10shn系列方形鋼混結構逆流式機力通風冷卻塔技術方案-文庫吧

【正文】 據而設計，內壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴散型風筒相比較，該風筒消除了氣流脫壁現象，縮小了渦流區，使風筒中心負壓區面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化，經實際應用檢測，該風筒動能回收值大于30%。樹脂含量4555%，固化度≥85%，巴氏硬度≥35，彎曲強度≥196MPa。風筒外表面噴涂抗紫外線和抗老化的美國亞什蘭進口的膠衣樹脂，抗紫外線等級為5級、具有外形美觀、耐老化、耐腐蝕、不龜裂、不褪色等特點。風筒采用模壓工藝成型，外表面為含光穩定劑的光滑膠衣樹脂層，內表面涂樹脂兩遍，經壓模處理保持較高光潔度以減少阻力。風筒采用T型大端面空腹加強筋，應力集中段和聯接端埋有預制件以保證風機整體強度和運行強度，風筒緊固件采用不銹鋼螺栓，正常使用條件下，風筒使用壽命不低于30年。風筒內壁與風機葉尖之間距離將影響到風機工作的氣動效率，我公司將該距離控制在30177。5mm（―1997《大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》規定：安裝間隙e = 177。10mm），優于國家標準。針對風荷載較大地區，本設計中充分考慮到此影響，為防止由此帶來的風筒變形，風筒采用加強型設計，風荷載設計值超過690Pa，風筒檢修門在結構上進行加強處理，充分保證了風筒在不利自然條件下的安全使用。3．高質量的機力通風設備——風機玻璃鋼軸流風機設計選用“上海爾華杰機電設備制造有限公司”生產的L92型風機，實塔應用表明該風葉具有效率高、流量大、風壓適宜，氣動性能特性曲線與實測數據對比吻合度高的特點。風機葉片外形設計采用國際上較先進的ARAD翼型，其特點：流量大，效率高，噪音低。葉片由高強度環氧玻璃鋼模壓而成，具有強度高，重量輕，耐腐蝕，使用裝拆方便等優點，每片葉片成型后，均進行大力矩測量。減速器技術性能減速器為直角和螺旋型，標準符合AGMA Class1。，符合CTISTD111標準。減速器為2級齒輪傳動，第一級是一對螺旋錐齒輪，第二級為圓柱斜齒輪。齒輪所采用的材料為鈦合金鋼，經滲碳淬火處理，保證齒輪具有很高的耐磨性和抗沖擊能力。減速器輸入軸采用機械密封結構，輸出軸采用迷宮密封。每臺減速器外部有油位計量顯示器及放空管，排油管線。減速器端部設有視鏡觀察窗口及油溫、振動報警一次儀表接口。這類減速器專門匹配L92型風機，軸承能做到在L10標準下的最小8000小時工作。減速器在運輸前內部盛有防銹油。在運行時齒輪和軸承為飛濺潤滑。風機是冷卻塔設備中的重要部件，其性能的優劣將直接影響到冷卻塔的熱工性能，因此在風機的選擇上對配套廠家進行嚴格的要求，在系統中的一些關鍵部件中我公司特別要求配套廠家進行局部處理，采用性能更為優越、穩定的進口產品，為業主提供高質量的通風設備，為冷卻塔設備的安全長期穩定運行奠定了基礎。冷卻塔產生震動的震源幾乎百分之八十以上都來自傳動軸，為減小在突發事件時產生“飛軸”現象對塔體造成更為嚴重的破壞，本次設計增設飛軸限位裝置，使事故發生時傳動軸的移動得到控制。4．電機風機配套電機采用佳木斯/南陽防爆電機廠產品。技術要求：1） 絕緣等級：F級；2） 防護等級：IP55；3） 防爆等級dIIBT4。4） 電力條件：10000V/50Hz/3Ph；5） 電機功率：185KW；6） 配備輔助電加熱系統；7） 電動機前后端軸承各設一個PT100測溫元件，以確保安全運行，PT100為三線制?！L機運行監控系統178。 概況說明：根據招標文件對風機系統安全監控的要求，我公司選配的KR―939SB3型風機安全監控裝置，該裝置是一個一體化三參數組合探頭，安裝在減速箱油孔內，其探桿直接插入齒輪油中，將減速箱內的油溫、油位及振動信號直接轉換成DC4～20mA標準電流信號，遠傳至主控室內的DCS系統，對減速箱的油溫、油位及振動實時監控。