深基坑的開(kāi)挖及支護(hù)專項(xiàng)的施工方案-文庫(kù)吧

【正文】 m，采用6束17φs/，孔徑150mm，入射角30176。，錨固段6m，灌注M30砂漿。3） 冠梁：冠梁為現(xiàn)澆C30混凝土，與抗滑樁鋼筋連接不小于400mm高，斷面尺寸為6001200mm，主筋為HRB400級(jí)12φ18鋼筋，箍筋為HRB400級(jí)φ8@150。4） 樁間板：鋪設(shè)φ12@200鋼筋網(wǎng)片，雙層雙向配筋，與樁連接；現(xiàn)澆C30細(xì)石混凝土，厚350mm。5） 坡面鋪設(shè)泄水孔，孔徑100mm100mm,，外傾5%。坡頂修筑截水溝，坡角修筑排水溝。（2） CD段：擬對(duì)177。，采用“抗滑樁+錨索+冠梁+樁間板”支護(hù)，177。：。1） 抗滑樁：圓樁，，主筋為HRB400級(jí)25φ25鋼筋，箍筋為HRB400級(jí)φ8@150螺旋箍，加強(qiáng)筋HRB400級(jí)φ20@2000。2） 錨索：間距3m，采用6束17φs/，孔徑150mm，入射角30176。，錨固段6m，灌注M30砂漿。3） 冠梁：與抗滑樁鋼筋連接不小于400mm高，斷面尺寸為6001200mm，主筋為HRB400級(jí)12φ18鋼筋，箍筋為HRB400級(jí)φ8@150。4） 樁間板：鋪設(shè)φ12@200鋼筋網(wǎng)片，雙層雙向配筋，與樁連接；現(xiàn)澆C30細(xì)石混凝土，厚350mm。5） 坡面鋪設(shè)泄水孔，孔徑100mm100mm,，外傾5%。坡頂修筑截水溝，坡角修筑排水溝。6） 植被護(hù)面：永久邊坡由于有較好的放坡條件，坡高約4m，可按1:。 抗滑樁施工本工程的抗滑樁共計(jì)54根，，根據(jù)地質(zhì)勘查和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇干作業(yè)成孔。干作業(yè)成孔：旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，反復(fù)循環(huán)不斷取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。（1） 抗滑樁施工工藝施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→平整場(chǎng)地→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→成孔檢測(cè)→清孔→沉渣厚度檢測(cè)→移機(jī)→鋼筋籠制作與安裝→灌注混凝土→檢測(cè)→交工驗(yàn)收（2） 樁位放樣：采用從“整體到局部”的原則采用尼康DTM531E全站儀進(jìn)行樁基位置的準(zhǔn)確放樣，并及時(shí)對(duì)放樣的坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。（3） 鉆機(jī)就位：樁機(jī)就位時(shí)利用利用其行走裝置完成，對(duì)準(zhǔn)樁位保證垂直穩(wěn)定。樁機(jī)作業(yè)時(shí)的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，坡度小于2%，不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，必要時(shí)可在樁機(jī)下墊20mm厚的鋼板以免產(chǎn)生不均勻沉陷，避免造成成孔豎向偏斜過(guò)大，垂直度不合格，甚至導(dǎo)致鉆機(jī)傾倒事故發(fā)生。（4） 樁機(jī)成孔1） 當(dāng)采用旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)為干鉆作業(yè)，無(wú)需泥漿護(hù)壁。第一根樁施工時(shí)要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，確定鉆進(jìn)參數(shù)。2） 開(kāi)始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開(kāi)始每次進(jìn)尺為4050cm，確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5m后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在7090cm。3） 鉆孔過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注地質(zhì)變化情況，達(dá)到持力層后，通知勘察單位對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行確認(rèn)，然后按照設(shè)計(jì)要求，繼續(xù)鉆進(jìn)以達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和持力層要求。4） 鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。5） 當(dāng)達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)而不滿足持力層要求時(shí)，應(yīng)通知業(yè)主、勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同商定，如需繼續(xù)鉆進(jìn)，當(dāng)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和持力層要求滿足后方可停止鉆進(jìn)，并做好原始記錄。6） 用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)50mm。7） 鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，要防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。8） 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉渣厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。9） 清孔結(jié)束后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過(guò)30分鐘，灌注混凝土錢(qián)應(yīng)重新測(cè)定孔底沉渣厚度，若沉渣厚度超過(guò)要求，應(yīng)重新清孔至符合設(shè)計(jì)要求。10）孔底沉渣計(jì)算的起點(diǎn)位置，為孔底椎體1/2高度處起計(jì)。（5） 鋼筋籠制作及安裝（根據(jù)專家意見(jiàn)，應(yīng)對(duì)鋼筋籠重量進(jìn)行計(jì)算，分節(jié)長(zhǎng)度，吊裝方式：采用雙擊抬吊或單機(jī)常規(guī)吊裝，驗(yàn)算采用的吊車(chē)型號(hào)）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，抗滑樁的鋼筋籠，主筋是HRB400級(jí)25φ25鋼筋，箍筋為HRB400級(jí)φ8@150螺旋箍，加強(qiáng)筋HRB400級(jí)φ20@2000。：主筋重量=25（+10251/1000）加強(qiáng)筋重量=[（120025220100）+1020]9/1000=螺旋筋重量=28/1000+80單根樁的重量G=++=考慮到樁長(zhǎng)等影響因素，可選擇25T及以上的吊車(chē)進(jìn)行單機(jī)常規(guī)吊裝。H≥H1+H2+H3式中H——起重機(jī)的起重高度(m)，停機(jī)面至吊鉤的距離；H1——鋼筋籠長(zhǎng)度，；H2——安裝間隙，視具體情況而定，；H3——索具高度(m)，綁扎點(diǎn)至吊鉤的距離，；選用吊車(chē)的起重高度為：吊車(chē)起重臂長(zhǎng)度L≥H/sinα式中L——起重臂長(zhǎng)度（m）；H——起重高度（m）；α——起重臂仰角，一般取70176。~77176。，本工程取75176。L≥()/sin(70176。)=。