移動通信基站工程施工方案-文庫吧

【正文】 埋設三根216。6水平拉筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。圈梁鋼筋的綁扎畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→幫扎箍筋，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝，如在摸內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接長度要符合施工質量驗收規范對鋼筋搭接的有關要求。，在內墻交接處、墻大角轉角處的貓固長度，均要符合設計要求。鋼筋工程工藝流程框圖學習圖紙和技術資料料料鋼筋選擇及復試準備工作學習操作規程和質量要求鋼筋制作自檢澆搗砼時留人看鋼筋及保護層厚度與泥工工序交接檢查抄平放筋操作人員參加交底技術人員出面交底檢查腳手架、腳手板技術交底鋼筋綁扎按圖紙及施工規范要求中間抽檢施工日記質量評定記錄自檢記錄梁、板、柱抽查不合格品的處理執行檢驗標準資料管理清理現場，文明施工質量評定，其外露的預應力筋要錨入圈梁鋼筋內。，應加細石混凝土墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁模板下受力筋→綁負彎距筋，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。，各點均要綁扎，采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋盛腳應墊在下層鋼筋網上。用φ10馬鐙梅花型布置，支撐間距800mm.。縱向筋連接要求同柱。樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁負彎距筋有梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內。主筋接頭數量和位置均要符合設計和施工質量驗收規范的規定。其它要求同板。注意事項，以材料進場、存放、下料、焊接至現場綁扎施工，落實責任到人，實施層層把關的質量控制措施。，如碰動應按設計位置重新固定牢固。，應采取保護措施，防止鋼筋的變形，位移，澆筑混凝土時應搭設上人和運輸通道，嚴禁直接踩壓鋼筋，各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋。模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量，模板方案的選擇考慮的出發點是在工程質量及進度上，并在此基礎上進行綜合性經濟成本分析，達到減少周轉材料投入減低成本核算的目的，為了滿足要求，擬在本工程采用我公司廣泛采用的模板及支撐體系，以滿足施工生產需要?；A模板采用木模，模板配制根據施工現場基礎的設計尺寸精心支模，模板要剛度強度足以承受施工荷重及混凝土側壓力，接縫嚴密防止漏漿，確保基礎外觀尺寸；基礎上部地腳螺栓的埋設標高、位置要符合設計要求誤差不得超過規范。為使地腳螺位置準確無誤，我們自制工具式限位卡用于地腳螺栓的定位。一、施工準備，根據工程的特點、計劃合同工期及現場環境等完成各部分、分項混凝土結構模板設計及模板配料。根據模板設計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。模板涂刷脫摸劑并分規格堆放。根據圖紙要求，放好軸線和模板邊緣，彈出500mm高水平控制線，定好水平控制標高。模板拼裝是不能長材短用，嚴禁隨意割據。二、施工工藝基礎模板、基礎梁板摸采用定型組合鋼模板，用φ48。，模板上口應拉通線確保平直，支撐直接在土坑邊時，下面應墊木板，其它要求同梁板。構造柱模板準備工作→支構造柱模板→辦預檢。100mm木方拼成，此種模板使用方便，安裝速度快，能保證側面剛度。，可用一般的支撐方法，為防止澆筑混凝土時模板膨脹，影響外墻平整，用竹模板貼外墻面上，并每隔1M設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30 cm開始，每隔1M留一道，洞的平面位置在構造柱馬牙搓以外一丁頭磚處。3圈梁模板準備工作→支圈梁模板→辦預檢。，下面應墊方木，應用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調整合適。，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。，拉條直徑不小與φ16。平面位置距墻兩端24cm開始留洞。地梁模板彈梁軸線及水平線并復核→塔設梁模板支架→預組拼模板檢查→安裝梁底?！壴摻睢惭b梁側模板→安裝側向支撐→檢查模板尺寸→與相鄰模板連接100mm木方，梁側加固和支撐為φ48。、梁位置和水平線，釘柱頭模板。，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支撐下沉。：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。、梁底不平及下擾、梁側模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現象。澆筑混凝土前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。