熱力發(fā)電廠基礎(chǔ)知識概論-文庫吧

【正文】 停止盤車。 當(dāng)汽輪機主油泵出口油壓過低時，將危及調(diào)節(jié)及保護(hù)系統(tǒng)的工作，一般當(dāng)該油壓低至某一數(shù)值時，高壓輔助油泵(調(diào)速油泵)自起動投入運行，以維持汽輪機的正常運行。27. 汽輪機為什么要設(shè)脹差保護(hù)?答：汽輪機起動、停機及異常工況下，常因轉(zhuǎn)子加熱(或冷卻)比汽缸快，產(chǎn)生膨脹差值(簡稱脹差)。無論是正脹差還是負(fù)脹差，達(dá)到某一數(shù)值，汽輪機軸向動靜部分就要相碰發(fā)生摩擦。為了避免因脹差過大引起動靜摩擦，大機組一般都設(shè)有脹差保護(hù)，當(dāng)正脹差或負(fù)脹差達(dá)到某一數(shù)值時，保護(hù)動作，關(guān)閉主汽門和調(diào)節(jié)汽門，緊急停機。28. 抽汽逆止門聯(lián)鎖的作用是什么？答：抽汽逆止門聯(lián)鎖的作用主要是防止主汽門和調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉后，由于抽汽管道及回?zé)峒訜崞鞯恼羝沽魅肫资蛊啓C超速。特別是對于大機組，這一點更為重要。常用的抽汽液壓逆止門，在主汽門關(guān)閉和發(fā)電機解列時動作，利用壓力水或彈簧的作用力使抽汽逆止門快速強行關(guān)閉。29. 什么是高壓加熱器給水自動旁路？答：當(dāng)高壓加熱器內(nèi)部鋼管破裂，水位迅速升高到某一數(shù)值時，高壓加熱器進(jìn)、出水門迅速關(guān)閉，切斷高壓加熱器進(jìn)水，同時讓給水經(jīng)旁路直接送往鍋爐，這就是高壓加熱器給水自動旁路。對于大機組來說，這是一個十分重要的保護(hù)裝置。30. 進(jìn)入鍋爐的給水為什么必須經(jīng)過除氧？答：這是因為。如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設(shè)備的壽命。防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶解氧和其它氣體，這一過程稱為給水的除氧。31. 除氧器的作用是什么?除氧器水箱的作用是什么?答：除氧器的主要作用就是用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證給水的品質(zhì)。同時，除氧器本身又是給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)中的一個混合式加熱器，起了加熱給水，提高給水溫度的作用。 除氧器水箱的作用是貯存給水，平衡給水泵向鍋爐的供水量與凝結(jié)水泵送進(jìn)除氧器水量的差額。也就是說，當(dāng)凝結(jié)水量與給水量不一致時，可以通過除氧器水箱的水位高低變化調(diào)節(jié)，滿足鍋爐給水量的需要。32. 為保證除氧器正常工作，必須具備哪些安全設(shè)施?答：除氧器的安全設(shè)施有： (1)并列運行的除氧器必須裝設(shè)汽、水平衡管。 (2)除氧器進(jìn)汽必須有壓力自動調(diào)節(jié)裝置。 (3)除氧器水箱必須設(shè)水位調(diào)整裝置，以保持正常水位。(4)除氧器本體或水箱上應(yīng)裝能通過最大加熱蒸汽量的安全閥，當(dāng)除氧器壓力超過設(shè)計壓力時，安全閥動作向大氣排汽。(5)除氧水箱應(yīng)有溢流裝置。底部還應(yīng)有放水裝置，以便在檢修時放盡存水。33. 火電廠主要有哪三種水泵?它們的作用是什么?答：給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵是發(fā)電廠最主要的三種水泵。 給水泵的任務(wù)是把除氧器貯水箱內(nèi)具有一定溫度、除過氧的給水，提高壓力后輸送給鍋爐，以滿足鍋爐用水的需要。 