專家論證過的基坑支護施工方案-文庫吧

【正文】 用中的不合理，驗收中應同時處理經濟簽證，其超出的經濟由供應方承擔；而代于使用單位的質量，是不能使用的，不能驗收；對要求附質量證明書的材料而未附質量證明者、雖有質量證明書而質量實際不合者也都是質量問題，驗收中應予處理。量差：指驗收數量不足、材料代用以大代小、誤差等都是量差。還有供應材料質量不符要求，需要進行二次加工的損耗，供應材料規格不符進行二次加工的損耗等類似情況較多，這些量差，除數量不足按實際驗收外，材料代用處理技術經濟簽證，其他損耗等都應在材料驗收中處理，否則就是無形的漏洞。價差：指材料進料價格（包括運雜費）高于材料區預算價格的價差。還有上述質差和量差也必然是導致價差。以上“三差”，歸根結底是價差。視其企業對工程承包方式和材料供應分工的進價責任而定。如材料價格承包時定為按實調整，應辦進價簽訂手續，憑此調整預算；以分析材料費變化的原因，為提高經營決策提供資料。 三、施工隊伍準備（1）機具準備本公司針對本工程實際情況和各專業各種工藝、工序的需要，合理地配置先進的施工機具、設備。挑選高水平的技術操作人員和管理人員，最大限度的滿足施工需要，確保施工進度、安全。① 貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針、重點配置中、小型。② 為充分發揮機具設備的效率，在條件允許的情況下，合理調整施工進度和施工質量。③ 首先配備本工程中為保證施工質量和施工進度所必須的機具設備和能代替勞動強度大、作業條件差的機具設備。④ 根據施工部署，按區段、分工種、多層次地進行機具配備，注意不同的施工要求，配備不同的施工機具。⑤ 機具、設備性能要求：先進性：技術性能優越，生產效率高。可靠性：在使用過程中，能保持穩定的技術性能，可靠的運行。安全性：在使用過程中，有安全保障性能，便于維修保養和檢查。經濟性：在滿足技術和生產要求基礎上，能達到最低運行成本。環保性：在使用過程中，噪音低，耗能低，造成環境污染（如粉塵等）小。適應性：能適應不同的作業備件，具有一機多用功能。（2）機具的管理以“誰領用、誰保管、誰負責”的原則建立機具設備管理制度，對機具的領用、保管、故障排除、維修保養，存放作出明確的規定，并監督執行。 四、文明施工準備： （1）現場布置醒目的“六牌一圖”廣告牌及燈箱。即 ①工程概況牌；②建筑節能公示牌；③防火須知牌； ④安全生產牌； ⑤文明施工牌； 管理人員聯系電話牌 施工總平面布置圖。 （2）由專人負責施工總平面的動態科學管理，加強對材料、半成品、機具設備的放置、管線布置以及場內運輸工作的協調和控制，發現問題及時解決。 （3）現場設有廁所并用排水管將其與附近的化糞池或污水管接通，嚴禁工地內隨便大小便。現場施工所排污水入下水道，應事先集中經過臨時沉淀池過濾后方準排入市政管道，防止堵塞下水道。 （4）施工過程中，教育工人認真做好落手清工作，做到工完料凈場地清，并對建筑垃圾及時清理，不準在現場長期堆放。 （5）材料按施工計劃進場，進場后按現場平面布置圖整齊堆放，保持現場整潔。 （6）加強場外運輸車輛的管理，協調好當地市容、治安等職能管理部門的關系。 （7）協調好建設單位、質監、設計院等單位的關系。 （8）加強膳食工作管理。 （9）防止工地打架斗毆現象發生，并與附近治安部門保持聯系，以免影響正常施工。 （10）按公司要求，嚴格執行建筑工程施工現場標準化管理的規定，爭創文明工地和標化工地，搞好現場環境衛生。①施工現場垃圾定點集中堆放，并及時運出現場，時刻保持現場文明；②現場的排水溝及陰暗潮濕地帶要經常進行消毒以防蚊蠅滋生；③現場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。 五、 作業條件準備：（一）、施工現場平面布置針對本工程施工現場場地機械、設備、人員較多、車輛進出頻繁等特點，為確保正常施工，現場平面布置是一個關鍵，根據施工部署，施工現場平面布置（詳見附圖）。（二）、施工場地與施工道路1）、本工程已進行樁基工程施工，場地較平整，施工現場環境能滿足施工要求。2）、有二個出入口，分別位于場地的北側和南側，運土車輛從南側大門出入。3）、施工道路石粉壓實，寬6m。（三）、施工用電、用水1）、施工用電用水已接通，完全能滿足基坑圍護工程施工用電所需。2）、場地四周施工用三級配電箱配置到位，為施工機械、機具提供動力電源。（四）、基坑排水1）、地表水排放：基坑坡頂設300250磚砌排水溝，30m左右設一個500350集水井，井點管抽上來的水通過排水溝匯入集水井，經沉淀后排入市政管網。2）、基坑內排水，潛水泵從深井內抽出的水集中到消防水池、集水井。3）、地下水可進行生產用水的綜合利用。4）、為保持周邊環境和控制揚塵，在出入口設洗車槽，利用自滲管井的水進行沖洗攜帶泥漿泥塊的車輛，沖洗干凈后方可出工地。