食品有限公司30th馬鈴薯加工項目可行性研究報告-文庫吧

【正文】 20萬噸，韓國1216萬噸，臺灣地區810萬噸，東盟國家2030萬噸，合計70100萬噸。1996年以前，歐共體國家每出口1噸馬鈴薯淀粉，補貼50美元；從1998年起，歐共體國家隨著一體化進程的深入，逐步取消了補貼政策，導致馬鈴薯種植面積的減少，導致馬鈴薯加工能力減弱，因此國際市場上對馬鈴薯淀粉的需求大，而供應趨緊。 國內市場分析目前，我國的馬鈴薯淀粉生產廠家有300多家，主要分布在東北、華北、西北地區，其中大部分馬鈴薯淀粉生產廠生產規模小、設備陳舊、產品質量差，主要用于加工低檔粉絲等行業，已不能適應市場發展的需要。有關數據顯示，增長潛力較大，淀粉需求量也將進一步增加，即使按目前的低消費水平，目前國內馬鈴薯淀粉年需求量為70多萬噸，我國現有淀粉生產5000噸以上規模的廠家只有10家，達到一極品的產量僅5萬多噸，約占國內需求總量的7%，加上通過各種渠道進口的20多萬噸，國內市場尚缺口40多萬噸，可見國內的市場需求巨大，而供應量不足。 市場潛力分析從人均消費淀粉量上看，而歐洲、日本為10千克以上，美國達到了50千克以上，我國人均水平還比較低，增長潛力較大。需求總量將進一步增加。 從國產馬鈴薯淀粉的市場競爭力分析。我國加入世貿組織后，馬鈴薯淀粉的進口稅率降低到17%，而且隨著我國對歐盟涉農產品反傾銷案的塵埃落定，自2007年2月6日起，進口經營者依據最終裁定所確定的各公司傾銷幅度（17% ～35%不等）向我國海關繳納相應的反傾銷稅。我國的馬鈴薯淀粉市場得以保護，給我國淀粉市場以穩定的發展環境。目前馬鈴薯淀粉的到岸價為500美元，而國產的價格僅40004500元/噸。因此，國產馬鈴薯淀粉產品，只要保證質量，適銷對路，在國內不僅有市場，也是具有競爭力的。從國際市場上看，我國與日、韓及東南亞國家相鄰，具有地緣優勢，只要產品質量穩定可靠，打入這些國家的市場是有可能的。目前，馬鈴薯種植面積的減少，國際市場的供應趨緊，是我國馬鈴薯淀粉行業開拓國際市場的較好的時機。從行業利用上看，發達國家80%的馬鈴薯淀粉用于醫藥、紡織、造紙及石油工業等領域，而我國目前90%的馬鈴薯淀粉是用于食品工業，隨著市場經濟的發展和國際化的推進，食品工業以外的行業對馬鈴薯淀粉的使用將不斷增加。我國未來馬鈴薯淀粉市場將會有較大的發展空間。馬鈴薯淀粉民用空間較大 從調查情況來看，賓館、飯店、小型火腿腸生產廠、罐頭廠、粉絲廠等，均需要質量好，黏度大的馬鈴薯淀粉。據有關典型調查資料，北京、天津等地食品生產廠家，每年需求量在8萬噸以上；南方的食品生產企業也需要大量的馬鈴薯淀粉；全國200多大眾城市每年民用馬鈴薯淀粉的需要量也將在10萬噸以上。因此，馬鈴薯淀粉的市場潛力巨大。從以上分析來看，馬鈴薯淀粉市場環境好，需求量大，目前市場供應明顯不足，這就為此行業的發展提供了廣闊的發展前景，同時也為本項目的實施提供了依據。 馬鈴薯淀粉的價值馬鈴薯淀粉顆粒大，直鏈淀粉聚合度大，具有糊化溫度較低、糊黏度高、彈性好、蛋白質含量低，無刺激，顏色較白，不易凝膠和不易退化等特性，用途廣泛，在一些行業中具有其它淀粉不可替代的作用。