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如何進行質量成本管理課件-文庫吧

2025-12-23 16:38 本頁面

【正文】 A B3　ＰＭ切小預測一、產品市場二、由邊緣預測估算 P2總數 M2總數三、再導入小方格中做具體估算P1 P2M2M1SMPA B4 學習落實矩陣圖模式一、 Supply供應 Demand 需求二向度分析表二、活用 TMTransportation Model運輸模式做范例介紹三、 TM模式的轉用可啟發 —— 應用于人力資源上SMPA B5 外包制造增加產能一、存貨當然可做協調產銷計劃的中介者 TC曲線模式（ TC=Total Cost總成本模式），找出總成本最低點 TC模式 TC模式 —— 要求多一些庫存（成品或原料）以便臨時訂單上需要二、 OEM（ =Original Equipment Manufacturing）原始設備制造 =外包生產 —— 縮短主廠生產時程 —— 甚至只剩 10% —— 提升產能總成本 TC 采購成本庫存成本SMPA B6 快速招工不如內部人力調用一、過去人力運用方式有待改進「蘿卜」一個「坑」 —— 每個人只有特定限制范圍的工作任務 —— 多能工即是可隨時調去做另一工作二、人員可請假短缺，但是運作不能停頓的，人資的 JD（=Job Description）工作職責說明 —— 要求必須做到可做主職亦可調去做副職三、借用 TM轉用于人力模式SMPA B7 協調產銷計劃 —— 銷售面一、情況一：本身是半成品 /零件品的供應商1. 客戶和公司之間 —— 必須分享一些資訊（ Information Flow Share，簡稱 IF） —— 客戶需要的交期 /數量是否有彈性（或部分彈性）。例如，交 500箱，可分二次送貨作業 —— 就應和本公司業務聯絡，愈早提供愈能修正生產計劃（藉由 MRP模式）☆ _以配合現有生產能量二、情況二 :本身是成品 (End Product)依市場客戶需求而變化 PM 產品市場矩陣 —— 分析各小市場區隔中的數量（ PLC— Product Lift Cycle）中的定位 —— 估算預測上升或下降趨勢 —— 可修正往后的「可能市場需求」SMPA B8 協調產銷計劃 — 生產面一、情況一：在不增加人力 /設備的狀態下 —— 以合法加班去調配增加產能 SPC統計制程管制對供應商做「事先品管」，以 CA/CP/CPK值可估算不良率 —— 以 SPC取代 SQC進貨品管與出貨品管，以縮短生產時程 JIT同步會合后拉式流程模式做分階流程管控 —— 并以 PASS問題分析解決策略手法（ Problem Analysis Solving Strategy）來縮短時程以提升產能二、情況二：現有產能不足負荷必須以增加人力 /設備的狀態下：「人力盤點」做好可能調配「次低 TC總成本」或先做半成品以備需求 —— 如有意外共同負擔風險 (OutSourcing)SMPA C1 計劃 Planning是可修正變通的一、協調產銷計劃的精義1.≠ 做產銷計劃書（ Plan） → 因任何計劃是以 Planning （ ≒ 盤算）為重，而不是以 Plan為重「可行性」 Feasibility—— 市場可行性 /技術可行性 /預算可行性 /獲利可行性 =FEAS. Analysis.二、產銷年度工作計劃的范例介紹 (銷售 )C→C 副總 +S經理 (產品經理 ) → 以去年做基礎 +增減 %+再加上新產品 /C是乙方 /S是助理角色三、月產銷計劃則隨時在變 —— 因 Order訂單不斷進入四、首先必須學習活用 MRPⅠSMPA C2 訂單進入的可預測性一、訂單進入是可預測的 → 進入呈現一種統計分布 Poisson→ 不用學習其原理 → 即可導引許多預測二、任何正規生產管理表中皆有「等候隊列」理論 QT=Queuing Theory=Waiting等候 → λ （念朗達）與 μ （念苗優 ) 即中文的 “進入 ”速率 =市場需求即中文的 “產出 ”速率 =生產需求 SMPA C3 QT等候隊列理論的比喻式了解一、借用比喻來描述 QT模式 ,有三個理

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