合格建筑工程施工組織設(shè)計(修改)(已修改)

　

【正文】 第一章 施工部署及平面布置：合格。：杜絕重大傷亡事故。：工程開工日期為2012年4月1日，竣工日期為2012年11月26日，總工期為240天。：達到河北省文明標準；噪音排放達標，符合GB125231990本工程嚴格按照政府及相關(guān)部門文明工地要求組織施工，具體布置詳見附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖。有關(guān)人員必須嚴格遵照執(zhí)行，施工現(xiàn)場布置如需變動，必須事先上報有關(guān)部門批準。，以滿足施工材料的垂直運輸。設(shè)龍門架3部，用于施工材料的運輸。，并滿足施工需要，場區(qū)內(nèi)施工道路全部硬化，保證施工道路暢通。，辦公區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場的南側(cè)入口處，木工加工、鋼筋加工、鋼筋成品堆放場地盡量按施工組織設(shè)計放在塔吊臂幅范圍內(nèi)，減少設(shè)備材料的水平運輸，以滿足主體施工所需設(shè)備材料的垂直運輸要求。（具體見施工平面布置圖），現(xiàn)場設(shè)置臨時2個消防水池及消防砂等專用消防工具。、電源結(jié)合業(yè)主找有關(guān)部門協(xié)商解決。：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：（1）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。（2）現(xiàn)場施工道路全部硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。（3）現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）標化管理由項目經(jīng)理負責(zé)，日常工作由標化負責(zé)人負責(zé)實施。（2）實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標識堆放。（3）生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。（4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行巡查考核。（5）施工大門凈化（門前三包），亮化（七牌二圖），24小時值班，干部職工掛牌上班。（6）樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。（7）現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。第二章 施工方案和主要技術(shù)措施（測量器具配備見工藝檢測器具計劃表）。在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進度、效益等，搞好測量放線尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可施測。（1）專業(yè)人員配備：組建一支測量專業(yè)隊伍，在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)整個工程的測量與驗線工作。測量隊伍由技術(shù)組、測量組、驗線組三部分組成。所有則量工作人員必須持證上崗，無證人員不得上崗。（1）樁位的確定：根據(jù)甲方提供的樁位點，用DJ6經(jīng)緯儀將外皮控制樁引到相應(yīng)軸線樁上，并在樁的四周澆筑混凝土進行保護， 將引測數(shù)據(jù)保存。高程的引入將從業(yè)主提供的高程點引入，并經(jīng)閉合差驗算合格后確定。（2）高程的傳遞：對層之間的高程傳遞，按照圖紙設(shè)計標高拉通尺進行傳遞，室內(nèi)墻體用DS3水準儀進行控制。（3）檢查驗收：放線自檢合格后提請監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗線， 做好測量及復(fù)測記錄。同時切實保護好控制樁以備檢查。（4）高程投測：將高程網(wǎng)點標高引導(dǎo)結(jié)構(gòu)柱子上，每間隔一定時間復(fù)測一次，以作相互校驗。通過往返檢測合格后（誤差在177。3mm內(nèi)為合格），標注“▽”紅色油漆標記建筑標高，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“▽”做好標記，然后使用水準儀往返檢測合格后（誤差在177。3mm內(nèi)為合格），將該層標記作為向上層引測的標記。（5）裝修工程施工前，應(yīng)對已完成的工程進行全面的測量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放線人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進行放線工作。地面十字直角定位線量距精度控制在2mm之內(nèi)，在結(jié)構(gòu)柱面上應(yīng)彈測建筑完成面上50cm水平線，作為地面和吊頂?shù)目刂凭€。室內(nèi)吊頂?shù)臉烁哂蓸烁呖刂凭€，用鋼尺量距至設(shè)計標高，在四周墻上兩側(cè)定出吊頂線，在結(jié)構(gòu)頂板上按實際空間確定十字直角定位線。（6）檢查驗收：放線自檢合格后提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線，做好測量及復(fù)測記錄。同時要切實保護好初始定位依據(jù)，以備檢查。（1）施工準備在土方開挖前，首先必須將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下的障礙拆除，摸清現(xiàn)場的底數(shù)。特別是地下的溝、管、電纜等障礙。（2）土方開挖采用機械大開挖；在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。修邊坡和清底，在距基槽設(shè)計標高50cm邊坡處，找出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距基槽兩側(cè)尺寸，確定基槽寬標準。以此修整基槽邊，最后清除基槽底土方。基槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。開挖時安排專人控制水平線，保證標高及位置準確，防止超挖。