凝結(jié)水泵的作用是將凝汽器熱井內(nèi)的凝結(jié)水升壓后送至回?zé)嵯到y(tǒng)。 循環(huán)水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷凝汽輪機的排汽。在發(fā)電廠中，循環(huán)水泵還要向冷油器、冷水器、發(fā)電機的空氣冷卻器等提供冷卻水。34. 鍋爐中進(jìn)行的三個主要工作過程是什么？答：為實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換和傳遞，在鍋爐中同時進(jìn)行著三個互相關(guān)聯(lián)的主要過程，分別為燃料的燃燒過程、煙氣向水、汽等工質(zhì)的傳熱過程，蒸汽的產(chǎn)生過程。35. 簡述燃料的燃燒過程？答：煤斗中的煤通過給煤機的控制借助于自重落人磨煤機，在磨煤機中對煤同時進(jìn)行干燥(這里利用從空氣預(yù)熱器引來的熱空氣進(jìn)行干燥)和磨碎，磨制成的煤粉在空氣(—次風(fēng))的帶動下，通過燃燒器噴人爐內(nèi)燃燒。為了給燃燒提供充足的空氣并在爐內(nèi)起到攪拌混合作用，根據(jù)懸浮燃燒過程的區(qū)域性，還要經(jīng)燃燒器向爐內(nèi)分批送入大量的熱空氣(二次風(fēng))。干燥和燃燒所需的熱空氣由送風(fēng)機送人空氣預(yù)熱器加熱后，一部分經(jīng)排粉機（一次風(fēng)機）送入磨煤機，在起干燥的同時也起輸送煤粉的作用；另一部分熱空氣直接進(jìn)入燃燒器參與爐內(nèi)燃燒反應(yīng)。為保證煤粉及時著火，強化燃燒，提高燃盡程度，一次風(fēng)和分批送入的二次風(fēng)的風(fēng)量用擋板分別調(diào)整控制。通過連續(xù)給煤、逐漸著火、燃燒以及燃盡的爐內(nèi)燃燒過程，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為燃燒產(chǎn)物(煙氣和灰渣)的熱能。燃燒所形成的灰渣，一部分呈焦渣狀落入爐膛底部渣斗中，由排渣裝置連續(xù)或定期地排出、其余大部分則呈細(xì)灰狀態(tài)被煙氣帶走。36. 簡述蒸汽的產(chǎn)生過程？答：蒸汽的產(chǎn)生過程主要包括水的汽化、蒸汽匯集和汽水分離及蒸汽過熱過程。鍋爐的給水，由給水泵升壓經(jīng)回?zé)峒訜岷罅魅胧∶浩鞫玫筋A(yù)熱，然后進(jìn)入汽包。汽包中的爐水不斷沿著爐墻外的下降管下行至水冷壁下聯(lián)箱，經(jīng)下聯(lián)箱分配后引入一系列并聯(lián)的水冷壁管中，水在水冷壁管中受火焰輻射傳熱而產(chǎn)生大量汽泡，形成汽水混合物。因水冷壁管中汽水混合物的平均密度較下降管內(nèi)飽和水的密度小，所以形成了鍋水的自然循環(huán)而上升進(jìn)入汽包。汽水混合物在汽包內(nèi)匯集并進(jìn)行汽水分離后，分離出來的飽和蒸汽被引入過熱器繼續(xù)加熱而形成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，在出口聯(lián)箱匯集后經(jīng)出汽總管輸送到汽輪機；分離出來的水又沿著下降管進(jìn)入水冷壁重復(fù)循環(huán)。鍋爐中的水循環(huán)同時也保證了與高溫?zé)煔庀嘟佑|的金屬受熱面得以冷卻而不會被燒杯，是鍋爐能長期安全可靠運行的先決條件。對于具有再熱器的中間再熱鍋爐，汽輪機高壓缸排汽又被重新送回鍋爐的再熱器再次進(jìn)行加熱，提高溫度后再送往汽輪機的中、低壓汽缸繼續(xù)做功。37. 鍋爐設(shè)備自動調(diào)節(jié)的內(nèi)容和作用是什么？答：鍋爐的基本構(gòu)成與生產(chǎn)過程的關(guān)系可以看出，鍋爐是一個多輸入、多輸出、多回路、非線性的互相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)對象，最終為了保證供熱的穩(wěn)定，輸入與輸出參數(shù)間存在著許多交叉的影響。