水性eau塑膠跑道施工組織方案-文庫吧

【正文】 工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持底層的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。 將EPDM顆粒材料按比例與膠液攪拌均勻后，可采用小車運(yùn)輸，并將底層攤鋪料表面覆蓋運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，直接送入攤鋪機(jī)內(nèi)進(jìn)行攤鋪。或?qū)⑿迈r底層攤鋪料裝入內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋內(nèi)運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，待攤鋪時再倒入攤鋪機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行攤鋪。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)避免將新鮮底層攤鋪料長時間放置在地面上，造成表面結(jié)皮無法攤鋪。 攤鋪時應(yīng)使用專用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制材料用量和攤鋪厚度，厚度為1718毫米。 采用水性膠粘劑進(jìn)行機(jī)械攤鋪是必須切斷攤鋪機(jī)整平板的電源，不得加熱。 采用鏝刀鏝抹水性底膠物料時可以用毛刷蘸水清理鏝刀的背面，保持鏝抹時的滑爽性。 鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。 底層固化后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證復(fù)合層的順利鋪設(shè)。封閉層批刮： 封閉層材料采用：水性EAU中層膠粘劑，環(huán)保膠粉； 待底層顆粒完全干燥達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，方可進(jìn)行封閉層批刮； 將攪拌均勻后的封閉層材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行批刮施工，如果陽光直射下運(yùn)輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致材料結(jié)皮； 批刮時應(yīng)先對底層顆粒接縫處進(jìn)行批刮，接縫處批刮完成后，再對底層進(jìn)行整體批刮，批刮時保證不斷料，批刮均勻不積料。 兩道封閉層批刮完成后，對場地進(jìn)行試水，低洼處用封閉層材料補(bǔ)平，高處研磨機(jī)打磨至平整，3m靠尺進(jìn)行復(fù)查面膠噴涂： 面層材料采用：水性跑道面層膠粘劑，環(huán)保彩色EPDM顆粒，； 待封閉層完全干燥后，方可噴涂面層； 在噴涂之前，可先配制一桶水性膠粘劑，不摻加EPDM橡膠顆粒，倒入噴涂機(jī)的料斗中打循環(huán)來潤滑管路，然后再采用加入EPDM橡膠顆粒的正常物料進(jìn)行噴涂作業(yè)。 將攪拌均勻的新鮮噴涂物料運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行噴涂施工，如果陽光直射下運(yùn)輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快。 用專用噴涂機(jī)將新鮮物料均勻噴撒在環(huán)保底層之上表面，務(wù)必使顆粒層平整均勻，面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加經(jīng)久耐用，面膠應(yīng)至少噴涂兩遍，厚度為23毫米。劃線： 采用配套的水性白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂點(diǎn)線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。25mm水性EAU藍(lán)色塑膠面層25mm厚水性EAU復(fù)合型塑膠跑道鋪設(shè)施工采用三步施工法進(jìn)行：攤鋪由水性底膠與環(huán)保膠粒組成的底層，厚度為2223毫米；待底層基本固化達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，再進(jìn)行封閉層批刮施工，待封閉層完全干燥后，噴涂彩色水性面膠與彩色EPDM膠粒組成的面層，厚度為23毫米。水性跑道施工的工藝簡圖如下：基層處理 → 底漆涂布 → 底層配料和攪拌 → 底層攤鋪 → 封閉層材料配料和攪拌→封閉層批刮→固化面層配料和攪拌 → 面層噴涂或攤鋪收光 →固化 → 測量畫線 → 檢測點(diǎn)線 → 竣工。基層表面的處理： 清除浮塵和污物，找平基層，打磨地面。 混凝土表面建議采用噴砂機(jī)或電動打磨機(jī)清除表面突出物和松動顆粒，增加表面粗糙度，暴露更多的毛細(xì)孔，從而提高附著面積并增加機(jī)械咬合作用。 如果瀝青或混凝土基層表面有較多凹陷和坑洞，應(yīng)用廠方推薦的膠粘劑與EPDM膠粉或EPDM顆粒配制成修補(bǔ)材料進(jìn)行填平修補(bǔ)。配料、攪拌、運(yùn)輸和清理： 進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，材料包括水性跑道底膠、環(huán)保EPDM顆粒，水性跑道面膠、彩色EPDM顆粒，并由業(yè)主單位與監(jiān)理單位共同抽檢封樣，所有封樣材料擬送上海建科院進(jìn)行檢測，物理性能指標(biāo)參照GB/T 14833《合成材料跑道面層》中表2中滲水型全項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，有害物質(zhì)限量參照上海市團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動場地塑膠面層有害物質(zhì)限量）表2和表3進(jìn)行原材料檢測，待檢測合格后方可施工。 檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，將材料均勻。 配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。 配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊。 放料時將底膠或面膠放入干凈的容器內(nèi)，再加入規(guī)定量的促進(jìn)劑攪拌均勻，攪拌時間約23分鐘，作為膠粘劑使用。 將底層EPDM顆粒或彩色EPDM顆粒按規(guī)定的比例加入攪拌均勻的膠粘劑中進(jìn)行攪拌，整個攪拌過程一般在3~5分鐘為宜，攪拌均勻的物料可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪或噴涂。 