第二節 施工進度計劃 根據總體施工工期安排，基坑支護工程總工程為30天完成。 施工進度計劃詳見附圖：《施工進度計劃網絡圖》。 第3節 施工現場臨時用電 一、臨時用電概況工程供電配線采用TNS接地保護系統，采用總配、分配、單機用電三級安全保護系統，裝置靈敏可靠。采用二個供電線路，一路為自備發電機供電，深井抽水使用20臺潛水泵，用電量為2KW／臺，共50KW。二、供電設計用電按設備總電量增加10%P=K1∑P=50=配電導線截面選擇：：I=K1P/（YCOSф）=1000/（380）=查表得100mm178。的橡皮絕緣銅線載流量為450A可滿足要求三、按機械強度選擇:查表得橡皮絕緣銅線其截面不得小于100mm178。b、配電箱與開關箱的設置、安裝和防護動力配電箱與照明配電箱分開設置。開關箱由末級分配電箱配電。分配箱裝設在用電設備相對集中的地區，分配箱與開關箱的距離不超過30M，末級控制箱（三級配電箱）與其控制的固定式用電設備水平距離不超過3M。配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。配電柜、配電箱、開關箱采用鋼板制作，鐵板的厚度￡=。配電箱、開關箱裝設端正、牢固、移動配電箱、開關箱設在堅固的支架上。固定式配電箱、移動式分配箱、。箱內的開關電器（含插座）應按其規定的位置堅固在配電板上，不得歪斜和松動。配電箱、開關箱內的工作零線通過接線端子板連接，并與保護零線、接線端子板分開。配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松頭，不得有外露帶電部分。配電箱、開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝以及箱內電器不應帶電，金屬底座、外殼等都作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。1配電箱、開關箱有防雨設備，并防塵。1每臺用電設備各自有專用的開關箱、實行“一機一閘”制、嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。1開關箱內的開關電器必須能在任何情況都可以使用電設備實行電源隔離。第四節 施工現場臨時用水由當地自來水公司開口水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經綜合考慮要求，供水主管徑(進場水管徑)Ф100，場內支管線用Ф50即可滿足需求。第6章 主要施工項目施工方法第1節 測量放線 建立建筑施工控制網 場地平整后，組織專業放線班子，根據提供建筑物控制點坐標及紅線圖中已知坐標，按它們之間的相互關系，先在擬建場地布置控制點，再依據其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度，分別精測出各縱橫列，并將各軸線延長到基坑挖不到的地方，按規定做好永久控制樁，并經過檢測檢查及計算方格控制網的測量精度。軸線及點位完成后，經有關單位校核無誤，方可使用。 確定基坑開挖邊界線 利用主軸線法測定基坑開挖邊界線，依據已建立的施工方格網及設計圖紙找出輪廓線與主軸的關系，用鋼尺定出其開挖的界線，再在開挖的邊線外確定鉆孔樁的鉆孔位置。 高程控制 本工程177。 ，由甲方將絕對標高控制點引至施工現場,在施工現場做好標高控制點。 注意以下幾點： １） 所使用的經緯儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗與校正到規定偏差范圍內；２） 在測量定點時，測量閉合誤差、量距誤差均控制在規范允許范圍內。第二節 護壁鉆孔灌注樁 為確保鉆孔灌注樁施工質量，使施工按規定程序有序地進行作業，特編制了鉆孔灌注樁施工流程圖（見下圖）測放控制點平整場地測放樁位清孔下鋼筋籠安設導管貯料斗等混凝土灌注拔除護筒回填空灌段鉆進開鉆前準備埋設護筒安裝鉆機修筑進場道路設備進場修筑供排漿系統泥漿循環系統鋼筋進場制作吊運鋼筋籠混凝土進場混凝土檢測鋪設電纜、水管測量孔（深、位、斜）測量沉渣配管必要時二次清孔必要時二次清孔鉆孔灌注樁施工流程圖1. 樁位測放及標高控制根據圖紙，由專業測量人員制作施工平面控制網，校測場地基準線和基準點、測量軸線、樁的位置及樁的地面標高。采用極坐標法對每根樁孔進行放樣。為保證放樣準確無誤，對每根樁必須進行三次定位。在測定的樁位點，打入標志樁（露出地面5～10cm）。定位后會同有關部門和人員，對軸線、樁位進行復核，并作記錄。在復核符合設計、規范要求后方可進行施工。埋設護筒應準確穩定。護筒周圍用粘土回填并夯實。①護筒一般采用4～8mm厚的鋼板加工制作。護筒的內徑大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開設溢漿口，～。