板模板搭設支架→安裝背楞及龍骨→調整現澆板的下皮標高→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度等模板工程施工工藝流程框圖模板選擇學習圖紙和技術資料中間抽檢檢查腳手架的腳手板學習操作規程和質量要求底部標高、中心線、端面尺寸放線操作人員參加交底技術人員書面交底準備工作技術交底模板涂制隔離劑與鋼筋工序交接整平模板、清理模板支模與鋼筋混凝土工工序交接檢查自檢澆搗混凝土時留人看執行檢驗標準質量評定不合格品的處理按規范及方案設計要求梁、柱、板的檢查拆模注意保護棱角自檢記錄資料整理清理現場文明施工施工日記質量評定記錄 。龍骨為50mm100mm木方，背楞和支撐為φ48。支柱與龍骨的間距應根據樓板混凝土重量與施工荷載大小，在模板設計中確定，一般支柱為800mm，背楞間距為400600mm，龍骨間距為200400mm，支柱排列要考慮設置施工通道。，并鋪墊腳板，采用多層支架支撐時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上，各層支柱間的水平拉桿和剪刀支撐要認真加強。，將背楞找平，架設木龍骨。，在中間收口，板模板壓在梁側模時，角位模板應通線釘固。板模板按規定起拱。，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。：防止板中部下擾，板底混凝土面不平的現象。模板拆除。樓板及立柱要求頂板砼強度達到設計強度75﹪以后，并保留有兩根立柱支頂的情況下方可拆除，懸臂結構或大于8M構件模板必須達到100﹪強度方可拆除。要嚴格建立模板和立柱的拆除申請和批準制度，防止盲目拆除。，要待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時方可拆除。模板拆除時應進行養護、修整及清理，然后集中堆放以便周轉使用。，從高處拋扔，損壞模板。注意事項、支架及其輔助配件具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力、以及施工荷載、卡緊。澆注混凝土時派專人負責檢查模板。發現異常情況及時加以處理。、腳手架均應搭設牢固，在建筑物邊緣施工時應設防護欄和安全網，以防傷人，嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。五．混凝土工程施工方案一）、施工準備本工程混凝土強度等級有C1CC25三種，為確保工程質量，選用級配良好、各項指標均符合要求的砂石材料，水泥選用同種品種、同標號、同一生產廠家的產品。施工隊、班組應嚴格按照試驗部門確定的砂、石材料、水泥標號、產地及現場配比要求配制，任何人不通過試驗部門同意，不得改變和調整。砼澆注前應先檢查模板、鋼筋預埋件及管線是否全部符合要求。澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的污染物清除干凈，并檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好。必須強化砼澆筑階段的現場指揮，澆筑時應遵守操作規程，嚴格執行配合比，作好計量工作，砂石必須盤盤過磅，澆筑后作好養護。二）、工藝流程混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、震搗→混凝土養護混凝土攪拌，分別固定好砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。，投料順序為：石子、水泥、沙子、水。攪拌混凝土前，宜將攪拌機充分潤滑。攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出邊進的方法進行攪拌。，未經試驗人員同意嚴禁隨意加減用水量。，坍落度一般為3050mm?；炷吝\輸混凝土運輸車裝料前應將車斗內的積水排凈。，從攪拌地點運到澆注地點，運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現象，應在澆注地點進行二次攪和，混凝土的延續時間不宜超過120分鐘?；炷翝仓?、振搗，在澆筑前宜先鋪5CM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減少石子混凝土。：用小斗車供料時，應先將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用斗車直接將混凝土卸入模內。，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，在灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層不超過500MM，邊下料邊振搗，內外墻交界處加強振搗，保證密實，一般澆筑高度不宜大于2M，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平，施工逢處或有預埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用φ30MM小型振搗棒。：圈梁、現澆板混凝土每振完一段，應隨時用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散砼。 WORD格式整理 混凝土工程施工工藝流程框圖編制保障措施學習圖紙和技術資料辦理與上道工序交接手續技術人員書面交底天氣資料準備操作人員參加交底上道工序的問