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沖孔灌注樁專項施工方案終審資料-文庫吧

2026-03-29 23:57 本頁面

【正文】粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2～3m，～，投入粘土塊，勤清碴。基巖高沖程3～4m，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護筒護壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小片石，～。沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發生偏差應立即糾正。成孔后，核對無誤后，經監理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。檢孔鉆進中應用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設計孔徑，長度約為孔徑的5倍。每鉆進5米左右或者通過易縮孔土層以及更換鉆錐前都應進行檢孔，當檢孔器不能沉到原來鉆達的深度，或者拉緊時的鋼絲繩偏離了護筒中心，應考慮可能發生了斜孔、彎孔或者縮孔等情況，如不嚴重時，可調整鉆機位置繼續鉆孔，不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。終孔、清孔鉆孔到設計標高，并達到設計要求嵌巖深度后，停止進尺，稍提沖擊錘以小沖程（約50cm～100cm）反復沖擊撓動樁底沉渣，采用泥漿凈化器和泥漿泵反循環置漿法清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和含砂率符合規范要求為止。鋼筋籠安裝后還應進行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小于3cm的要求，此時應注意及時補充泥漿，保持穩定的水頭高度，～2m，以防止鉆孔的任何坍陷。～，含砂率小于4%，粘度17～20s。成孔應注意事項：a 應仔細研究工程地質詳勘報告，根據土層物理性質及分布情況確定合理的施工工藝；b成孔深度必須保證設計樁長H及進入持力層H1；c成孔達到設計深度后，孔口應于保護，并按在關規定驗收，并做好記錄。d澆注混凝土前，應先放置孔口護孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測量孔內沉渣厚度，應按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場制作完成，采用套筒連接，同一截面接頭數不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準確。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范《GB502022002》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項次項目允許偏差（mm）1主筋間距177。202箍筋間距0，203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠傾斜度177。%5鋼筋籠安裝深度177。1006長度177。100鋼筋籠外側設置控制保護層厚度的墊塊（砼保護層厚度為70mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應設置吊環，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應相互錯開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數受拉區不大于50%，同一鋼筋上應盡量少設接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節制作和安裝，且在每節主筋內側每隔5m設一道井字Ф30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應會同建設單位、監理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下砼。安放導管，直徑Ф280，導管必須具有良好的密封性能，使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗。導管吊放時應居中且垂直，～，最下一節導管長度應大于4米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。清孔本工程采用正循環工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導管下放后，利用導管進行，～，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內漿液面的穩定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內進行灌注砼。水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強度等C30，用砼攪拌運輸車運至現場，導管水下砼灌注。采用同標號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應計算準確，～。灌注前，:。灌注時，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，～6m，每根樁的灌注時間符合下面規定：灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應控制在15min內，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，～，砼澆筑完畢，～，余下的待施工承臺時再鑿除，以利新老砼結合和保證砼質量。1灌注水下砼的技術要求1）、首批灌注樁砼的數量應能滿足導管首次埋置深度（≥）和填充導管底部的需要，所需砼數量可參考以下公式計算：V=式中：V灌注首批砼所需用量（m3）； D孔樁直徑（m） H1樁孔底至導管底端間距，； H2導管初次埋置深度（m）； d導管內徑（m）； h1孔樁內砼達到埋置深度H2時，導管內砼柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc , Hw表示井孔內水或泥漿的深度（m），γw表示井孔內水或泥漿的重度（kN/m3）, γc表示砼拌合物的重度（取24 kN/m3）。2）、砼到場后，應檢查其均勻性和坍落度等各項性能，如不符合要求時，不得使用。3）、首批砼拌合物下落后，砼應連續灌注。4）、在灌注過程中，應保持孔內水頭。導管的埋置深度應控制在26m。應經常測探孔內砼面的位置，及時調整導管深度。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低砼的灌注速度。當砼拌合物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，恢復正常灌注速度。，以保證砼強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。1泥漿渣土處理措施成孔過程中產生的泥漿及時排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至棄置點，產生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運至棄置點。1雨期施工雨天施工現場必須有排水措施，嚴防地面雨水流人樁孔內。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進行焊接作業。1成品保護（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應及時進行浸水養護，養護時間不少于14晝夜。1技術資料由項目部資料員負責整理，歸檔各種技術資料，按照合同要求編制好，以備查。每根灌注樁應留置試件1組，每組試件應留置3件。1樁基檢測樁基

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