采礦工程畢業設計-鶴壁六礦一采區設計-文庫吧

【正文】 隔第三系礫巖中和第四系沙礫巖卵石層中的孔隙潛水向下滲透。 生產礦井充水情況分析 涌水量與大氣降水的關系： 從 30 多年礦井涌水量觀測資料看，礦井涌水量值具有年變幅不大 ，極值出現隨機性強的特點，礦井涌水量最大值出現次數基本也是隨機分布，即涌水量峰，谷值不隨大氣降水峰，枯水期出現或滯厚出 現。從涌水構成上看，地表水，淺水層占比例〈 5﹪，不是影響涌水量的主要因素，可以認為，礦區地下水以靜水儲量為主，大氣降水對本礦區的主要影響不大。 礦井突水頻數分析： 礦井突水點統計表 水層 頂板水 底板水 與斷層 有關 斷層 帶水 奧陶 紀水 老窯水 砂巖 / 石灰巖 次數 11 7 6 1 5 3 百分比例 2 由表可見突水情況底板灰巖水最多，其次是頂板水，但水量不大，對礦井影響不大。突水事故和次數少為奧陶紀水和斷層水，但突水量大，對礦井破壞性最大。由此看來，頂地板突水次數最多，但目前不是危害性最大的因素，對礦井構成威脅的是奧陶紀水，和在斷層或破壞帶影響下溝通強含水層對礦井的威脅。 從突水點與構造的關系來看，突水點與構造有關的占 60﹪，斷層水占 1﹪；反映了礦山的防范意識，和斷層控制程度較高。斷層影響帶如裂隙帶，次級裂隙帶一般不太引人注意，易發生突水，對礦山造成危害，在以后開采時因特別注意。 瓦斯 采區瓦斯絕對涌出量 18m3/min（掘）及 13 m3/min（采），正常涌水 60m3/h，煤層自然發火期 12 個月，煤塵具有爆炸性，煤質為貧煤。 瓦斯賦存和涌出規律： 煤層瓦斯上賦存與煤層之中的自生自儲式非常規天然氣。它的生成，運移，逸散或富集，其在生產中的釋放形式都將受到所處地質條件的控制。通過對地勘鉆孔瓦斯煤樣及礦井瓦斯涌出治療的綜合分析，本礦井賦存規律大體可歸納如下： 礦井瓦斯涌出量和煤層瓦斯含量隨煤層埋深增加而增高 分層開采時不同分層瓦斯涌出量變化較大。 地質構造對瓦斯賦存影響最為明顯。 由于本礦煤化程度較高，煤層厚且相對穩定，煤層頂底巖性主要為砂質泥巖和泥巖，透氣性差，為煤儲層提供了良好的封閉條件。經測定，二 1 煤層瓦斯放散指數為 16— 22，煤的堅固系數較地為— ，煤與瓦斯突出危險性指標 K 值 56— 36，大于臨界值 15。煤與瓦斯突出煤層。 綜上所述，該礦取煤層具有儲起條件好，瓦斯含量高逸散條件差，構造發育，煤的堅固系數低，突出危險性指標高等特點，特別是在向斜軸部及其附近，斷層尖滅處等地帶采煤時，應加強瓦斯涌出檢測，通風和防突工作，以防患與未然。 礦井工作制度 鶴壁六礦采用四六制，三采一準制。 井田開拓，井田開拓方式，井田劃分，開采水平，數目和位置；水平運輸大巷的位置，重要石門式采區石門長度，間距和數量，主要上，下山的位置，長度和數量 井田開拓是豎井開 拓，井田根據多水平劃分開拓，開采水平共四個：一水平是 150 水平，二水平 183 水平，三水平 217 水平，四水平 250 水平?，F開采煤層：二 1 煤層，開采方式：地下開采，開拓方式：豎井開拓；采煤方法： 1967 年進行水采改擴建， 1968 年 5 月開始水采生產， 1980 年初水采下馬，僅三，四分層及邊角地帶采用水采作配采。水采改旱采后，有三個高檔普采隊，一個炮采隊。現改為一個高檔普采隊，三個炮采隊，一次性采全高。我礦生產共四個水平：一水平是 150 水平，二水平 183 水平，三水平 217 水平，四水平 250 水平。一水平 已回采完（報廢水平），二水平正在生產（生產水平），三水平（延伸水平），四水平（深部水平）。截止 2021 年 11月底我礦共動用儲量 萬噸，累計損失量 萬噸，保有儲量 萬噸，可采儲量 萬噸。 