四工位組合機床的電氣控制-文庫吧

【正文】 的過載保護控制。 ： 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 10 圖2 25 主 電路冷卻泵電動機液壓泵電動機主軸電動機～～～七、 變壓器的設計 件： ① 主電路要求供電電壓為交流 380V。 ② 控制電路要求供電電壓為交流 220V。 ③ 直流控制電路（電磁閥電路）供電為直流 24V，由橋整電路供給。 ④ 指示燈電路供電為交流 。 TC—— 選用輸出端的變壓器，分別輸出為 220V、 28V； 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 11 VC—— 橋式整流裝置，輸出 24V。 ： 圖2 26 變壓 器電路～38 0～6. 3～～八、 控 制電路設計 主軸電動機 M1 和液壓泵電動機 M2 可以同時起停，也可以單獨起停。 要求在動力頭工作進給時，冷卻泵電動機 M3 才接通，但也可以隨時調整。 KM1～ KM3—— 控制 M1～ M3 單向起動動作接觸器； SB1—— 總停按鈕； SB SB3—— M1 與 M2 起動按鈕； 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 12 SB SB5—— M1 與 M2 停止按鈕； SB6—— 冷卻泵電動機（ M3）調整按鈕； SB7—— 冷卻泵電動機單獨停止按鈕； SA1—— 控制 M1 與 M2 的同時與單獨起停開關； SA2— 實現動力頭工進時自動起動與手動調整的開關； FR1～ FR3—— M1～ M3 過載保護熱繼電器； SA3—— 照明開關； HL1—— 電源指示燈； EL—— 照明燈。 根據所選元件與工作要求畫出控制電路圖， 如下圖： 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 13 圖227 控制 電路 ⑴ 主軸起動 首先合 QF→ HL1 燈亮，表示電源供電正常 按下 SB2→ KM1（ +） → KM1 主閉→ M1 起動 運轉，拖動主軸旋轉， KM1 輔閉自鎖。 ⑵ 主軸停止 按 SB4（或 SB1）→ KM1（ – ）→ KM1 主復位→ M1 停止。 ⑶ 液壓泵起動 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 14 按 SB3→ KM2（ +） KM2 主閉→ M2 起動，提供高壓油，為液壓系統工作準備 ， KM2 輔閉自鎖。 ⑷ 液壓泵停止 按 SB5→ KM2（ – ）→ RM2 主復位→ M2 停止。 ⑸ 主軸與液壓泵同時工作 首先將 SA1 打開向左位置 按 SB2→ KM1（ +）→ KM1 主閉→ M1 起動工作，同時KM2（ +）→ KM2 主閉→ M2 同時起動工作。 ⑹ 冷卻泵手動控制 首先將 SA2 打在 M 位置，然后按 SB6→ KM3（ +）→M3 起動，提供冷卻液， KM3 輔閉自鎖。停止冷卻泵按SB7 即可。 ⑺ 冷卻泵自動控制 首先將 SA2 打在 A 位置，當動力頭工作進給時 KA2（ +）→ KA2 常開閉合→ KM3（ +）→ KM3 主閉→ M3 自行起動工作，提供冷卻液。 九、 液壓回轉工作臺的電氣控制電路設計 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 15 ① 液壓回轉臺是靠油路來實現工作臺轉位工作，液壓系統的動作循環是靠電氣電路控制。 ② 液壓回轉工作臺上加工工位有四個，一裝卸工件、二鉆孔、三擴孔、四鉸 孔。 ③ 回轉臺的轉臺動作→自鎖銷脫開→回轉臺抬起→回轉臺回轉及緩沖→回轉臺反靠→回轉工作臺夾緊→向動力頭發出工作信號。 ④ 回轉臺轉位必須動力頭在原位時才能實現。 一般電磁閥均由中間繼電器控制，實現對各種現場信號的傳遞轉換及放大功能。現選： KA4—— 回轉臺抬起 KA5—— 回轉臺回轉 KA6—— 回轉臺反靠 KA7—— 回轉臺夾緊 KA8—— 動力頭退回原位 SA1—— 回轉臺手動、 自動工作選擇開關 SA2—— 回轉臺回轉按鈕 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 16 SA8—— 回轉臺回轉按鈕 ： 圖230 液壓回轉臺電氣控制電路 本液壓回轉臺可實現自動循環與調整的動能，由轉換開關 SA1 實現， SA1 打在 M 檔， 按動調整按鈕 SB8 即可實現調整，若 SA1 打在 A 檔，當動力頭快退至原位，則回轉工作臺可自動回轉。 當動力頭退回原位，壓下行程開關 SQ1，同時由于河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 17 回轉臺在原位 SQ9 被壓合， KA8 得電，使 YV5 得電，回轉工作臺抬起，自鎖銷脫開，壓下 SQ5，由于 KA5處于失電狀態，電磁閥 YV7 得電，回轉工作臺由于 YV10不得電，離合器合著而回轉，回轉了一定角度壓下 SQ6，SQ6 常開閉合，使 KA4 得電 并自瑣，由于 KA KASQ8 均處于常態， YV9 得電，回轉臺實現反靠，反靠后壓合行程開關 SQ7，因為 KA4 一直得電，回轉臺自動落下夾緊。當回轉臺夾緊壓力足夠時，壓力繼電器 KP 合上， KA7 得電， KA7 常開閉合， YV10 得電，離合器脫開， KA7 常閉斷開， YV9 失電，離合器脫開后壓下 SQ8，電磁閥 YV8 得電， 液壓缸返回，為回轉工作臺下次工作做準備，同時由 KA7 常開觸點發出 向動力頭工作信號，使動力頭準備工作。 若 SA1 打在 M 檔，按下 SB8 實現手動調整，控制回轉工作臺的工作，松開 SB8，回轉臺則停止工作。 十、 液壓動力頭電氣控制電路設計 動力頭是既能完成進給運動，又能同時完成刀具的切削運動。現設計的四工位組合機床，有三個動力頭，河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 18 每個動力頭上有 12 把刀，在回轉臺夾緊后要求從三個方面同時對工件進行鉆、擴、絞功能，從而提高了生產效率。 ① 動力頭必須在回轉工作臺夾緊后才能起動工作。 ② 要求動力頭能實現點動 調整控制。 ③ 要 求 動 力 頭 在 任 意 時 刻 實 現 快 退 控 制 。 ④ 三 個 動 力 頭 同 步 工 作 ， 電 路 相 同 。 ⑤ 液壓動力頭的工作示意圖見圖 224 。 ⑥ 動力頭工作循環狀態夾緊信號（ KA7）→動力頭快進→延時停留→快退至原位。 在圖 224 中已知 SQ SQ SQ3 的工作狀態，在此不用再選了，其他元件可根據工作要求逐一選用 。 YV1—— 實現工進 YV3—— 實現快速進給 YV2—— 實現快退 KT—— 實現延時停留 河 南 工 業 職 業 技 術 學 院 畢 業 設 計 19 KA1—— 控制快進電磁閥 KA2—— 控制工進電磁閥 KA3—— 控制快退電磁閥 SB9—— 動力頭手動控制按鈕 SB10