馬鈴薯淀粉即可作為食品加工原料或添加劑用于粉絲、涼粉、雪糕、方便面等食品加工，也可作為工業生產輔料用于印染、漿紗、造紙、鑄造、醫藥、化工、輕工、皮革等多種工業領域。隨著科學技術的發展，以原淀粉為原料，經物理、化學方法及酶制劑的處理，可改變原淀粉的溶解度、黏度、滲透性、凝膠性、吸水性等理化性能，產生一系列不同性能的變性淀粉和淀粉衍生物。變性淀粉和淀粉衍生物的產品種類很多，用途更加廣泛，不但提高了淀粉的經濟價值，而且各種新產品的性質更適于工業生產的需要。 市場營銷策略本項目有著廣闊的市場前景，但對企業而言，仍然需要作大量的工作，才有可能達到預期的收益。第一 在項目建設過程中，企業需要派出營銷人員，調查市場行情，明確產品的目標市場和客戶。第二 在用戶相對集中的區域，適當開展宣傳促銷活動，尤其要加強對企業自身的宣傳，樹立企業的形象。以企業良好的形象，贏得用戶對產品的認可。第三 合理定價。根據不同的用戶，采取靈活定價的方式，以盡快打開市場，逐步提高市場占有率。 第四 在全國范圍內爭取和大的淀粉用戶建立長期穩定的業務關系，積極開拓更大的市場。 第五 該項目產品瞄準加拿大、美國、印尼等國家以及東南亞、韓國、日本等主要馬鈴薯淀粉進口國家和臺灣地區，積極開拓國際市場。第四章 項目選址與建設條件 項目選址該項目選址在位于A省B縣C鎮D村西坪。廠址位于富水區，周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質等擴散性污染源，符合食品原料生產企業建設的各項規定及要求。 自然條件該項目所在地屬溫帶半干旱大陸性氣候，四季分明，春季干燥多風，夏季炎熱，雨水集中，多年平均降雨量514毫米，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。該地區為光能資源高值區，℃左右，最熱月為7月份,℃,最冷月為1月份，℃,年積溫在22302420℃之間,無霜期在120天之間。適合多種農作物生長，尤其是馬鈴薯的生長。 配套條件 交通、通訊條件該項目廠址在A省B縣C鎮D村西坪。交通運輸十分方便，209國道從其南側邊緣穿過，距縣城僅1km,距呂梁市110km,距省城太原市140km。廠區所在地現已開通程控電話并在無線通訊網站覆蓋范圍內，通訊暢通無阻。 公用設施條件深水井1眼，可滿足項目需求。新配備及配套變配電設施，公用設施完善，可滿足項目需要。第五章 項目方案設計 建設規模及產品方案項目屬于新建，項目內容主要包括馬鈴薯生產車間等生產設施建設，并配套相應輔助設施和公用設施；增加生產和輔助設備及公用設備。項目采用由荷蘭尼沃巴公司提供的馬鈴薯淀粉無廢料加工工藝，建設完成后可以達到每小時30噸的生產能力。正常年份生產馬鈴薯精淀粉12240噸、濕纖維14967噸、蛋白1080噸、液體肥料14400噸。項目產品方案見表51。