35kv線路鐵塔基礎作業指導書-文庫吧

【正文】 4）以O點為基準，在OC3線段上分別量取L0＝√2/2*A，L1=√2/2*(Aa)，L2=√2/2*(A+a),，定出坑口中心及坑角控制樁3，量取2*a（a為坑口尺寸）尺長使其兩端分別固定在3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側定出4樁，這樣坑口放樣完成。（如為全掏挖、巖石嵌固式基礎定出坑口中心，量取a/2尺長使其一端固定在坑口中心，另一端旋轉劃出的圓即為坑口）。5）同上方法定出另外三個坑口位置。四、 基礎土石方開挖 基坑開挖工序分坑 →開挖→放坡→支護→檢查→超深處理→驗收 基礎土石方開挖采用機械挖掘為主，人工開鑿施工相結合的方法。 開挖坑時，應注意坑壁邊坡的穩定性，必要時應加大邊坡，開挖過程中如有倒塌的可能，應馬上停止，待加固好擋土板后在進行施工?；A開挖一定要按基礎配置表中的基礎埋深值和基面數值（坑底高程）開挖，切莫超挖或欠挖?；娱_挖至接近設計深度時，在基坑底部訂立基坑中心，邊挖邊檢查尺寸。坑深允許偏差+80mm、0，同基基礎在允許偏差范圍內按最深一坑操平。 當基礎開挖超深時，所超部分可用Ｃ１0級素混凝土或鋪石灌漿作為墊層，進行調整。 基坑開挖時，塔位中心樁、各輔助樁應保持完好，不得碰動、挖掉。 接地溝開挖時應盡量沿等高線進行開挖，溝深不得有負偏差，溝內有影響接地體的雜物必須清除，溝底必須清理平整。 基坑開挖好，必須待現場監理驗收合格，方能進行下道工序施工。 基礎坑深的測量控制：以各腿的施工基面為準，對坑深度進行測量，坑底之間及坑底與中心樁之間的相對誤差，用經緯儀測量確定，若深度不夠要繼續開挖。 基礎水平位置尺寸控制：經緯儀設置在中心樁，根據各基坑施工基面和地腳螺栓露出的高度，在基坑對角方向打兩個同一高程的水平樁，然后在水平樁上打小鐵釘放樣對角方向，最后拉水平線，把各基坑底中心的對角根開放樣到水平線，用垂球傳遞到坑底，檢查坑底中心的位置是否符合設計要求，同時在坑底放樣出基礎底部四角點及掏挖高度，若基坑開挖不符合要求，繼續開挖或修坑。 1 基坑施工的安全措施：1) 基坑施工的全過程必須設立安全監護人。2) 距坑口1米范圍內不準堆土及工器具等，防止掉落坑內傷人。3) 基坑內只允許一人挖掘。挖掘應采用特制的短把鎬、鏟或其它工具。挖掘工具用手或繩索傳遞，嚴禁拋扔。4) 坑深超過2米時，應設爬梯，供施工人員上下。5) 基坑施工人員不得在坑內休息。6) 基坑施工人員一律戴安全帽。施工過程中，應隨時注意土質條件有無變化、有無裂紋等異常現象。7) 隔夜再重新開挖基坑之前，應檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?，F象，經確認安全后再重新再繼續開挖。8) 基坑開挖后不能當天澆制混凝土時，坑口應設置防水土坎，且必須用防雨水用具覆蓋，以防雨水流入，造成塌方。五、基礎澆制 （一）基礎澆制施工前的準備混凝土澆筑前應作好物資的采購及檢驗工作：物資采購的原則是質量優良、價格合理、保證供應；鋼筋采購及加工鋼筋選購：鋼筋廠家必須是質量穩定可靠的正規廠家,鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，并經復試合格。鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸、數量必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污、鐵銹等應清除干凈；有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；箍筋的加工按圖紙進行。鋼筋焊接：鋼筋允許焊接，但必須符合鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。鋼筋焊接前要先進行試焊,并按規定試驗,試驗合格后方可施焊。鋼筋連接采用電弧搭接雙面焊，搭接長度一級鋼L≥4d，二、三級鋼筋L≥5d（d鋼筋直徑），鋼筋焊接厚度h≥，焊縫寬度b≥ 。石子規格為20~40mm，要求質地堅硬，針、片狀顆粒不超過15%，含泥量不超過2%，%。砂選用粗砂Mx=，含泥不超過5%，%。選取的水泥、砂、石應送具有國家檢驗資質的單位進行檢驗，檢驗合格并征得監理認可后可作為本工程的采購點。并做好混凝土配合比試驗。（二）基礎混凝土澆制工序 試模取樣模板、鋼筋安裝 地腳螺栓固定 配比計量 攪拌 入模、振搗 拆模 缺陷處理 養護（三）施工現場布置 基礎澆制時應根據基礎結構及地質特點，方便施工，盡量減少植被破壞，合理安排水泥、石、砂的堆放場地、混凝土攪拌位置、現場電源的布置。 砂石料堆放地要避開積水或雨水沖刷處，用彩條布下鋪與地面隔開。 水泥堆放地應選擇較高地勢，避開水流沖刷，下面墊木板并用彩條布下鋪上蓋與地面隔開，必要時四周要修防水堤，堆放高度不宜超過2米。 小攪拌機可設置于坑口處，但離坑口邊不小于1米，軟弱地質應加墊木增大與地面接觸面積。水箱可設置在攪拌機旁，其容積視運水距離而定。 鋼筋、模板堆放及拼裝場地應平整干燥。 如使用電動攪拌機、電動振搗棒應裝有漏電保護裝置的配電箱。 對夜間連續作業，現場應有充足照明，所用電源線宜為橡膠護套線。（四）鋼筋、模板 、地腳螺栓安裝基坑開挖完后，應再次復測線路方向、檔距、分坑位置無誤后，才能進行下道工序施工，對有降基面的塔位，應測量最終基面高程，做好施工記錄。鋼筋籠制作要求 對于鋼筋籠的綁扎應符合以下要求：1）鋼筋綁扎允許偏差見下表：項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距177。10排距177。5骨架寬及高177。5箍筋彎起177。20網眼尺寸177。20鋼筋彎起點位置20受力鋼筋保護層偏差基礎177。10梁，柱177。52）鋼筋綁扎：有焊接接點的主筋，應錯開布置， 同一斷面接頭面積受拉基礎不大于總面積的25％，受壓基礎不大于總面積的50％。 鋼筋交叉點應用鐵絲扎牢。 主筋的彎鉤方向，位于模板平直部分與模板垂直， 位于模板角部則沿該角的平分線布置。鋼筋綁扎后，按設計圖進行復查，確保規格、數量、位置、 尺寸偏差在允許范圍內?；A模板安裝要求： 本工程采用鋼?；蚰灸＃▋葌葤伖馓幚恚┱w一次組裝，澆筑連續進行。所用模板內應平整，接縫應嚴密，在重復使用時，應將其表面粘結的混凝土硬塊清除，在澆制前應將模板內涂刷一層脫模劑，注意防止脫模劑碰到鋼筋或地腳螺栓。 階梯模板應逐層安裝，均用水平尺操平， 并校核各層安裝位置。 各層階梯模板及立柱模板用支撐穩固； 用經緯儀對整基模板和地腳螺栓安裝尺寸檢查調整，并做好記錄，做好立柱頂面混凝土位置標記，用柔軟物包裹地腳螺栓絲扣部分。 轉角塔須按預偏要求，調整內外角基礎立柱混凝土頂面標高，下壓基礎預偏后，地腳螺栓外露長度需滿足設計要求。模板安裝允許偏差見表：項目允許偏差（mm）模板軸線位置5底層模板上表面標高177。5內部尺寸底板177。1