某白紙漿生產基地建設項目可行性研究報告-文庫吧

【正文】 ，但制備系統的可靠性有待進一步考察。生產方法，工藝流程和主要設備選擇本車間將蘆葦用硫酸鹽法生產紙漿，供造紙車間使用。蘆葦經地下皮帶機送入本車間后，經斗提機送蒸煮工段四層洗滌機，然后用裝鍋器送入20m3立式蒸鍋，和已配制好的蒸煮液一起進行蒸煮，蒸煮完的漿料進入噴放鍋，經旋漿分離器分離，用泵送至鼓式真空洗漿機，噴放鍋產生的廢氣經旋風分離器分離后，二次蒸汽通過熱交換，加熱清水，供蘆葦洗滌后，此水經除砂后循環使用。漿料在混合槽與黑液槽來的黑液混合，經過振框平篩除節后依次進入4段串聯的真空洗漿機進行逆流洗滌，熱水送4真空洗漿機。洗凈漿料在洗漿池貯存后送離心篩進行篩選，良漿經除渣器除渣、園網濃縮機濃縮后送選后漿池貯存，供漂白用，尾漿進二段離心篩漿機進行二次篩選。選后漿經濃度調節后漂白工段。經靜態混合器漿與氯氣混合進入升流式氯化塔，之后經15m2真空洗漿機，雙輥混合機去堿處理塔。同樣經次氯酸鹽漂白，過氧化氫漂白后獲得85o的漂白紙漿。最后一段漂白后用二臺串聯真空洗漿機洗后入立式貯漿塔，供抄紙車間使用。由漂白工段來的漂白蘆葦漿經園濃縮機濃縮控制一定濃度后送八臺串聯的Φ450雙盤磨進行打漿，叩解后的漿料送至已叩蘆葦漿池貯存。商品紙漿經5m3的水力碎漿機碎解后送一臺大錐度精漿機和二臺Φ450盤磨串聯打漿，叩解后的漿料送已叩紙漿池貯存。已叩解的紙漿送至配漿箱內與各種輔料及損紙漿混合后送抄造漿池，供抄紙使用。主要設備選擇見下表：主要設備表序號設備名稱型號及規格單位數量備注1蒸煮鍋V＝20m3臺22噴放鍋V＝225m3臺13旋風分離器φ2500mm臺14噴射冷凝器φ1780mm臺15黑液過濾機F=臺16振杠平篩F=2m2臺17真空洗漿機F=20m2臺48洗后漿池V＝150m3臺19離心篩F=106m2臺210離心篩F=臺111錐形除渣器606臺3412園網濃縮機F=30m2臺113選后漿池V＝150m3臺114黑液漕φ5000mm臺415氯化塔φ3200mm臺116真空洗漿機F=15m2臺517雙輥混合器φ580mm臺418堿處理塔V＝70m3臺119漂白塔φ5000mm V＝150m3臺220漂后漿池V＝150m3臺121橋式起重機Q=10t H=22米，LK=臺122凍泵臺1623白水泵、水泵臺1624黑液泵臺625藥液泵臺326木片洗滌器臺127斗式提升機V=1503m3/H H=24m臺128漂白藥液泵臺929漂白用化學藥品貯槽80 m3臺16主要技術指標表序號指標名稱單位數據備注一蒸煮工段1裝鍋量Kg/m3170絕于2蘆葦水份%30~403液比1:4用堿量%22以Na20計5硫化度%206蒸煮最高壓力 Kpa87蒸煮最高溫度℃1728粗漿得率%449裝鍋時間時：分0:5010升溫時間時：分2:0011保溫時間時：分1:0012送液、放汽時：分0:0013噴放時：分0:0014全程時間時：分4:3015白液濃度g/L90~100有效堿Na20計16白液溫度℃80二洗選工段1出噴放鍋漿濃度%32振框平篩漿濃度%3真空洗漿機進口濃度%4洗后漿池濃度%35洗漿用水溫度℃6洗漿用水量M3/t漿7洗后漿殘堿量Mg/L＜1008黑液提取率%909篩進口濃度%~10錐形除渣器進口濃度%11錐形除渣器進口壓力Kpa~12錐形除渣器出口壓力Kpa13園網濃縮機進口濃度%~14園網濃縮機出口濃度%515選后漿池出口濃度%316洗漿損失%117篩選損失%418送堿回收黑液量M3/t漿~1519送堿回收黑液濃度%12%八氯化段1紙漿濃度%~32氯化時間時：分0:503氯化溫度℃254用氯量%對絕干漿5氯化損失%堿處理段1紙漿濃度%6~72堿處理時間時：分1:00~1:303堿處理溫度℃60~704用堿量%3對絕干漿5堿液濃度%26過氧化氫用量%4對絕干漿(%)7強化劑用量%對絕干漿8堿處理損失%次氯酸鹽漂白段1紙漿濃度%6~72漂白時間時：分2:0~2:303漂白溫度℃55~604漂液用量%對絕干漿5漂液濃度%2%6活化劑用量%對絕干漿(濃度3%)過氧化氫漂白段1漂白損失%22紙漿濃度時：分9~103漂白時間℃2:004漂白溫度%60℃5過氧化氫用量%8對絕干漿(%)6堿液用量%對絕干漿7堿液濃度%28EDTA用量%對絕干漿9EDTA濃度%210水玻璃用量%3對絕干漿11水玻璃液濃度%2漂白總損失%8單位產品消耗指標序號名稱規格單位數量備注1蘆葦Kg3000實積2燒堿純度100%Kg3硫化堿純度100%Kg4液氯Kg5過氧化氫Kg6強化劑Kg7活化劑Kg8EDTAKg9硅酸鈉Kg10石灰Kg11水M312電Kwh13汽t八、總平面布置與運輸總平面布置原則本工程為造紙廠新建工程，現有場地寬闊，工程根據生產工藝按街區布置，逐步正規化，開通必要的廠區道路，保證消防車輛暢通。