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品質基本規則doc9-品質管理(已修改)

2025-08-28 16:36 本頁面

　

【正文】此資料來自企業 () , 大量管理資料下載品質基本規則前言生產活動中會發生各種變化和異常。本基本規則是在點滴積累過去發生的不良原因、已明確的不合格因素等經驗中得出的，是為了防止同樣錯誤的再度發生。因此，這個規則是在過去的失敗和渡過那失敗時所得到的經驗中歸納出來的，所以要切實掌握并靈活運用。徹底遵守基本規則作為確保產品品質的基本規則， 4個基本條件非常重要。每項的遵守程度關系到基本品質的確保，并進一步影響全數的保證。基本規則的徹底遵守需要上至管理者、監督者、下至作業員在明確職責和責任的同時，在難度大的作業（有張有弛）、用目視判別斷正常與異常等方面下工夫，全員在各個領域、立場發揮才能，對于進行改善是非常重要的。以前因在變化點擔當作業的監督者和購入管理者的不熟悉及違反規則而導致辭發生的不良情況居多，因此為了從管理者到監督者徹底遵守并執行各項規則，當場反復驗證是非常重要的。制定正確、易于執行的標準基本規則，若一旦制定，就必須遵守。基本的 4 個條件一、作業程序（ Q 重點）規則（監督者用） 1A一次性合格確認前必須制成含數量增減在內的《作業標準書》。指示作業員如何抓住品質重點、程式序或時機并在生產中的作業方法和全數檢查的記錄中體現。在變更設計、工程、不良發生等（變化點）的更改須及時進行。要充分理解產品的重要性和機能。須親自試作感覺后教導其他人，讓分階段也試作 5 次以上，確認他人對作業的理解度和熟練度。《作業標準書》要擺放在臨近生產線的醒目位置上，以便于隨時查看，并要隨時確認有無遵守作業規則。（作業者用）無《作業標準書》時不可生產。理解《作業標準書》并熟練掌握，無論何進何地都要嚴格遵守程序。難以遵守《作業標準書》內容時，即時向監督人申請變更。作業前需確認相應的《作業標準書》的內容。二、紅箱規則（一般用）掉落在地面的部品、產品要作為不良品放進“紅箱”。（監督者用） “紅箱”必須放在操作員伸手可及的地方，以便發生不良時能立即投入。 “紅箱”要記錄負責人的姓名。 “紅箱”的記錄要由當值的負責人管理。（必須分工確認、報廢、修理或退還給前工程的負責人）（作業者用）發現不良品時要標時不良處，以避免刮傷、混料等二次不良的發生，并作為異常處理，放進“紅箱”內。覺得與平時異常的產品，要作為不良品放進“紅箱”內，并報告給負責人。此資料來自企業 () , 大量管理資料下載三、始 *過程 *完成時確認的規則適用于所有的產品，并作為抽樣檢查記錄保管。（監督者用）必須在 1A一次性合格確認前制作完成檢查履歷表。同于設計變更及不良發生等必須變更管理內容時，要改訂檢查履歷表。新設計及變更的檢查履歷表要先向報名者說明內容后再提交。要實際按照履歷表的一部分進行檢查，以確認是否都在嚴格遵守。（指定人員 *作業者用）無檢查履歷表時不可生產。初始 *過程 *完成的確認要實施（地毯式檢查），即除檢查履歷、 Q 重點項止外全部確認。開始作業后 30 分鐘以內要進行初始確認（但若有指時間則必須按規定執行）。發現規格出錯時，必須立即停止生產，并報告負責人。（初始 *過程 *完成確認）〈含地毯式檢查〉中即使用僅發現一部分的不良，也要在全部項目、內容、檢查履歷表中如實記錄并放進紅箱內。四、標示（監督者用）需經常巡回現場檢查，確認是否有“無標示的不明物”。（一般用）要遵守各種規定的“明示、公布”。（作業者用）不管何時何地都禁止有不明的部

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