表51 產品方案表序號年份產品名稱單位投產期234\151淀粉噸58759792122402濕纖維噸718811980149673蛋白噸51886410804液體肥料噸69121152014400 生產技術方案的選擇：：鮮馬鈴薯的體積大、含水量多、組織細嫩、皮薄、容易破皮受損，又易受冷害和感染病害而發生腐爛。馬鈴薯在貯藏期間，怕冷、怕熱、怕干、怕濕、怕悶，如果管理不好，很容易出現爛窯現象。要保管好，使之安全貯藏，必須控制造成爛窯的原因。⑴ 冷害和凍害：在10℃以下,薯塊的細胞原生質活動停滯，生理機能受影響，因而發生冷害。當溫度－2℃時，薯塊內部細胞間隙凍結，組織被破壞，因而發生凍害．冷、凍害都會使薯塊生理作用反常，抗病能力下降，因而造成爛窖。⑵ 病害：馬鈴薯貯藏期的主要病是軟爛病、黑斑病和莖線病等，病因為薯塊感染病菌。入窯時要嚴格精選剔除破皮和帶傷薯塊。⑶ 濕害和干害：貯藏期，氣溫高，常出現呼吸高峰，薯塊內水氣多、濕度大，發生濕窯。薯塊被淹易造成缺氧壞爛。干害是窯內濕度過低，薯塊細胞原生質失水，因而發生萎縮，出現破皮、“糠心”、抗性減弱，造成腐爛。窯內濕度應保持25％－90％。⑷ 缺氧：馬鈴薯貯藏期，溫度較高，呼吸強度大，窯內氧氣消耗量較多，如窯內空氣不通風，會使窯內二氧化碳濃度過高，因而發生缺氧爛窯。因此貯藏期要加強管理，貯藏期適宜濕度為12－14℃，天熱時應注意通風降溫、排溫。天冷時應注意保溫。馬鈴薯在貯藏期仍有生命的物體，其生理活動還在不斷進行，其營養物質仍在不斷轉化消耗，部分淀粉被轉化成糖。造成淀粉損失。如貯存一個冬天，其淀粉降低總含量的20％左右。以馬鈴薯生產淀粉，不易久藏。或切片曬干后貯藏。 馬鈴薯淀粉生產工藝的選擇原則馬鈴薯淀粉生產的基本原理是，在水的參與下，借助淀粉不溶于冷水及與其他化學成分相對密度上的差異，進行物理性分離，在加工設備中使淀粉、薯渣等水不溶物與可溶性物質相互分開，獲得淀粉、蛋白質、纖維素和礦物質等產物。薯類淀粉在我國大規模機械化的生產企業不多，多數小工廠都是采用落后開放式生產工藝，手工操作或部分機械化密閉生產工藝。薯類淀粉的加工工藝多種多樣，選擇工藝過程時的必須依據是：要使生產過程連續迅速進行；主要原材料、燃料動力、輔助材料消耗指數最低；設備操作維修方便、占地面積小、生產效率高、投資費用低等因素。 馬鈴薯淀粉生產工藝 該項目采用由荷蘭尼沃巴公司提供的代表當今世界先進水平的馬鈴薯淀粉加工技術：馬鈴薯淀粉無廢料加工工藝。具體工藝圖見圖5－1。該流程簡圖所表示這樣的馬鈴薯淀粉加工理念：在提取馬鈴薯中所有成份的同時不給環境造成污染：既提高了馬鈴薯淀粉加工企業的經濟效益，又解決了環保問題。從流程圖可以看出，馬鈴薯內部的所有有用成份（清洗后的雜物及排沙不在此列）全部變成了能帶來經濟效益的產品，真正成了“無廢料馬鈴薯淀粉加工”。清洗 馬鈴薯 石、土、木、草等雜物破碎 脫水提取濕纖維 濃縮蛋白提取蛋白蒸發除砂肥料 沙粒凈水 回收過程水 精制清水加入細篩分 脫水 回收過程 干燥商品淀粉包裝圖5－1 馬鈴薯淀粉無廢料加工工藝流程圖工藝說明： 馬鈴薯粉碎：將清洗后的馬鈴薯送入超級刨絲機粉碎。超級刨絲機高速旋轉使馬鈴薯中淀粉的游離率高達98％。