面對這祥一個復(fù)雜的調(diào)節(jié)對象、較多的調(diào)節(jié)參數(shù)、被調(diào)節(jié)參數(shù)和錯綜復(fù)雜的擾動參數(shù)，要求人工操作顯然是不可能的，必須依靠自動化裝置來進(jìn)行協(xié)調(diào)的動作。保證蒸發(fā)量隨時與汽輪機用汽量相適應(yīng)，使汽溫、汽壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)；均衡給水并維持汽包正常位，保證合格的蒸汽品質(zhì)；維持穩(wěn)定經(jīng)濟的燃燒，盡量減小熱量損失，提高鍋爐效率；及時而準(zhǔn)確地對鍋爐進(jìn)行調(diào)整等方面構(gòu)成了自動調(diào)節(jié)的內(nèi)容。鍋爐設(shè)備自動調(diào)節(jié)的作用就是使鍋爐這樣一個復(fù)雜的調(diào)節(jié)對象能得到安全、可靠和經(jīng)濟的運行。現(xiàn)代大容量高參數(shù)以煤為燃料的電廠再熱鍋爐，隨著電子計算機在鍋爐自動調(diào)節(jié)技術(shù)方面的應(yīng)用，勞動條件、工作環(huán)境得到改善，運行的安全性和經(jīng)濟性得到進(jìn)一步提高。38. 什么叫燃燒反應(yīng)速度和燃燒程度?答：燃燒反應(yīng)速度通常是指單位時間內(nèi)反應(yīng)物或生成物濃度的變化。燃燒的快慢決定于燃燒過程中化學(xué)反應(yīng)所需的時間和氧氣供給燃料所需的時間。此外，也與某些催化劑有關(guān)。 燃燒程度即燃料燃燒的完全程度。表現(xiàn)為燃燒產(chǎn)物離開燃燒室時帶走可燃質(zhì)的多少。39. 什么叫完全燃燒?什么叫不完全燃燒?答：燃料中的可燃成分在燃燒后全部生成不能再進(jìn)行氧化的燃燒產(chǎn)物，如COSOH2O等，叫做完全燃燒。燃料中的可燃成分在燃燒過程中有一部分沒有參與燃燒，或雖進(jìn)行燃燒，但生成的煙氣中還存在可燃?xì)怏wCO、HCH4等，稱為不完全燃燒。40. 要使煤粉迅速而又完全燃燒，應(yīng)滿足哪些條件？答：應(yīng)滿足以下條件：(1)爐內(nèi)要維持足夠的溫度(2)要供給適量的空氣；(3)燃料與空氣的良好混合(4)足夠的燃燒時間。41. 制粉系統(tǒng)的任務(wù)是什么？答：(1)磨制出一定數(shù)量的合格煤粉； (2)對煤粉進(jìn)行干燥； (3)用一定的風(fēng)量將合格的煤粉帶走； (4)儲存有一定數(shù)量的合格煤粉滿足鍋爐負(fù)荷變動需要(儲倉制)。42. 中間儲倉式制粉系統(tǒng)怎樣啟動?答：(1)啟動排粉機，確信其正常運轉(zhuǎn)后，先開啟出口擋板，然后開大入口擋板及磨煤機入口熱風(fēng)門，關(guān)小入口冷風(fēng)門，使磨煤機出口風(fēng)溫達(dá)到規(guī)定要求。調(diào)節(jié)磨煤機入口負(fù)壓及排粉機出口風(fēng)壓至規(guī)定值。(2)啟動磨煤機的潤滑油系統(tǒng)調(diào)整好各軸承的油量，保持正常油壓、油溫。(3)啟動磨煤機。(4)啟動給煤機。(5)給煤正常后，開大排粉機入口擋板及磨煤機入口熱風(fēng)門或煙氣、熱風(fēng)混合門，調(diào)整好磨煤機入口負(fù)壓及出入口壓差，監(jiān)視磨煤機出口氣粉混合物溫度符合要求。(6)制粉系統(tǒng)運行后，檢查各鎖氣器動作是否正常，篩網(wǎng)上有無積粉或雜物。下粉管擋板位置應(yīng)正確。煤粉進(jìn)入煤粉倉后，應(yīng)開啟吸潮管。43. 直吹式制粉系統(tǒng)的怎樣啟動?答：以具有熱一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統(tǒng)為例，其原則性啟動程序如下：(1)啟動密封風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)壓至規(guī)定值，開啟待啟動的磨煤機入口密封風(fēng)門，保持正常密封風(fēng)壓。