外墻裝飾施工組織方案新-文庫吧

【正文】 驗的隊伍進場施工，使用最先進的工藝、技術。公司全力以赴，確保該工程人、財、物的供應，提供先進的設備。必要時采取“兩班”作業制，配足設備及勞動力。密切與建設、設計等單位的聯系，加強協調，搞好關系，求得各單位的支持，以便工作的順利開展。在農忙期間，對所有上班民工發放一定的津貼，這是我公司對工期緊，任務重且必須在農忙期間進行正常施工的項目所采取的一種行之有效的措施，能起到保證工期進度，解決民工農忙中請用勞工費用，達到農忙工期兩不誤的效果。對工程的順利進行具有很大的作用。配置足夠運輸工具，加強運輸能力。把好各工序質量關，每道工序開工前，工長有交底，先做樣板，中間督促，檢查、事后驗收，杜絕發生質量事故，造成返工重來。采用先進的施工方法和施工技術，提高工效，加快速度。采用切實可行的季節性施工措施,保持連續施工,確保進度和質量。推廣小流水段施工工藝，合理安排工序,科學管理,加快工程進度。為確保工期準點，其宗旨是以實現工期計劃為目標，以控制工期準點到達為主干，以滾動計劃為連條，確保計劃的銜接，穩定至均衡。通過信息反饋，對計劃實行的全過程作有效控制的四個計劃管理模式。(1)合同計劃：根據合同工期要求，確定各單位分部工程分部控制日期以及交付安裝的關鍵日期由分公司編制。(2)月計劃：是很詳細具體的計劃，需分項目、分部位、分工序地編排，有工程量及開工和完工日期，流水施工穿插順序分明。因此，編制計劃的人員要有豐富的施工經驗，詳細了解圖紙，明確劃分施工階段，依據施工圖計算工程量，根據施工規范的要求確定施工方法，工序合理，體現合同對計劃的要求，弄清各種材料、設備、半成品是業主提供或自行采購。供應能力和時間，以及其它施工單位的協作條件等。該計劃由項目技術負責人編制，由項目經理審批。(3)周計劃：由項目部內業人員編制，第一為本周執行的計劃，第二為下周執行的計劃，到了下周，把第二周的計劃提上來，作為執行計劃，再編制一周的工作計劃。因此，周計劃為滾動計劃。周計劃有工序穿插作業時間和勞動組合調配、分項工程量等，以及材料、加工的準備、檢驗驗收。(4)日計劃，由主任工長針對現場進展情況安排，每天下午開碰頭會，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工機械，根據周計劃和當時的實際情況，明確第二天要進行的各項工作的具體作法和進度要求，為保證實現第二天的目標和給第三天的工作創造條件而需要當晚予以明確和平衡。總之，日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證體現合同計劃工期。對計劃執行的全過程實施卓有成效的控制。(1)根據計劃任務編制相應的人力、物力需要量計劃，如勞動人計劃、鋼筋、模板、砂、石、水泥供應計劃，構配件計劃，設備供應計劃，其它材料、機具采購、加工、運輸計劃、并及時追蹤檢查，確保人力、物力滿足計劃執行的要求，為計劃的實施提供可靠的物質保證。(2)通過跟蹤與反饋，對計劃執行的全過程的信息。通過定期和不定期的生產碰頭會、協調會檢查計劃執行的情況。從中得到計劃反饋的依據，把實際執行情況與計劃對比，如有延誤，找到延誤的各種因素并分析這些因素是外部或是內部的，是確定因素或隨機因素。從而通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環節。使計劃動態地獲得平衡，使施工進展始終沿著合同計劃的工期進行。(3)編排追趕計劃。施工綜合性強，牽涉面廣，有時因不可預見的因素而拖延工期。當發現施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究分析，著手編排追趕計劃。七、主要施工方案1）鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》(GB30089)中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。2）鋼管選用外徑48mm。立桿、。3）根據《可鑄鐵分類及技術條件》(GB97867)的規定，扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。5）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。a、立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。b、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個接頭。c、。d、腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。e、大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。f、大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。g、架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。h、小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。i、每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。j、腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。k、搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。l、拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。m、腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。n、剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。o、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。p、用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。q、外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。r、剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45176。～60176。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。1）腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需使用時，腳手架方可拆除。2）拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。3）長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。4）拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。5）拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。6）如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。7）拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。8）吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。校核拆除部位，確認需拆除后將其交底給施工班組。首先將需拆除的玻璃割成小塊，并用玻璃吸附器吸附牢固后再將玻璃壓條拆除、拿出玻璃。玻璃拆除時為了杜絕破碎傷人，必須在外面設置擋板、底部設置擋棚。基層清理→放線→植筋→綁扎構造柱鋼筋→排磚砌筑一步架→設過梁→砌筑二步架→澆注構造柱砼7. ：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠，如有偏差要及時修整。：砌筑墻體時采用外手掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法， 為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，最好每隔2m的水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。；轉角處及交接處應同時砌筑，若不能同時砌筑需留槎時必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順， 分段位置應在門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留直槎加預埋拉結筋，施工洞口也應留水平拉結筋。基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用膠灰砂漿填實，將露出墻面的舌頭灰刮凈。墻面坑凹不平處，砌塊缺楞棹角的以及切鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰修整密實、平順。用托線板栓查墻體的垂直偏差及平整度。將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不至在砂漿的硬化過程中水分被磚砌塊吸走。且澆水宜在抹灰前一天進行，通風干熱天氣，抹灰的墻面角干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。鋪釘鋼板網：為了防止墻面抹灰層開裂，,929的鋼絲網。抹灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。用水泥砂漿，做成50mm見方的灰餅，灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到平直度的要求為準，上、下灰餅用托線板找垂直，水平方向靠尺板或接通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復抹平，上、下吊垂直。抹水泥砂漿踢腳板：在水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍摻用水泥用量3%的杜拉纖維素水泥漿，立即抹水泥砂漿底子灰，厚約5mm，隨之抹第二遍(中層灰)，與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完在后，與墻厚度應一致，一般凸出墻面灰層57mm。抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套，柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小50cm，陽角、門窗套上、下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量3%的杜拉纖維素水泥漿，用水泥砂漿打底。第二遍用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層齊平。抹底子灰：墻面應及時抹灰，不得在風干后再抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，厚度5mm。拉毛或劃出紋線，養護待干后，再抹水泥砂漿，厚度與所充筋齊平。再用水泥砂漿抹第二遍，用大刮杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正、頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整，潔凈。修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:4的水泥混合砂漿把周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修理完好。抹罩面灰：抹水泥砂漿罩面，厚5mm，分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的纖維素膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。測量放線→原有結構、預埋件的檢查與處理→監理驗收合格→層間防火層→隱蔽驗收→玻璃安裝→壓條安裝→打膠→裝飾扣蓋安裝，內填100mm防火巖棉。，特殊要求平面設置防火隔斷。，玻璃幕宜設上、下兩道防火層。除設計另有要求外，應將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外；，%~2%；橡膠條斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應采用粘結劑牢固，鑲嵌應平整。，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙。，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。斷口留在四角，拼角處粘結牢固。、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內。鍍膜層位置符合設計要求。，每塊板片上，有生產合格證，以及板片的型號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。：安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊， ：壓條的安裝應符合設計要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準。：玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在177。1mm。調整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，加以干燥。b. ，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料堵塞；泡沫條填充時應連續，抹膠處應連接密實。，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現象。，接頭不留凹凸，紋路等缺陷