纖維提取：用無篩網的錐篩從粉碎后的馬鈴薯淀粉漿中分離纖維。錐篩采用條形篩面，可承受極大的沖洗水的壓力，提高了淀粉的提取率。分離出來的纖維通過脫水錐篩脫水，脫水后的纖維含有1％的聯結淀和88～89％的水。1噸馬鈴薯可已生產出209公斤的濕纖維（11％的干物質）。濃縮：自清洗轉鼓過濾器放置在濃縮旋流器之前，有效地分離出容易引起旋流器堵塞的大顆粒，保證濃縮旋流器的連續運轉，提高了整個生產線的加工時間。蛋白提取：濃縮排出的的汁通過絮凝后，采用固液分離的方法將已經絮凝的蛋白進行分離、脫水，再經過干燥、包裝成為所需要的馬鈴薯蛋白粉產品出售。1噸馬鈴薯約可生產15公斤的蛋白粉。肥料制取與水回收:蛋白被提取后，剩下的水用真空蒸發器來蒸發。經蒸發以后，可溶性固體物質（主要是有機物質）的濃度約可達40％，可以直接作為噴灑肥料。蒸發后的水經過活性過濾器凝聚，以除去水中所含的少量酯類。除去了酯類物質后的水，直接用于淀粉的加工。除砂：自動排砂系統根據淀粉的清潔程度來調整砂閥門的開啟時間，在保證系統平衡的同時，確保淀粉的清潔程度。 淀粉的提取：洗凈的馬鈴薯通過超級刨絲機將98％的淀粉顆粒從馬鈴薯中游離出來后，用離心錐篩分離出比淀粉顆粒大的纖維、用濃縮旋流器分離出蛋白汁水、用除砂旋流器分離出比淀粉重的砂粒、用精制旋流器置換出淀粉乳中的殘留物質，然后經過脫水、干燥及包裝，制成精制淀粉。制取淀粉過程中所排出的物質制成副產品或回收利用。在生產過程中，馬鈴薯所含淀粉的95％能被提取出來，制成商品淀粉。1噸馬鈴薯至少可以生產208公斤精制淀粉（18％的含水量的商業淀粉）。 產品質量標準產品采用的質量標準:項目主要產品為:馬鈴薯淀粉。食用馬鈴薯淀粉標準（ＧＢ８８８４－８８）和工業馬鈴薯國家標準（ＱＢ１－９２）。項目食用馬鈴薯淀粉工業馬鈴薯淀粉優級品一級品二級品優級品一級品二級品色澤潔白帶晶瑩光澤潔白白色或微帶淺黃色陰形的粉末，具有光澤氣味無異味具有馬鈴薯淀粉固有的特殊氣味，無異味口感無砂齒雜質無外來物項目食用馬鈴薯淀粉工業馬鈴薯淀粉優級品一級品二級品優級品一級品二級品水分% ≤18．0018．00酸度 ≤灰分％ ≤蛋白質 ％≤斑點個 ／ｃｍ ≤細度150um（100目篩通過率％） ≥99．60白度440nm藍光反射率％≥粘度１／100濃度的淀粉糊25℃時的恩式粘度（Ｅ25）≥項目食用馬鈴薯工業馬鈴薯二氧化硫≤mg/kg砷（≤mg／kg以Аs計）鉛（≤mg／kg以計） 設備選型、采購及衛生要求 設備選型及采購該項目生產車間的設備要求技術上先進，經濟上合理，可滿足工藝要求，保證產品質量與產量；能充分利用原料，一機多用，能耗少，效率高，維修方便；符合食品衛生要求，易清洗拆裝。經有關專家與企業人員組成的籌建小組市場調研，擇優比較，全部購買由荷蘭尼沃巴（淀粉）機械公司提供的代表當今世界薯類（馬鈴薯、木薯、紅薯）淀粉加工的先進設備。項目設備購置清單見表52。設備購置清單表52序號設備名稱單位數量單價(萬元)金額(萬元)1生產設備　10 　 超級刨絲機臺2 無篩面錐篩提取設備套1 淀