(2)啟動潤滑油泵，調(diào)整好各軸承油量及油壓。(3)啟動一次風(fēng)機(排粉機)，開啟進(jìn)口熱風(fēng)擋板進(jìn)行暖磨，使磨后溫度上升至規(guī)定數(shù)值。(4)啟動磨煤機。(5)啟動給煤機。44. 中間儲倉式制粉系統(tǒng)如何停止運行？答：停止制粉系統(tǒng)是為了進(jìn)行大修、小修或較長時間的備用，應(yīng)將原煤倉中的原煤用完，并將系統(tǒng)中的積粉抽凈后，方可停止運行。如果是短時間停止運行，則不需如此。一般的停止運行的順序如下： (1)逐漸降低磨煤機入口溫度，并相應(yīng)地減小給煤量，后停止給煤機。 (2)給煤機停止運行后，磨煤機繼續(xù)運行10min左右，系統(tǒng)內(nèi)煤粉抽凈后，停止磨煤機。 (3)停止排粉機。對于乏氣送粉系統(tǒng)排粉機要供一次風(fēng)，磨煤機停止后，排粉機應(yīng)倒換熱風(fēng)或冷、熱混合風(fēng)繼續(xù)運行。對于熱風(fēng)送粉系統(tǒng)、在磨煤機停止后，即可停止排粉機。 (4)磨煤機停止后，停止油泵，關(guān)閉上油箱的下油門，并關(guān)閉冷卻水。45. 直吹式制粉系統(tǒng)如何停止?答：直吹式制粉系統(tǒng)出口的氣粉混合物是直接吹送到爐膛燃燒的，它的啟動與停止對鍋爐工作有直接影響，操作上需很好配合。以具有熱—次風(fēng)機的正壓直吹式制粉系統(tǒng)為例，其原則性停止程序如下：(1)停止給煤機，吹掃磨煤機及輸粉管內(nèi)余粉，并維持磨煤機后溫度不超過規(guī)定值。(2)磨煤機內(nèi)煤粉吹掃干凈后，停止磨煤機。(3)再吹送一定時間后，停止一次風(fēng)機。(4)磨煤機出口的隔絕擋板，應(yīng)隨一次風(fēng)機的停止而自動關(guān)閉或手動關(guān)閉。(5)關(guān)閉磨煤機密封風(fēng)門。如該磨煤機系專用密封風(fēng)機，則停用密封風(fēng)機。(6)停止?jié)櫥捅谩?6. 鍋爐通風(fēng)的任務(wù)是什么?鍋爐的通風(fēng)方式有哪幾種？答：鍋爐通風(fēng)的任務(wù)是，連續(xù)不斷地供應(yīng)燃料燃燒所需的空氣；及時排除燃燒所生成的煙氣。 鍋爐的基本通風(fēng)方式分兩大類，即自然通風(fēng)與機械通風(fēng)。機械通風(fēng)又稱強制通風(fēng)。 自然通風(fēng)是利用煙囪中的煙氣與外界冷空氣的密度差所產(chǎn)生的自生通風(fēng)壓頭，來克服煙風(fēng)道的流動阻力。由于自然通風(fēng)壓頭較小、所能克服的阻力有限，故這種通風(fēng)方式只適用于容量很小的鍋爐。機械通風(fēng)是依靠機械方法所產(chǎn)生的壓頭，來克服煙風(fēng)道的阻力。機械通風(fēng)又分為負(fù)壓通風(fēng)、正壓通風(fēng)和平衡通風(fēng)三種。 負(fù)壓通風(fēng)是只裝引風(fēng)機，靠引風(fēng)機的壓頭克服煙風(fēng)道阻力，爐膛維持負(fù)壓。這種通風(fēng)方式所能克服的阻力有限，且鍋爐各部位均處于負(fù)壓下，漏風(fēng)量較大，故只適用于小容量鍋爐。 正壓通風(fēng)是只裝送風(fēng)機，靠送風(fēng)機的壓頭克服煙風(fēng)道阻力，爐膛內(nèi)維持正壓。這種通風(fēng)方式對爐膛和煙道的嚴(yán)密性要求很高，否則，會使煙、灰外冒，既不安全又不衛(wèi)生。一般只應(yīng)用于燃油、燃?xì)忮仩t。平衡通風(fēng)是同時裝有送、引風(fēng)機，用送風(fēng)機壓頭克服風(fēng)道阻力，用引風(fēng)機壓頭克服煙道阻力。使?fàn)t膛上部維持20～40Pa的負(fù)壓。這種通風(fēng)方式對送、引風(fēng)機都不需太高的壓頭，正確操作和良好維護(hù)時，既不會往外冒煙，也不會引起太大的漏風(fēng)。