基槽開挖時，基槽底四周留相應(yīng)工作面，按規(guī)定放坡。（3）安全防護由于基槽深度比較深，故基槽開挖后要及時做好基槽邊的安全防護，采用腳手管搭設(shè)，并設(shè)警示牌，夜間設(shè)警示燈。在基槽邊架設(shè)上下人梯，嚴禁在基槽邊隨意上下。夜間施工時，施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆芬凶銐虻恼彰鳌２窗踩笫褂秒娫矗袑I(yè)電工值班。嚴格按土方開挖的施工措施組織開挖。并應(yīng)作好支護的準備，以防坍塌。負責(zé)開挖的工程隊現(xiàn)場必須有專人指揮組織施工。遇障礙物等不得私自組織開挖，必須先通知項目經(jīng)理部主管人員明確做法后實施，并確保安全。土方開挖邊坡成型后項目經(jīng)理部馬上組織工人做好基槽的上部圍護欄桿。司機必須按機械使用規(guī)程操作，不使機械在易于坍塌的土體上作業(yè)，避免危險及發(fā)生機械傾覆現(xiàn)象。在機械作業(yè)時下部不得站人，下部配合機械開挖的工人要注意安全，避免機械碰傷。項目經(jīng)理部要有專人負責(zé)土方開挖安全，教育工人要遠離基槽底邊站立，經(jīng)常注意檢查土體邊坡穩(wěn)定情況，遇到問題及時處理。（4）質(zhì)量控制土方工程的質(zhì)量控制，嚴格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）的相關(guān)條款執(zhí)行。①開挖基坑不得超挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計地基標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工開挖。暫留土層為20cm左右。 ②基坑的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。挖至設(shè)計標高后及時釬探，做好釬探記錄并通知有關(guān)部門驗槽；③土方工程的挖方和場地平整允許偏差見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高＋0－50用水準儀檢查2長度寬度+20050由設(shè)計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查，在土方開挖方與土建施工方基槽應(yīng)滿足下表要求：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高+0，50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查（1）地下工程及 基礎(chǔ)工程施工完畢，通過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，及時進行回填土工作。（2）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。（1）基礎(chǔ)回填前，將基坑底的垃圾、雜物等清理干凈。（2）土質(zhì)要求：回填時回填土中不得含有垃圾、雜物及較大土塊（要求粒徑≤5cm），含水率要進行有效控制，以手握成團、二指輕捏即散為宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或摻入干土等措施；如含水率偏低，則要預(yù)先灑水潤濕。（3）分層回填：按每層200mm—250mm為一步，每層鋪攤后，隨之耙平。采用蛙式打夯機逐步夯實，要求一夯壓半夯，夯夯相連，夯實不少于三遍。（4）環(huán)刀取樣：回填土要分層用環(huán)刀取樣，測定壓實后的干容重，符合要求后方可進行下道工序的施工。（5）找平、修整：填方全部完成后，表面要進行拉線找平 ，凡高于規(guī)定標高的地方，及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方要補土夯實。（1）基底處理必須符合設(shè)計要求和設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。（2）回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，,且不應(yīng)集中。：鋼筋及鋼材等材料采購，嚴格考核和評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的供方。所有購買的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。：所有鋼筋進場時要分批、分規(guī)格進行驗收，并及時仔細查看鋼筋化驗單和材質(zhì)證明單及外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時退貨。并按規(guī)定抽取試樣，做力學(xué)性能試驗。如不合格必須做好“不合格”標記，并立即退貨。：所有鋼筋均要用墊木墊起堆放，分類碼放整齊，并掛牌標記規(guī)格、型號及檢驗狀態(tài)。（1）要認真審閱圖紙，掌握規(guī)范，對鋼筋的焊接、搭接等要求全面領(lǐng)會，做出詳細、明確的鋼筋下料單，作為鋼筋制作的依據(jù)。（2）調(diào)直、清理、除銹：圓盤鋼筋使用前用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，泥污、鐵銹、油漬等在使用前清除干凈。（3）鋼筋加工及檢查（4）鋼筋加工前，認真對照圖紙，核對下料單，經(jīng)檢查確認無誤后，再進行鋼筋制作。①墻柱的主筋下料時，注意鋼筋的長度與下層層高一致，由于現(xiàn)場接頭試驗取樣的原因,現(xiàn)場會出現(xiàn)個別被截斷主筋較短的情況，在主筋下料時需要注意相應(yīng)的加長下料尺寸，使被截斷的鋼筋長度恢復(fù)到與其他鋼筋一致。②主筋下料時要按圖紙要求，控制好鋼筋的錨固長度。箍筋制作前，要檢查混凝土梁、柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護層厚度要求，制作相應(yīng)的箍筋，箍筋端頭要做135176。彎鉤。③鋼筋加工完畢后必須嚴格檢查，直段不得有彎曲現(xiàn)象，鋼筋的彎曲位置、長度必須準確（鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長177。10mm；彎起鋼筋的彎折位置177。20mm）,并按不同型號、規(guī)格分開堆放，掛牌注明使用部位，以防混淆。