配料必須按照規(guī)定的比例執(zhí)行，不得隨意更改材料配比，不得在現(xiàn)場加水，不得添加其他任何溶劑，要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材料用量。 在天氣炎熱或陽光暴曬的情況下，應(yīng)盡可能在蔭涼處或在搭建的遮陽篷下配料，運(yùn)送物料過程中和現(xiàn)場放置時應(yīng)采用保水措施，避免水分過快蒸發(fā)。 清理泵車時務(wù)必將剩余物料全部排出后再用水清洗，以避免水性膠粘劑被水帶走后余留的EPDM顆粒堵塞泵管。 配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。底漆涂布： 底涂采用水性跑道底層膠粘劑，品牌為:新乘。 確認(rèn)地面已處理完畢并符合要求。 基層的含水率應(yīng)低于8%，可采用刷子或滾筒輥涂，以使起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用。底層鋪設(shè)： 底層材料采用：水性跑道基層膠粘劑，由新乘提供；底層EPDM顆粒，由新乘提供； 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持底層的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。 將EPDM顆粒材料按比例與膠液攪拌均勻后，可采用小車運(yùn)輸，并將底層攤鋪料表面覆蓋運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，直接送入攤鋪機(jī)內(nèi)進(jìn)行攤鋪。或?qū)⑿迈r底層攤鋪料裝入內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋內(nèi)運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，待攤鋪時再倒入攤鋪機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行攤鋪。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)避免將新鮮底層攤鋪料長時間放置在地面上，造成表面結(jié)皮無法攤鋪。 攤鋪時應(yīng)使用專用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制材料用量和攤鋪厚度，厚度為2223毫米。 采用水性膠粘劑進(jìn)行機(jī)械攤鋪是必須切斷攤鋪機(jī)整平板的電源，不得加熱。 采用鏝刀鏝抹水性底膠物料時可以用毛刷蘸水清理鏝刀的背面，保持鏝抹時的滑爽性。 鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。 底層固化后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證復(fù)合層的順利鋪設(shè)。封閉層批刮： 封閉層材料采用：水性EAU中層膠粘劑，環(huán)保膠粉； 待底層顆粒完全干燥達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，方可進(jìn)行封閉層批刮； 將攪拌均勻后的封閉層材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行批刮施工，如果陽光直射下運(yùn)輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致材料結(jié)皮； 批刮時應(yīng)先對底層顆粒接縫處進(jìn)行批刮，接縫處批刮完成后，再對底層進(jìn)行整體批刮，批刮時保證不斷料，批刮均勻不積料。 兩道封閉層批刮完成后，對場地進(jìn)行試水，低洼處用封閉層材料補(bǔ)平，高處研磨機(jī)打磨至平整，3m靠尺進(jìn)行復(fù)查面膠噴涂： 面層材料采用：水性跑道面層膠粘劑，環(huán)保彩色EPDM顆粒，； 待封閉層完全干燥后，方可噴涂面層； 在噴涂之前，可先配制一桶水性膠粘劑，不摻加EPDM橡膠顆粒，倒入噴涂機(jī)的料斗中打循環(huán)來潤滑管路，然后再采用加入EPDM橡膠顆粒的正常物料進(jìn)行噴涂作業(yè)。 將攪拌均勻的新鮮噴涂物料運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行噴涂施工，如果陽光直射下運(yùn)輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快。 用專用噴涂機(jī)將新鮮物料均勻噴撒在環(huán)保底層之上表面，務(wù)必使顆粒層平整均勻，面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加經(jīng)久耐用，面膠應(yīng)至少噴涂兩遍，厚度為23毫米。劃線： 采用配套的水性白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂點(diǎn)線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。水性跑道原材料及成品檢驗(yàn)：水性跑道原材料檢測（化學(xué)有害物質(zhì)）　原材料名稱有害物質(zhì)檢測指標(biāo)依據(jù)及項(xiàng)目彈性底層水性跑道底膠T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動場地塑膠面層有害物質(zhì)限量 表2全項(xiàng)環(huán)保橡膠顆粒T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動場地塑膠面層有害物質(zhì)限量 表3全項(xiàng)彩色面層水性跑道面膠T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動場地塑膠面層有害物質(zhì)限量 表2全項(xiàng)彩色EPDM顆粒T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動場地塑膠面層有害物質(zhì)限量 表3全項(xiàng)水性跑道成品項(xiàng)目名稱檢測指標(biāo)依據(jù)及項(xiàng)目物理性能GB/T 14833 合成材料跑道面層 表2全項(xiàng)有害物質(zhì)限量T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動場地塑膠面層有害物質(zhì)限量 表1全項(xiàng)現(xiàn)場成品檢驗(yàn):待成品跑道安裝結(jié)束后14d進(jìn)行現(xiàn)場抽樣取樣檢測，規(guī)則參照GB/T 14833 。