汽車4s店6s推行手冊(已修改)

　

【正文】 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 汽車 4S 店 6S 推行 手冊 第一節 “ 6S”員工宣傳手冊 11 “ 6S”的目標 塑造良好的工作環境 提高生產力 減少浪費 提高服務水平和維修產品質量 提高效率 提高人員素質 提高生產安全性 塑造公司良好形象 12 “ 6S”的定義 整理（ SEIRI） ：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西； 整頓（ SEITON） ：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理； 清掃（ SEISO） ：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態； 清潔（ SEIKETSU） ：維持 以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔衛生； 修養（ SHITSUKE）：通過進行上述 6S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到 “ 以廠為家、以廠為榮 ” 的境界。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 安全（ SAFETY）：人身不受傷害，環境沒有危險； 13 “ 6S”推行的目的和作用 1. 提高品質 通過推行“ 6S”，給員工創造一個舒適的工作環境，通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環境，避免人為失誤，提高品質，使每一個員工都有品質意識，將不良品不要流向下一道工序。 2. 成本減低 通過推行“ 6S”，降低設 備的故障率，減少各種資源的浪費，減低成本，提高企業的經濟效益。 3. 效率提高 通過推行“ 6S”，工作能標準化和規范化，物品擺放有條理，減少查找時間，提高工作效率。 4. 減少安全事故的發生 通過推行“ 6S”，工作場所和環境得到改觀，員工安全意識得到加強，可以減少安全事故發生得概率。 5. 員工素質得到提升 通過推行“ 6S”，員工素質得到提高，培養一種自律的工作習慣，人改變環境，環境改變人的思想觀念。對員工進行“ 6S”教育，使員工形成一種團隊合作精神，不要以小事而不為、大事而不 能為之。 6. 顧客滿意度得 到提高 通過推行“ 6S”改善各個環節的不良陋習，企業內、外部環境得到改善，企 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 業的品牌形象得到提升。 14 “ 6S”推行方針 整頓現場，自主管理，全員參與 15 “ 6S”推行的要求 良好的儀表及禮儀：統一規范的著裝要求，良好的坐姿、站姿，電話禮儀，整潔、明亮、大方、舒適的接待環境； 單一整潔的辦公室：臺面整潔，文具單一化管理，公用設施責任人標識； 生產工具管理：單一化管理； 現場管理：分區劃線，員工工作井然有序，工作環境清潔明亮； 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率； 空間效率：對現場分區劃線 ，對各場地的利用率予于分析，增加有限空間的利用價值； 安全生產：員工作業禁止一切違規操作，定期檢查安全設施，加強安全意識，做好安全宣導； 嚴明的小組督導：上班前經理、班組長對員工進行檢查督導，工作過程中，對發現的問題及時開展小組督導，下班前對全天的工作進行總結； 工作評估：自我評估與綜合考核評價相結合。 16 推行“ 6S”的意義 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 1.“ 6S”是企業基礎管理的重要一環； 2.“ 6S”是經營戰略實施的重要保證； 3.“ 6S”是企業競爭戰略實施的重要保證； 4.“ 6S”是企業其它相關活動實施的基礎，是企業 管理進一步深化的保證。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 第二節“ 6S”對應的措施 21 整理的措施 清除不用物品的措施 進行整理，首先要根據情況，分清什么需要，什么不需要。 分清使用頻度后，按層次規定放置的位置。 清除不用物品，按下列程序進行。 確定對策范圍和目標值； 實施的準備； 區別不用物品的方法教育； 計量化和判斷； 管理人員的巡回檢查、判斷和指導。 大掃除方法 大掃除的注意要點； 注意高空作業的安全； 爬上或鉆進機器時要注意； 使用洗滌劑或藥品時要注意； 使用鏨鑿工具或未用慣的 機器時要注意； 掃除時要注意，不要由于使用洗滌劑而使設備生銹或弄壞設備。 消除問題和損壞地方的方法 總的檢查一下有問題的地方，對象是：建筑物、屋脊、窗戶、通道天棚、柱子、管路線路、燈泡、開關、三項一套、臺、棚架、更衣室、外殼的蓋的脫落或破損以及安全支架和扶手的損壞等，要采取措施徹底解決這些問題以 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 及長銹、脫落、雜亂等。 消滅污垢發生的措施 消滅污垢產生根源的不力原因： 不了解現狀、不認為是問題、問題意識淡??； 對產生的根源未著手解決，對問題放任不管； 清掃困難或對保持清潔感覺困難而灰心； 解 決的技術辦法不足或因未動腦筋而缺乏技術。 