178。 技術指標：（1） 油溫測量范圍：0～100℃ 油溫測量綜合誤差：177。3℃（2） 油位測量范圍：10～40mm（0mm為減速箱正常油位下限處）（3） 油位測量綜合誤差：177。5mm （4） 風機振動測量范圍：0～20mm/s 振動測量綜合誤差：177。1mm/s（5） 振動測量特性：（X、Y、Z三個正交方向指標相同）（6） 輸出特性：DC/4～20mA（7） 探頭供電特性：DC/24V177。2V/200mA（內設電壓極性反接保護）（8） 環境特性：環境溫度范圍20～80℃，環境濕度范圍0～100%（9） 外形結構：不銹鋼全封閉防水結構178。 技術特點：216。 特點1：實時監控油溫、油位、振動三項指標；216。 特點2：信號遠傳距離優于1000m；216。 特點3：一次信號經征集處理后遠傳主控室；216。 特點4：自成體系或與計算機系統聯網；216。 特點5：可與強電聯鎖，自動預警或停機。6．超低飄水損失——高效收水器采用我公司新開發的高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用改性PVC材料擠拉成型，在收水器的片材中添加了進口碳黑等改性劑，大大提高了片材的抗紫外線、抗老化和機械性能。片材厚度δ≥177。，該收水器是在原弧形收水器的設計基礎上增加了阻水筋，避免了弧形收水器存在的二次飄水現象，從而使收水效率（以循環水量計）較常規收水器提高了一個數量級。該收水器具有收水效率高、氣流阻力小、強度高、不變形、安裝維修方便、使用壽命長、阻燃性好等優點。%以下，僅為國標允許值的十分之一，達到國外同類產品先進水平。，低于國外產品。加筋弧形收水器采用擠拉成型，PVC材質專用承插連接件連接，其具有良好使用強度和整體剛性，使用壽命長，正常使用條件下，其使用壽命可達15年。7．配水系統本方案采用管式配水系統三濺式低壓防松噴頭，配水管線采用下噴技術支狀配水。設計中主管及支管下部裝有噴頭以防止停車時管道積水和運行時管道污泥沉淀。使配水管道不存在污泥沉淀的情況，避免了配水管道進行人工清洗的麻煩。本方案中配水管采用防腐性能優越的UPVC管道，該管道具有耐寒、耐壓、耐磨、耐腐蝕、阻燃、水流阻力小、結構簡單可靠的特點。當夏季水溫達50℃，塑料配水管不軟化變形；冬季環境溫度在－40186。C條件下不凍裂脫落；長年在無陽光直接輻射的濕熱環境下工作，耐老化期可達20年以上。管道內壁光滑，水流阻力小，可以減少水中污物在管道中的沉淀。管道的安裝方式采用懸吊與支撐相結合的方式，吊掛件全部采用不銹鋼件。該安裝方式即保證了配水管安裝的可靠、穩定性，同時減少了采用全擱置式時配管下支撐梁影響配水均勻的缺點。設計中每臺塔的配水均相對獨立，允許一格或兩格冷卻塔單元停水，而不影響其余冷卻塔單元的正常運行。本方案采用下噴方式，三濺式防松噴頭布水，噴頭材質為ABS塑料一次注塑成型，噴頭與配水管采用法蘭連接，強度高使用壽命長。該噴頭布水均勻，工作水壓低（），壓力適應范圍大，不易堵塞。由于其帶有經特殊設計的鎖緊防松裝置可使其與布水管連接牢固，不脫落，可保證配水系統長期安全運行。正常使用條件下，噴頭使用壽命10年。我公司采用的管式配水系統，三濺防松噴頭布水的設計對水力負荷具有較高的適應性，實塔運行表明，該系統在運行負荷達到150%時仍可正常工作，運行負荷低至40%時整塔布水均勻性不受任何影響，大大提高了設備運行的安全性和可靠性。塔內噴頭布置時適當內縮，減少了濺灑到塔壁上的水量，同時在塔壁上裝有導流板，塔進風口上沿在混凝土澆注時制成一條凹痕，在塔運行時可阻斷壁流水外涎（如右圖），大大減少了冷卻塔的壁流量。8．淋水填料材質：改性PVC；填料片基片厚度：177。； 雙梯波薄膜填料成型工藝：全自動真空吸塑；制造、檢驗標準：DL/T 742－2001《冷卻塔塑料部件技術條件》。技術特點：216。 