的過(guò)程。爆炸常伴隨發(fā)熱、發(fā)光、高壓、真空、電離等現(xiàn)象，并具有很大的破壞作用。 按爆炸性質(zhì)的不同可將爆炸分為物理爆炸和化學(xué)爆炸。 物理爆炸是指物質(zhì)的物理狀態(tài)發(fā)生急劇變化而引起的爆炸。例如蒸汽鍋爐、壓縮氣體、液化氣體過(guò)壓等引起的爆炸，都屬于物理爆炸，物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在物理爆炸后均不發(fā)生變化。 濟(jì)鋼化工廠 化學(xué)爆炸是指物質(zhì)發(fā)生急劇化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓而引起的爆炸，物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)爆炸后均發(fā)生了質(zhì)的變化。發(fā)生化學(xué)爆炸必須具備三個(gè)條件，即反應(yīng)過(guò)程的放熱性，反應(yīng)過(guò)程的高速度，反應(yīng)過(guò)程生成氣態(tài)產(chǎn)物。 按爆炸速度的不同可將爆炸分為輕爆、爆炸、爆轟。 輕爆： 爆炸傳播速度在每秒零點(diǎn)幾米至數(shù)米之間的爆炸過(guò)程。 爆炸： 爆炸傳播速度在每秒十米至百米之間的爆炸過(guò)程。 爆炸傳播速度在每秒一千米至數(shù)千米以上的爆炸過(guò)程。 濟(jì)鋼化工廠 爆炸與爆炸極限 可燃?xì)怏w、液體蒸氣與空氣、粉塵與空氣的混合物，并不是在任何組成下都可以燃燒或爆炸，而且燃燒（或爆炸）的速率也隨組成而變。通常把發(fā)生爆炸的濃度就稱作爆炸范圍，亦稱爆炸極限，爆炸極限通常用體積分?jǐn)?shù)來(lái)表示，其中在空氣中能引起爆炸的最低濃度稱爆炸下限；最高濃度稱為爆炸上限。混合物濃度低于爆炸下限時(shí)，因含有過(guò)量的空氣，空氣的冷卻作用阻止了火焰的蔓延。當(dāng)濃度高于爆炸上限時(shí)，由于過(guò)量的可燃物質(zhì)使空氣中的氧含量非常不足，火焰也不能傳播。所以當(dāng)濃度在爆炸范圍以外時(shí)，混合物就不會(huì)爆炸。只有在這兩個(gè)濃度之間才有爆炸危險(xiǎn)。 濟(jì)鋼化工廠 一些常見(jiàn)物質(zhì)的爆炸極限（與空氣 ） 物質(zhì)名稱 爆炸極限（體積分?jǐn)?shù)）/% 物質(zhì)名稱 爆炸極限（體積分?jǐn)?shù)）/% 下限 上限 下限 上限 焦?fàn)t煤氣 氫氣 氨 一氧化碳 硫化氫 甲烷 高爐煤氣 苯 甲苯 鄰二甲苯 濟(jì)鋼化工廠 根據(jù)爆炸極限可以知道它們的危險(xiǎn)程度。 ①爆炸范圍越大 ,危險(xiǎn)性越大 ,如氫氣的爆炸極限范圍比氨大 5倍多 ,說(shuō)明氫氣危險(xiǎn)性比氨大得多。 ②爆炸下限越低，危險(xiǎn)性越大，稍有泄漏容易進(jìn)入下限范圍，應(yīng)特別防止跑、冒、滴、漏，如焦?fàn)t煤氣。 ③如爆炸上限較高的可燃?xì)怏w，也只需不多的空氣進(jìn)入設(shè)備和管道中，就能進(jìn)入爆炸范圍，所以應(yīng)特別注意設(shè)備的密閉和保持正壓，嚴(yán)防空氣進(jìn)入，如高爐煤氣。 濟(jì)鋼化工廠 （三） 煉焦化工安全生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)特點(diǎn) 焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制等車間組成。 備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時(shí)供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是：裝煤車從貯煤塔取煤后，運(yùn)送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車間；用推焦機(jī)將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過(guò)攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往干熄爐，再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級(jí)焦炭。回收車間負(fù)責(zé)冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級(jí)產(chǎn)品。 濟(jì)鋼化工廠 焦化安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施 (1)防火防爆： 一切防火防爆措施都是為了防止生產(chǎn)可燃 (爆炸 )性混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強(qiáng)度的活化能，以避免激發(fā)可燃性混合物發(fā)生燃燒、爆炸。為此，必須弄清可燃 (爆炸 )性混合物和活化能是如何產(chǎn)生的，以及防止其產(chǎn)生和互相接近的措施。 有些可燃 (爆炸 )性混合物的形成是難以避免的，如易燃液體貯槽上部空間就存在可燃 (爆炸 )性混合物。因此，在充裝物料前，往貯槽內(nèi)先充惰性氣體 (如氮 )，排出蒸氣后才可避免上述現(xiàn)象發(fā)生。此外，選用浮頂式貯槽也可以避免產(chǎn)生可燃 (爆炸 )性混合物。