故這種通風(fēng)方式被鍋爐廣泛應(yīng)用。47. 風(fēng)機為什么應(yīng)在關(guān)閉擋板的情況下啟動?運行中“風(fēng)機跳閘強送”為何可不關(guān)擋板?答：風(fēng)機啟動時，電動機帶動轉(zhuǎn)子由靜止逐漸升速到額定轉(zhuǎn)速．由于慣性原因，啟動轉(zhuǎn)矩較大。因此，使電動機的啟動電流也很大，一般約為額定電流的4～7倍。 如果在啟動時不關(guān)擋板，就是通常所說的帶負(fù)荷啟動，這樣會使啟動轉(zhuǎn)矩更大，啟動電流勢必更加增大，啟動時間也要延長，嚴(yán)重時有可能使電動機燒壞。因此規(guī)定，風(fēng)機必須在擋板關(guān)閉的情況下啟動，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后、電動機電流指示正常，才允許逐漸開大擋板，接帶負(fù)荷。 運行中“風(fēng)機跳閘強送”，是指風(fēng)機由于某種原因跳閘停止運行、如果跳閘時未發(fā)現(xiàn)電流過大以及機械損壞，鍋爐也未因此而滅火，這時可重新合閘，使其恢復(fù)運行。由于跳閘發(fā)生在瞬間，風(fēng)機因慣性還在以一定轉(zhuǎn)速惰走、這時不關(guān)擋板啟動，轉(zhuǎn)矩也不會很大，不致出現(xiàn)過大的電流，而能為迅速恢復(fù)正常運行贏得時間。48. 什么是蒸發(fā)設(shè)備？鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的任務(wù)是什么?答：在鍋爐中吸收燃燒所釋放的熱量，把飽和水加熱成具有一定壓力的飽和蒸汽的設(shè)備，稱為蒸發(fā)設(shè)備。鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的任務(wù)是吸收燃料放出的熱量將水蒸發(fā)成飽和蒸汽。49. 什么是自然水循環(huán)?自然水循環(huán)是怎樣形成的?答：依靠下降管中的水和上升管中的汽水混合物之間的密度差進(jìn)行的水循環(huán)，稱為自然水循環(huán)。在自然循環(huán)鍋爐中，下降管一般在爐外不受熱，而上升管是在爐內(nèi)受熱，水在上升管中吸收熱量后，逐漸成為汽水混合物，其密度減小。這樣，下降管與上升管工質(zhì)之間就產(chǎn)生了密度差，密度差所產(chǎn)生的壓差作為推動力，推動工質(zhì)在循環(huán)回路中流動。這種循環(huán)流動，沒有依靠外力、只靠工質(zhì)本身狀態(tài)變化后所產(chǎn)生的密度差，作為推動工質(zhì)循環(huán)流動的動力，所以稱為自然水循環(huán)。自然循環(huán)鍋爐如圖2—17所示。圖2—17自然循環(huán)鍋爐汽水循環(huán)圖50. 什么是自補償特性?直流鍋爐有這種特性嗎?答：在自然循環(huán)回路中，受熱強的管子，其入口進(jìn)水量自動增加，循環(huán)流速也相應(yīng)升高的特性，稱循環(huán)回路的自補償特性或自補償能力。 因為受熱強的管子中產(chǎn)生的蒸汽多，與下降管的工質(zhì)密度差增大，從而使運動壓頭升高，循環(huán)流量和循環(huán)流速也相應(yīng)升高，這對水循環(huán)安全是極為有利的，因此能使受熱強的上升管得到很好的冷卻。直流鍋爐是沒有這種特性的，因為直流鍋爐工質(zhì)在管內(nèi)的流動，是依靠給水泵的壓頭。受熱強的管子中產(chǎn)汽量增多，體積增大，流速升高，流動阻力增大，在固定的壓頭作用下，進(jìn)水量反而減小，這對管子的冷卻是極為不利的。因此，直流鍋爐需要更加注意防止和減小熱偏差。51. 什么是多次強制循環(huán)鍋爐?答：多次強制循環(huán)鍋爐就是通過在下降管系統(tǒng)中加裝循環(huán)水泵來幫助推動汽水循環(huán)。隨著鍋爐壓力的提高，水、汽間的密度差愈來愈小。～，水的自然循環(huán)越加