2021 年度我礦共動用儲量 萬噸，采出量 萬噸，損失量 萬噸，（其中：落煤損失 萬噸，采區塊段攤消 萬噸，礦井永久煤住攤消 萬噸），采區回采 ﹪，礦井回采率﹪。主要開采工作面有： 2109 工作面， 3101 工作面， 2803 工作面， 2808 工作面， 2814 工作面， 2021 工作面。 2021 年度計劃回采量 萬噸，掘進產量按 萬噸，實際年產量 萬噸，回采率按 80﹪計算，動用儲量在 150 萬噸，主要開采工作面： 2808 工作面計劃產量 萬噸， 2143 工作面計劃產量 萬噸， 2605 工作面計劃產量 萬噸， 2803 工作面計劃產量， 2122工作面計劃產量 ， 2021工作面計劃產量 萬噸， 2112 工作面計劃產量 萬噸， 2116 工作面計劃產量 萬噸， 2121 工作面計劃產量 萬 噸。 井筒位置，數目，形式和用途，井筒直徑和技術裝備 井筒位置大約在井田中央。井筒有兩個，分別為主井和副井。 主井主要是為了提升采出的煤炭，而副井則主要是為了提升人員，材料，矸石，及進新鮮風流等用途。 兩井筒的提升設備都是用提升絞車來提升。 井底車場和通過能力 井底車場的形式是臥式井底車場。 礦井通風，運輸，排水，供電，壓風，注漿，灑水漿，系統簡述，主要設備的技術特征 本礦區二 1 煤層具有儲備條件好，但要注意通風量又要注意對瓦斯含量的觀測；構造發育，所以在采煤時要注意對地質構造的探測；煤的堅固系數低，突出危險性指數告，所以要注意煤與瓦斯突出的危害。因為本礦區的煤有這些特點，特別是在走向傾斜軸及附近，斷層尖滅處等地帶，采煤時應加強對瓦斯涌出的檢測，通風和防突工作，以防于未然。 第二章 采區地質情況 一、 采區位置 本采區位于鶴壁六礦一水平，開采二 1 煤層。 采區北連陳家灣，西連三礦，東接高家莊，南和鶴壁老區相連，西北部連接一片耕田，采區走向長 2021m，傾斜長 1000m，煤層的上標高 120m，下標高為320m，對相鄰采區無任何影響，地面無任何建筑物，無須對其留設保護煤柱，井底車場位于采區之東側，階段回風大巷位于采區上部邊界，距二 1 煤層 20m 的巖層中，運輸大巷位于采區下部邊界距二 1 煤層 25m 巖巷中。 地質構造 本采區無明顯的構造，有小斷層，但不影響生產，可以不予考慮，無褶曲，陷落柱，火成巖侵入。 煤層頂底板性質 采區內可采煤層層數為一層，平均厚度為 ，傾角為 12176。，容重為 179。，走向為東西，因為本采區無什么特別的地質構造，所以煤層傾角及走向不會有任何變化，基本 保持不變。 煤層內務任何夾矸及火成巖侵入的情況，煤層內無尖滅，分叉及合并情況，煤層穩定。 煤層底板為巖質砂巖，屬于比較堅硬底板，偽厚 米，為泥巖，直接頂厚 4 米為碳酸巖，基本頂為中粒巖石。 本采區的頂底板為堅硬巖石，屬于比較好管理的頂底板，因此不 需要特別的措施處理頂底板。 采區煤塵瓦斯情況 采區瓦斯絕對涌出量 18m3/min（掘）及 13 m3/min（采），正常涌水量 60m3/h 煤層自然發火期大于 12 個月，屬于不容易自然煤層，煤塵爆炸性指數為 18。 本采區開采可能影響的范圍內地表各種水源情況 對回的采影響，鉆孔的封孔質量，周圍采空區及小煤窯的積水情況及對本地區的開采影響。影響開采的含水層數，厚度，水量，充水條件及充水性質，斷層防水煤柱 河流：本采區內無河流通過，也無任何湖泊等，因此河流對本采區無影響。 鐵路及建筑物；設計采區范圍內無鐵路通過，也沒有村莊及廠房，李古道村距采區下邊界 30m。 鉆孔封閉良好，因此也無影響。 周圍無采空區及小煤窯，因此不存在采空區及小煤礦的影響。 本采區頂板為致密的石灰巖，所以不導水，一般不發生淋水等問題。 