綜合吊車(chē)重量、起重高度、起重臂長(zhǎng)度因素，選擇QY50K汽車(chē)吊單機(jī)吊裝。1） 鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖制作，縱向鋼筋的接頭采用對(duì)焊或雙面搭接焊接，雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)不小于5d，焊縫高度8mm；樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)總數(shù)的50％，位置不在同側(cè)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d（d為縱向鋼筋直徑）以上。橫向鋼筋采用螺旋箍筋和加勁箍筋，縱橫鋼箍交接處均應(yīng)焊牢。2） 彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。3） 每節(jié)鋼筋籠點(diǎn)焊3~4組鋼筋護(hù)壁環(huán)，每組四只，以保證混凝土保護(hù)層均勻。4） 鋼筋籠采用運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸，吊車(chē)安放。5） 對(duì)鋼筋籠加焊加強(qiáng)筋（依據(jù)圖紙要求），防止在運(yùn)輸安裝過(guò)程中鋼筋籠變形。6） 鋼筋籠采用吊車(chē)安放，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。7） 緩慢移動(dòng)鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。8） 以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測(cè)鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊吊筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置用焊接或套筒連接。焊接時(shí)可以使用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。9） 鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內(nèi)穿穿杠，將鋼筋籠固定。10）鋼筋籠安放后，在鋼筋籠對(duì)稱鋼筋上幫十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋,使之重合。11）鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距177。10mm；螺旋筋間距177。10mm；骨架外徑177。l0mm；骨架傾斜度177。％；骨架保護(hù)層厚度177。20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程177。50mm。（6） 混凝土澆筑1） 本工程混凝土使用商品混凝土，并嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，合格的產(chǎn)品才能進(jìn)場(chǎng)使用，不合格的必須退回?cái)嚢枵尽嚢枵颈仨毺峁┥唐坊炷翙z測(cè)報(bào)告，每份報(bào)告都要包括拌制混凝土所需的各種原材料的合格證明。2） 確定配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)以保證混凝土強(qiáng)度、耐久性和拌合物的和易性，同時(shí)符合設(shè)計(jì)與施工的要求為原則，坍落度控制在8～10cm。3） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要隨機(jī)抽查混凝土入模時(shí)的塌落度及溫度，檢查混凝土是否離析，不合格的要退回,并做好記錄。4） 混凝土在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)與廠家技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整，施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意改變配合比，保證混凝土的質(zhì)量。5） 要注意混凝土連續(xù)灌注，澆注過(guò)程中導(dǎo)管埋深大于2m，每次拔導(dǎo)管要測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，導(dǎo)管拔出量不易過(guò)長(zhǎng)，以防導(dǎo)管拔出混凝土面而造成夾泥夾渣。6） 本工程混凝土的灌注采用混凝土運(yùn)輸車(chē)自卸、吊車(chē)起拔導(dǎo)管的方式。灌注完成后要用探桿測(cè)混凝土超灌量，做好記錄。7） 為保證樁頂質(zhì)量，確保鑿除泛漿后的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，澆注混凝土應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高一定高度。,開(kāi)挖后可將樁頂混凝土鑿除。8） 整個(gè)灌注過(guò)程中，專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)記錄有關(guān)灌注情況，并負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行混凝土抽樣檢驗(yàn)。9） 灌注結(jié)束后，應(yīng)清洗灌注機(jī)具，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 冠梁施工（1） 工藝流程：鑿樁頭→放線定位→鋼筋綁扎→支模板→澆砼→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆模（2） 鑿樁頭：根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出樁頂標(biāo)高并作出標(biāo)記，將樁頭鑿到設(shè)計(jì)要求。（3） 放線定位：綁扎前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出梁頂標(biāo)高線，作出標(biāo)記。（4） 鋼筋綁扎：綁扎鋼筋前，應(yīng)將樁頭的浮土清理干凈，以防接樁處強(qiáng)度不足。按要求將主筋擺好并保持水平，然后將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋，并保持與主筋垂直，進(jìn)行綁扎。綁扎結(jié)束后，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志線，進(jìn)行整體調(diào)整并加以固定。注意澆筑前預(yù)留擋土墻豎向鋼筋，其入連梁內(nèi)長(zhǎng)度不小于35d。（5） 支模板：支模時(shí)，要保證鋼筋保護(hù)層的厚度達(dá)到要求，以防露筋。模板組裝完后，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志線，進(jìn)行整體調(diào)整并加以固定。（6） 澆注砼：澆注砼前再次清理樁頭處的浮土，應(yīng)有專人檢查梁頂標(biāo)高，經(jīng)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)行澆灌。（7） 振搗：分段澆注并用振搗棒搗均勻。（8） 養(yǎng)護(hù)：及時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（9） 拆模：當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板。 樁間板及格構(gòu)梁施工樁間土保護(hù)采用掛網(wǎng)后噴射混凝土支護(hù)的方法。鋼板網(wǎng)規(guī)格Φ12@200mm200mm，噴射混凝土厚度35mm，混凝土強(qiáng)度C30。樁間板鋼筋與樁相連，采用2Φ18植筋，深入樁內(nèi)300m