總平面布置方案本期工程為新建面積1850m2的制漿車間，辦公及生活用房1150 m2。其附近規劃堿回收工程各工段。相應的布置了廠區道路，回車停車場，開通消防通道。總平面主要設計指標表序號項目單位指標備注1廠區占地面積M2300002建（構）筑物占地面積M230003原料場占地面積M270004廠區道路M22805圍墻長度M27006出入口個27建筑系數%8利用系數%廠內外運輸廠內外運輸依靠用戶自控，供貨單位送貨到廠或社會車輛解決，工廠不自備貨運車輛。四、土建工程廠址的自然條件基本風壓：基本雪壓：標準凍深：~地震基本烈度：6度室外采暖設計溫度：35℃各主要建（構）筑物的建筑特征和結構類型（1） 建設工程：制漿車間。（2） 其中制漿車間是主要建筑物，采用聯合布置，由蒸煮、洗選漂白等工段組成。其主體結構采用現澆鋼筋混凝土框排架結構，現澆鋼筋混凝土染板樓層結構，屋面采用鋼筋混凝土屋面梁，預應力混凝土大型屋面板。該廠址工程地質條件較好，基礎擬采用淺基礎。需要采取的特殊技術措施（1）制漿車間生產中散發濕熱空氣，屋頂應采用可靠的保溫層和隔氣層，以防冬季結露滴水，同時需考慮生產中散發的腐蝕性氣體對建筑結構的影響，應采取必要的防腐蝕措施，制漿車間各工段的樓地面根據工藝要求和腐蝕液體情況采用耐磨、耐壓、耐酸堿的材料。對有水作業的地段，應有排水坡度和防排水設設。（2）廠址工程地質條件較好，第八層土粗砂，~，~，可做為主要持力層，地基承載力標準值fk=180Kpa，下臥層礫砂fk=200Kpa，因而持力層宜選擇第八層粗砂為宜。（3）本地區地震基本設防烈度為6度，按現行《建筑抗震設計規范》GBJ1189規定需按6度設防。（4）建筑八材估算需用量水泥：900t鋼材：125t五、給水工程本項目用水量制漿車間用水量估算表序號用水部門水質用水量m3/h平均最大1生產用水QRJ101885806962生活用水8合 計588705根據上表，計及不可予見用水量和滲透漏量10%，總平均用水量為650m3/h,最大為780 m3/h。水源及給水凈化工廠用水水源為管網送水，給水能力800 m3/h，已能滿足擴建后企業的最大需水量。 消防給水及應急設施設置工廠已有較完善的消防給水系統，二級泵站內設有專業消防泵，生產、消防共用一個蓄水池，每6小時1296m3的消防用水的應急補充，由水源泵房備用泵及生產用泵解決。供水管網為臨時高壓制。新建車間周圍添增消防給水管道及地下式消火栓，車間內易發生火災部位，設置MP10手提式滅火器。六、排水工程排水量表序號排水種類水質排水量m3/h最大平均1制漿車間污水需處理6605502生活污水54合 計665554該項目的污水平均排放量為554 m3/h，經室外管溝排至污水處理場，經處理后達標排放污水處理前后水質對照如下：污染物 處理前 處理后SS 1750~1875mh/l 18mg/lBOD5 3000mg/l 99mg/lCODcr 8875mg/l 220mg/l污水深處理工程和堿回收工程另立項單獨處理。七、供電供電電源及外部條件＃＃＃紙業公司現有電源引自地區變電所10KV饋出線，電源線路為專用架空線路，線路長度約2km。根據＃＃＃紙業公司與地區電業部分的協議，地區變電所電力充足，完全可以滿足公司本項目工程的供電需要。公司在造紙車間附房現設有一座10KV中心變電所，變電所內設置高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、控制室及值班室等。設置二臺1000KVA的變壓器，為造紙車間電。中心變電所高壓電室控制室予留出了本次擴改建工程的擴建位置。另外公司在制漿車間設車間變電所，裝設一臺1000KVA的變壓器，為制漿車間及公司輔助部門供電。在堿回收車間設車間變電所，裝設二臺800KVA的變壓器，為堿回收車間及水系統供電。新建工程及公司用電負荷情況公司項目投建的1萬噸＃＃＃＃＃＃。計算負荷有效功率為1411 .9KW、視在功率為1486KVA。公司新建后用電負荷容量為8912KW，運行容量為7744KW。本次擴改建后公司高壓配電室10KW母線有效功率為4385KW，無效功率為2122Kvar，視在功率為4872KVA。本項目工程制漿車間用電設備為二級負荷，用電設備電壓等級均為低壓220/380Var，視在功率為4872KVA。公司用電負荷情況詳見中心變電所高壓配電室10KV母線負荷計算表及