取樣封樣后擬送國家權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，現(xiàn)場成品物理性能檢測參照GB/T 14833中表2滲水型進(jìn)行檢測，有害物質(zhì)限量參照上海市團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動場地塑膠面層有害物質(zhì)限量）表1進(jìn)行檢測。：13mm厚水性復(fù)合型塑膠跑道鋪設(shè)施工采用三步施工法進(jìn)行：攤鋪由水性底膠與環(huán)保膠粒組成的底層，厚度為1011毫米；待底層基本固化達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，再進(jìn)行封閉層批刮施工，待封閉層完全干燥后，噴涂彩色水性面膠與彩色EPDM膠粒組成的面層，厚度為23毫米。水性跑道施工的工藝簡圖如下：基層處理 → 底漆涂布 → 底層配料和攪拌 → 底層攤鋪 → 封閉層材料配料和攪拌→封閉層批刮→固化面層配料和攪拌 → 面層噴涂或攤鋪收光 →固化 → 測量畫線 → 檢測點(diǎn)線 → 竣工。在安裝開始前，必須對瀝青/混凝土底基做如下檢查：1）基礎(chǔ)平整度測量：以跑道的彎直道分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點(diǎn)，彎道以圓心為圓心，用經(jīng)緯儀或全站儀每5＇＇做一放射線狀，每3m標(biāo)一個點(diǎn)，把3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測量最大局部凹陷空隙，每組30個測量點(diǎn)，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格點(diǎn)數(shù)（塞尺讀數(shù)≤3mm）≥95%以上為合格。2）基礎(chǔ)坡度檢測：用經(jīng)緯儀或全站儀自跑道分界線開始，直道每10m標(biāo)一組點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)每15176。標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第一道內(nèi)沿和跑道外沿兩點(diǎn)，再用水準(zhǔn)儀測量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第一道及最外道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。%，不可超過1%。%。3）基礎(chǔ)層質(zhì)量驗(yàn)收：跑道瀝青基礎(chǔ)要求無明顯裂縫，表面均勻堅(jiān)定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰，無缺陷。經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到要求。為了保證跑道面層的質(zhì)量，必須對基礎(chǔ)面進(jìn)行徹底清理，以利于充分發(fā)揮粘接劑的粘接力和控制跑道的平整度。用專用清洗劑洗除油污，機(jī)油污染嚴(yán)重區(qū)域需挖出重補(bǔ)；掃帚掃凈后用吹風(fēng)機(jī)吹干凈污灰；較牢固的凸?fàn)钗镉苗P刀鏟除并清理；瀝青層輪跡用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板夯平；泥土用高壓水龍頭沖洗；跑道周邊雜物如大樹、落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風(fēng)可吹動雜物；封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入。1)對于面積較大、低凹深度5毫米以上的地基采用水性膠粘劑加入4倍環(huán)保顆粒1倍的膠粉或石英砂用抹子拍平處理。2)局部節(jié)點(diǎn)的處理和施工3)溝槽、根、拐角處理和施工：溝槽是應(yīng)力比較集中的地方，如果處理不好容易使膠粒滲漏。因此，需要在排水孔處做好密封，施工完成后用專業(yè)切割工具，進(jìn)行局部分離。4)基層密實(shí)度不夠的地方：如果地基過于松軟，必須剔除地基的糟爛部分，用瀝青或粘合劑摻黑膠粒修補(bǔ)，跑道邊緣部位可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法或挖溝槽的方法進(jìn)行加固。5)被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉，用膠填平。6)如果瀝青或混凝土基層表面有較多凹陷和坑洞，應(yīng)用廠方推薦的的膠粘劑與橡膠粉或橡膠顆粒配制成修補(bǔ)材料進(jìn)行填平修補(bǔ)。 7)場地如果是混凝土表面建議采用噴砂機(jī)或電動打磨機(jī)清除表面突出物和松動顆粒，增加表面粗糙度，暴露更多的毛細(xì)孔，從而提高附著面積并增加機(jī)械咬合作用。施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備，確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全；確定材料進(jìn)出通道和碼放場地；確定粘接劑攪拌工作臺面，要求底面平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并做好防護(hù)污染措施。1)施工溫度：地表溫度應(yīng)該在5—40度范圍內(nèi)。在此范圍外的溫度，不許施工。2)瀝青混凝土濕度（地表濕度）：6%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 3)相對濕度≤75%.4）施工時間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣，鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè)。5）塑膠材料溫度：塑膠材料在使用時，材料溫度應(yīng)控制在1545度之間，否則容易出現(xiàn)反應(yīng)速度過慢或者過快的現(xiàn)象。：，測量、放線用經(jīng)緯儀，對場地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測出的各種道線。，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，考察流平時間、固化速度等指標(biāo)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。、濕度等參數(shù)并做好記錄。，運(yùn)膠推車、顆粒攪拌機(jī)、顆粒攤鋪機(jī)，手持?jǐn)嚢桡@，可溶20kg以上液體容器、噴面層涂機(jī)，滾筒刷，抹子等工具；檢查工具盒攪拌運(yùn)輸機(jī)械性能狀況，并要求試機(jī)一遍，按該工程實(shí)況進(jìn)行模擬操作，并按最優(yōu)化原則盡可能