風(fēng)扇后蓋注塑模具設(shè)計(jì)(已修改)

　

【正文】 1 摘 要 塑料模具在當(dāng)今社會越來越廣泛的應(yīng)用，從電腦、手機(jī)、飲料、臺燈、水筆、水盆等方面應(yīng)用極其廣泛，可以說從我們的吃穿住行都離不開它。注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。 本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是風(fēng)扇后蓋的注塑模的設(shè)計(jì)，依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定了以 1次分型面注塑模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。模具的型腔采用一模 1腔 布置，澆注系統(tǒng)采用直澆口成形，推出形式為推桿推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出。由于塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計(jì)中也進(jìn)行了設(shè)計(jì)。本次的設(shè)計(jì)中參考了大量的文獻(xiàn)，還在互聯(lián)網(wǎng)上查找資料，設(shè)計(jì)過程比較完整。 關(guān)鍵詞 ： 1次分型面注射模具；直澆口；推桿。 全套圖紙，加 153893706 2 目錄 摘 要 ............................................................................................................................. 1 緒論 .................................................................................................................................. 3 1 塑料制件的分析 ........................................................................................................... 9 成型塑料件的工藝性分析 ..................................................................................... 9 成型塑件的材料分析 ...........................................................................................11 ABS 塑料主要的性能指標(biāo)： ........................................................................11 ABS 的注射成型工藝參數(shù) : ......................................................................... 12 2. 塑件成型的基本過程 .................................................................................................. 13 3 注塑設(shè)備的選擇 ........................................................................................................... 15 估算塑件體積質(zhì)量 ............................................................................................... 15 注塑機(jī)的選擇 ..................................................................................................... 15 4. 成型零件有關(guān)尺寸的計(jì)算 ........................................................................................... 17 ............................................................................................................... 20 ............................................................................................................ 21 澆口套的選用 ...................................................................................................... 22 澆口位置的選擇 .................................................................................................. 22 7 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .................................................................................................... 23 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 23 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 24 8 脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 25 9 排氣系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................................................... 26 排氣系統(tǒng) ............................................................................................................. 26 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ........................................................................................... 27 10 繪制裝配圖及定制零件明細(xì)表 .................................................................................... 30 11 注射機(jī)的校核 .............................................................................................................. 32 注射量的校核 ................................................................................................... 32 鎖模力的校核 ................................................................................................... 32 12 模具的安裝試模 ......................................................................................................... 33 結(jié)束語 ............................................................................................................................. 34 致謝 ................................................................................................................................ 36 參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................... 37 3 緒論 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備，是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)設(shè)備，是衡量一個(gè)國家和地區(qū)工業(yè)水平的重要標(biāo)志。模具在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，是工業(yè)發(fā)展的基石，被人稱為 “ 工業(yè)之母 ”和 “ 磁力工業(yè) ”。 模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是工業(yè)化國家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具。用模具生產(chǎn)制品 所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的。 換句話說， 沒有高水平的模具就不會有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。 模具業(yè)是否強(qiáng)盛也反映出一個(gè)國家工業(yè)的強(qiáng)弱。 塑料制品和注射成形在模具業(yè)的重要地位 塑料制品具有原料來源豐富 ,價(jià)格低廉 ,性能優(yōu)良等特點(diǎn)。它在電腦、手機(jī)、汽車、 電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用 ，應(yīng)用極其廣泛。 注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿 作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。 塑料注射成形工藝的最大特點(diǎn)是復(fù)制，能夠復(fù)制出所需任意數(shù)量的可直接使用或稍作處理即可使用的制品，是一種適宜大批量生產(chǎn)的工藝。雖然在設(shè)備上投入較大，但是可以生產(chǎn)制品的數(shù)量非常大，實(shí)屬一種經(jīng)濟(jì)快捷的生產(chǎn)方式，因此得到廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。 模具在我國的發(fā)展歷程 過去在我國工業(yè)中，模具長期未受到重視。改革開放以來，塑料成形、家用電器、儀表、汽車等行業(yè)進(jìn)入大批量生產(chǎn)，模具工業(yè)有了一定的發(fā)展。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展 的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。當(dāng)今社會的進(jìn)步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來，因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來越緊密，如我們使用的電腦、手機(jī)、汽車 4 等產(chǎn)品都要依靠模具。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、先進(jìn)的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。 我國模具工業(yè)雖然有了長足的