本采區無任何斷層，褶曲等地質構造，因此地質構造不會對采區產生任 何影響，因此不需要留設防水煤柱。 第三章 采區儲量與生產能力 一、 采區儲量 計算采區的地質及可采儲量，確定設計的損失量，（附儲量計算表和儲量計算圖） 采區的地質儲量： ZG=LSmr=2021179。 1000179。 179。 =1176 萬噸 ZG為地質儲量 L為采區走向長 m S為傾斜長 m M為煤層厚度 m R為煤的容重 開采儲量： ZK=lsmrc=2021179。 1000179。 179。 179。 = 萬噸 ZK為開采儲量 L為采區走向長 m S為傾斜長 m M為煤層厚度 m R為煤的容重 C為回采率 傾角 面積 煤厚 容重 地質儲量 可采儲量 回采率 12176。 2k ㎡ 1176 萬噸 90％ 煤 層 地質儲量萬 t 損失量 可采儲量萬 t 回采率％ 煤柱 （萬 t） 厚度損失 （萬噸） 落煤損失 （萬噸） 名稱 數量 名稱 數量 二 1煤層 1176 上山煤柱 48.63 1058.4 90 邊界煤柱 1176 護巷煤柱 上山煤柱 =Lnmrs=1000179。 3179。 20179。 179。 = 萬噸 L為上山煤柱長 m n為個數 s為煤柱寬 m m為煤厚 m r為煤的容重 邊界煤柱損失量 =lsmr=5980179。 5179。 179。 = L為邊界保護煤柱長 m S為邊界保護煤柱寬 m M為煤厚 m R為容重 設計損失量共計 =++= 萬噸 落煤損失 =ZGZKP== 萬噸 采區生產能力 工作面產量 : A0=LV0mrC0=200179。 1238179。 179。 179。 =130萬噸 L為采煤工作面長度 m V0為工作面推進度 m/a M為煤層厚度或采高 m R為煤的容重 t/m3 C0為采煤工作面的采出率 ％ 采區生產能力： AB=K1K2A0i=179。 179。 130=135 萬噸 AB為采區生產能力 萬噸 A0i第 i 個工作面產量 萬 t/a 采區服務年限 采區服務年限： T=ZK/ABK=179。 =6 a T為計算服務年限 年 ZK為可采儲量 AB為采區生產能力 萬噸 /a K采區儲量備用系數 取 采區技術指標表 序號 指標 單位 數量 1 生產能力 萬噸 135 2 煤種 貧煤 3 煤層傾角 176。 12 4 煤層厚度 m 5 地質儲量 萬噸 1178 6 可采儲量 萬噸 7 可采期 a 6 8 涌水量 m179。/min 1 9 絕對瓦斯涌出量 t/m179。 較小 10 采區工作面個數 個 1 11 移交工作面個數 個 1 第四章 采區方案設計 一、 采煤方法的選擇 采區投產后 ,布置一個綜合機械化采煤工作面。 根 據上述方法 ,本設計在鶴壁六礦采區第一開采水平 ,可 采煤層穩定 ,地質結構簡單。 涌水量預測 最大涌水量 :1m179。/min 瓦斯涌出量的預測 采區工作面瓦斯絕對涌出量可以判斷為低瓦斯。只要加強觀測，采取相應措施即可！ 員工隊伍 鶴壁六礦為一個開采近百年的老礦，員工工作作風良好，盡職盡責，最重要的是現場素質非常好，管理人員敬業，經驗豐富。 本采區處于鶴壁六礦西翼平坦區，不受地質構造的影響，地層走向不變，薄厚變化不大，傾角變化都在 12176。左右，總體而言，此處煤層是比較理想的。并且，此煤層內無任何夾矸，采煤比較簡單。 根據煤層賦存條件，本采煤工作面采用綜合機械化采煤工作面。 因為本煤層的厚度厚度僅為 屬于厚煤層可以一次采全高，所以采用一次性采全高綜合機械化采煤法。 綜合機械化采煤法具有技術簡單，管理簡單、容易，應用廣泛，便于采區系統化，可為采區集中、高產、創造條件，也可以提升鶴壁 六礦的機械化程度。 采區巷