②護筒有定位、保護孔口和保持水位高差的作用。因此，護筒的埋設要根據樁位，按縱橫軸線中心埋設。埋設時按護筒的大小，挖好坑后，將坑底填平，放下護筒，經檢查位置正確，護筒身要正、直。四周用粘土回填，分層夯實。當地基回填土松散、孔口易坍塌時，應擴大護筒坑的挖埋直徑或在護筒周圍填砂漿混凝土。護筒埋設深度一般為1～；對于坍塌較深的樁孔，應增加護筒埋設深度。護筒埋設好后要復核校正，護筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。泥漿有保護孔壁和排渣的作用，泥漿質量控制應以不塌孔并達到排渣目的為原則。開鉆前必須準備數量充足性能優良的泥漿，造漿主要采用膨潤土或粘土、水、增粘劑。廢棄的泥漿與渣應按環境保護的有關規定進行處理。①為確保樁垂直度偏差不大于1%，施工平臺應鋪設枕木和臺板，安裝鉆機應保持穩固、周正、水平。鉆機就位后，要認真做好對中、整平工作；開鉆前提起鉆具，校正孔位。造孔時，鉆具對準測放的樁中心開孔鉆進。施工中應經常檢測孔徑、孔形和孔斜，嚴格控制鉆孔質量。施工中嚴格保持機臺平穩，每班均應檢查機臺水平度。②為保證樁徑在容許偏差內，開鉆前由技術人員檢查鉆頭直徑；鉆進中要調整好泥漿性能。③根據地層條件，采取充分利用地層造漿、適當制備泥漿相結合的辦法制造泥漿，施工中應經常檢查泥漿性能。④及時做好成孔記錄，正常成孔時，每兩小時做一次進尺記錄。⑤終孔深度的確定應根據設計圖紙要求，巖樣的飽和單軸抗壓強度滿足設計要求。樁深度滿足設計要求，實際孔深以超前鉆的取樣試壓結果和撈取的樣渣作為主要依據來判定。⑥進入持力層時，做好判層記錄，并撈渣取樣以備終孔鑒別。如遇地質資料與地質情況不符，要立即通知勘察、設計及有關人員進行處理。⑦在塊石回填層中鉆進時，成孔速度慢，應當采取相應的措施防止偏孔、漏漿、塌孔、卡鉆、掉鉆等質量事故。①清孔的目的。清孔的目的是抽、換孔內泥漿，清除孔內鉆渣，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀砂土而降低樁的承載力，確保灌注混凝土的質量。終孔檢查后，應立即清孔。清孔時應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。②清孔的質量要求。清孔的質量要求是應清除孔底所有的沉淀砂土。當技術上確有困難時，允許殘留少量不成漿狀的松土，其數量應按合同文件的規定。清孔后灌注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿性能指標：含砂率為8%。，漏斗法粘度不大于28s。③清孔方法。終孔后至灌注混凝土前，應作二次清渣。a、第一次是終孔后，下鋼筋籠前，以泥漿正、反循環結合的方式清渣。～，含砂率和粘度應分別小于10%和28s。b、置放鋼筋籠后，以灌漿導管為循環管道進行第二次清渣，可采用正循環方式清渣，遇清渣困難時則采用泵吸循環方式清渣，直至泥漿指標符合下述要求：～，粘度為17～22s，含砂率小于6% ；沉渣厚度小于100mm時才能開始灌注。鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作及吊放：（1）進場鋼筋必須具有出廠合格證，并抽樣送檢，合格后先將鋼筋除銹、調直，才能制作鋼筋籠。（2）鋼筋籠的制作應嚴格按設計要求和施工規范進行，同一截面；焊接接頭數量不得多于主筋總數的一半，焊縫的長度、寬度、高度均應符合規范要求。（3）鋼筋籠外側應設置鋼筋環，以確保主筋的保護層厚度。（4）鋼筋籠安放前必須先自檢，自檢合格后再經監理檢查驗收。下放鋼筋籠應防止碰撞孔壁。如下放受阻，應查明原因，不得強行下插。一般采用正反旋轉，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經有關人員對鋼筋籠的位置、垂直度等全面進行檢查驗收，合格后才能下導管灌注混凝土。混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序，應予特別注意。鉆孔應經過質量檢驗合格后，才能進行灌注工作。本工程樁身砼設計強度等級為C30，采用商品砼。在水下砼灌注過程中應嚴格按照《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB502022002)及設計要求施工，各個施工環節互相配合，技術人員層層把關，砼灌注前應會同監理對該樁孔進行隱蔽驗收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節導管密封拔球法進行，具體要求如下：①把好商品砼的質量關，經常檢查砼的質量，坍落度控制在18～22cm內。②導管制作與安裝。灌注導管要便于安拆，并有足夠的強度和剛度。導管用鋼管制作，導管壁厚不宜小