特點1：高效低阻——經多次技術改進的波形使填料具有更大的比表面積，有效延長了水滴在填料段的停留時間，水氣熱交換更加充分，與目前市場上廣泛應用的填料相比，在熱工性能相當的前提下，該填料氣流阻力約低8～20%；216。 特點2：優越的阻燃性能——阻燃氧指數≥40；216。 特點3：親水憎油性能優越、耐溫差變化及耐濕熱老化性能優異——在65℃條件下時不發生幾何變形，在40℃條件下不破碎、不脆裂；216。 特點4： 組裝塊強度高——填料片采用專用粘接劑粘接，粘接率不低于95%， 填料塊平壓強度≥3000N/m2。（填料上平安裝示意圖）（填料下平安裝示意圖）本方案中填料安裝采用下沉方式（如上圖），與填料上平方式（如上圖）相比，不僅塔高有一定程度的下降，而且由圖可明顯看出，上平方式在與進風面相垂直的梁后有較大的渦流區（一般影響深度為1～，其中h為梁高），而下平設計方案中由于填料架的阻風面積很小明顯減小，使氣流更加通暢，塔內配風更加均勻。9．填料托架在冷卻塔結構上采用新型材料，原有填料支撐架由型鋼焊接而成，現改為玻璃鋼擠拉型材，具有輕質高強、耐腐蝕性優良等特點。我公司選用的玻璃鋼填料托架，其主要物理力學性能如下表性 能指 標拉伸強度≥350MPa彎曲強度≥450MPa巴氏強度≥55試驗荷載高度58mm10KN/m2破壞荷載高度58mm20KN/m2熱水老化（100℃）彎曲強度保留率85%使用壽命≥30年性能特點：強度大，安全系數高，通風阻力小。使用壽命長，重量輕，安裝方便。10．玻璃鋼構件%（國標值：≮80%），彎曲強度273MPa（國標值：≮147 MPa），巴柯氏硬度為60（國標值：≮35），%（國標值：≮45），塔體外表面上直徑3～5mm的氣泡在1m2范圍內不超過3個，表面氣泡最大直徑不大于5mm，原輔材料采用189耐水、耐高溫樹脂(為常州市華潤復合材料有限公司優質產品)，表面采用防老化、抗紫外線性能卓越的進口膠衣樹脂（美國亞什蘭膠衣）產品，玻璃鋼制品表面均勻，色澤均勻，長久使用不褪色龜裂。經國家級權威機構檢測其各項理化性能指標均達到或超過國家標準《》的規定，玻璃鋼構件保證使用壽命30年。11．檢修通道本方案塔內部設檢修通道，以便于塔內部設備和部件的檢修。檢修平臺及通道材質為不銹鋼及FRP玻璃鋼擠拉型材組合件，冷卻塔內設快開型檢修門，檢修門上所有金屬件采用不銹鋼材質。12．冷卻塔防腐本方案塔內受力部件如齒輪箱底座、電機底座及檢修走道材質皆為碳鋼型材，其腐蝕問題是塔質量保證的一個重要環節，我公司為保證質量，所有出廠鋼質構件均須經酸洗除銹→水洗→堿洗除油→水洗→表面磷化→涂環氧富鋅底漆→涂厚漿型瀝青中間漆→涂厚漿型環氧瀝青面漆這一套嚴格的防腐措施進行處理，鋼構件使用壽命不低于30年。在鋼構件加工好以后，我公司對所有出廠冷卻塔先進行試安裝，并請甲方人員監督、驗收，這樣可避免由于設計或加工過程中的疏忽而造成的現場切割，從而導致施工過程中對鋼構件防腐層的破壞。試裝合格后對各部件標記，再進行防腐處理。1冷卻塔冬季防凍根據本項目所在地遼寧盤錦氣象條件，℃，冷卻塔在冬季運行中存在一定的冰凍隱患。冷卻塔的產生冰凍情況主要有以下方面：壁流水沿進風窗上沿流下時在混凝土橫梁下產生的冰凌；壁流水沿進風口立柱流下時在混凝土立柱兩側產生的冰柱；化冰管設計不當使淋水沿管壁流下在管周圍產生的冰凌；配水系統設計不當使塔在冬季停車時管道內積水，造成管道凍裂；經填料冷卻后的循環水由于溫度較低，在靠近進風窗側與外界冷空氣接觸，或者由于配水不勻，造成局部淋水密度小、水溫降大，在填料中及填料架下產生的冰凍現象；集水池由于長期停用而又沒有必要的排空防凍措施產生的冰凍；進風側集水池頂層梁設計不合理，造成冷卻塔雨區淋水淋在梁上從而濺落到水池外，造成塔周圍結冰；收水器效果不好，造成飄水嚴重，飄滴在塔平臺上及周圍結冰。如果冷卻塔設計不當，將對冷卻塔的正常運行及工廠環境和安全造成一定影響，因此本方案在冷卻塔中采取有針對性的設計，可完全避免該現象的發生，通過以下措施防止冷卻塔冬季冰凍現象的發生：（1）．在冷卻塔的結構設計時，進風窗上沿混