樓板采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊，（厚度等于保護層，平面尺寸50mm見方）呈梅花型布置來控制保護層的厚度，墊塊的安放數(shù)量以能確保保護層厚度準確為標準（一般間距為1000mm左右）；墻柱采用定型塑料卡環(huán)控制。（1）綁扎鋼筋采用20—22的鍍鋅鐵絲。墻筋綁扎前要先彈出墻的外皮尺寸線，并據(jù)此檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求立即進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥漿等污垢清除干凈。然后按箍筋間距在四角主筋劃出水平位置線，確保位置準確。（2）板鋼筋及梁箍筋綁扎前均應(yīng)用粉筆準確的畫出間距位置線，以確保位置正確，間距均勻、準確。（3）箍筋的綁扎：梁柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（4）板鋼筋綁扎①板鋼筋綁扎：除圖紙注明外，樓板下層筋深入支座的錨固長度不小于10d，且應(yīng)伸過梁中心線至梁遠邊。邊跨梁支座處板負彎矩筋錨固長度30d。②孔洞處鋼筋處理：樓板上的孔洞除圖中已有加強筋外，其他現(xiàn)澆板中受力鋼筋碰到小于300mm孔洞時繞過洞邊不切斷鋼筋。大于300mm的洞口鋼筋斷開時，必須依照設(shè)計要求增加洞口加強筋。③樓板負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土?xí)r要鋪設(shè)木板作為通道和操作平臺。混凝土澆筑時，派鋼筋工專門負責(zé)修理。本工程鋼筋工程量大，鋼筋連接方法的選用將直接影響到工程的質(zhì)量和進度。根據(jù)工程特點，鋼筋連接選用搭接綁扎、螺紋連接及焊接。下面重點闡述螺紋連接操作工藝。（1）施工準備材料及主要工具：①鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。②連接套筒應(yīng)符合以下要求：有明顯的規(guī)格標記；螺孔用塑料密封蓋封住；螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套筒的邊緣應(yīng)在螺紋塞規(guī)的缺口范圍內(nèi)；有產(chǎn)品合格證；連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。螺紋連接的鋼筋接頭按規(guī)范取樣做拉拔試驗。③主要機具：鋼筋套絲機：型號為SZ—50A量規(guī)：量規(guī)包括卡規(guī)和螺紋塞規(guī)。力矩扳手：力矩扳手必須是經(jīng)計量管理部門批準，有制造計量器具許可證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品（2）作業(yè)條件①操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。②接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。③熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（3）操作工藝①工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查②鋼筋下料采用鋼筋切斷機或砂輪鋸，鋼筋下料時，要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。③鋼筋套絲時用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲，鋼筋套絲質(zhì)量用塞規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的絲形必須與連接套相吻合，檢查合格的鋼筋螺紋，應(yīng)立即擰上塑料保護帽。④接頭單體試件試驗：：每種規(guī)格接頭，每300個為一批，不足300個也作為一批，每批做3根試件。：施工作業(yè)前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成螺紋，用卡規(guī)檢查螺紋絲頭的加工質(zhì)量。當(dāng)其與連接套筒相吻合，直徑在卡規(guī)上標出的允許誤差之內(nèi)，則判斷螺紋絲頭為合格品。，并填寫接頭試件拉伸試驗報告。⑤鋼筋連接：。，用力矩扳手擰緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達到接頭的擰緊值。連接完的接頭必須立即用油漆做上標記，防止漏擰。（4）質(zhì)量檢查：專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)及時處理。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。②鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。③鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)當(dāng)加工導(dǎo)向套筒。：（1）綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，高處作業(yè)時操作人員要系好安全帶。（2）外側(cè)砌筑架子上不得堆放鋼筋等其它重物。（3）綁剪力墻鋼筋時，操作使用的梯子必須擺放牢固，不得蹬踏鋼筋或用方木架在已綁好的鋼筋上操作。（4）嚴格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品和半成品，不得侵占廠內(nèi)道路和安全防護設(shè)施。（5）在使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。若遇短料，須用鉗子夾住送料。（6）在使用彎曲機時，不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，防止發(fā)生安全事故。（7）加工較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機械人員動作協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。本工程梁、墻柱模板，頂板模板均采用膠合板施工。，根據(jù)件構(gòu)平面布置圖，按房間凈空面積對竹膠合