消滅污垢發生根源的措施程序： 明確什么是污垢； 大掃除； 規定臟的重點部位； 詳細調查一下為什么臟了； 研究措施方案； 確定措施方案并付諸實施。 22 整頓的措施 整頓的辦法 (三原則 ) 規定放置場所 規定辦法要遵循一定的規律性，如何保持這種規律性，就是整理、整頓的方法研究，也是個技術問題。 規定放置的方法 所謂好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 遵守保管規則 為了遵守放置場所的規定，必須徹底貫徹從哪兒拿走，還放回哪兒。此外，為 防止遺失和損壞，對設備和工具管理和定期進行檢查也很重要。這是搞好整理整頓決定性的辦法。 東西放置場所的規定辦法 撤掉不用物品 減少車間不常用的設備或工具，車間里 (崗位上 )原則上一種東西只留 1個，其他一律不放置。 放置場所的整體劃分和分局，實行統一的分類法。 分類區別什么放在遠處，什么放在近處，什么放在工具箱里。工具箱里只配備常用工具，近處放置常用的設備。車間的整體布局應該是，使用次數多的放在附近，常用的東西放在容易搬運的地方。這種分類區分法就是符合系統規律性的分類法。 統一名稱 企業里使用、 保管的設備、工具、儀器等的名稱要統一。在撤掉不用物品時，在數量、名稱問題上，不要出現數量不對、沒有名稱、名稱重復或沒有具體名稱等問題。 規定東西的放置方法 1）、研究符合功能要求的放置方法： ? 所謂符合功能要求，就是要考慮怎樣放置在質量上、安全上、效率上都沒有浪費或徒勞； ? 在質量上，特別要注意品名錯誤； 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 ? 對形狀、品名、號碼相似的東西要放得距離遠一些，或放一個樣品以便確認，或者用不同的顏色和形狀來防止馬虎； ? 在品名上把閣板的倉庫號碼作為后背號填上。 2）、品種名稱和放置場所的標示 ? 東西一定要填上名稱，“固定 位置對號入座”； ? 6S 規定，東西的名稱和放置場所的名稱都必須明確； ? 標示放置場所，固定東西的存放位置； ? 東西和放置場所兩者的配套名稱，在物和倉庫上都加以標注，放置方法的標示才算完成。 拿放方便的改進 ? 名稱標示好了，放置位置也已固定下來，就要想辦法畫個地圖和點上燈，以便能夠順利地找到存放地方，而不至于迷惑。 ? 零件按功能保管，還是按產品別或車間別保管?？傊?，東西要在一個地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。對備品等要以組裝部件的方式準備好。 ? 放置場所的高度，要考慮安全，把重的東西放在下面或作個 代滑輪的臺車或設置腳手架、升降場等。 ? 取拿方便或工作容易的改進高度是，備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜。 ? 放置場所要充分利用建筑物的面積，同時也要考慮取拿方便和質量方面的要求。 東西放置方法的要點 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 1）、劃線和定位標志 工廠里的整頓首先要對通道和區域進行劃線，標明定位。當然，最重要的原則是要有利于作業的合理布局。 布局應以直線、直角、垂直、平行為原則。 主通道和副通道劃的線的寬度和顏色也可以不同。 限制東西擺放的高度也很重要，它有助于防止掉下來、倒下來或庫存過多。 在每個 定位的墻上粘貼拍好擺放設備的照片，以告知員工要依據照片上的設備和規則擺放。 2）、工具等的管理 在劃線時就要設計好在維修時工具的擺放位置及維修小推車的擺放位置，以方便維修時的操作。 工具要放在取拿方便的地方。 按照使用順序擺放工具。 工具不可以隨意擺放在地上和車上。 工具掛起來時松開手就能恢復到原來的位置。 測量工具的精確度很重要，使用時要注意保管好，要輕拿輕放。 不能搞錯工具名稱。保管場所要具備不致于掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件。 借還工具時都要做好簽字，避免工具遺失。 計測器具、精密貴重工具等，實行專人 管理。 23 清掃的措施 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 工作場所和設備的清掃 (整潔化 ) 區域劃分和責任范圍的規定。 明確個人分擔的區域和共同責任的 6S 各小組分擔的區域。由一個人領導，共同負責。 不可忘記實行值班制度。 按車間、區域，每天設值班。 個人分擔的范圍用地圖表示。 每一個人分擔的范圍用地圖表示。 6S 的誓言 不弄臟 —— 臟了馬上擦去 不弄灑 —— 消失了再寫 不亂扔 —— 揭下來了再貼上解接 按區域、設備進行清掃 按區域、設備順序進行清掃，就會發現種種問題，因此可以得到改進。 “手帕作戰”??以“擦一次作戰” 、“清除作戰”的名稱進行磨練。 減少污垢，改變每天用白布擦拭，進行競賽。 保持制度化??每天三次定時搞 3 分鐘 6S 全員一齊行動在短時間內搞好 6S。全員一齊行動很重要。 把時間劃分段落很重要。 時間劃分短一些，定時搞 6S。 在開始工作前，工作中、工作結束時，周末、月末和完成時搞“ 1 分鐘 6S”、“ 3 分鐘 6S”或“ 30分鐘 6S”等。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 對維修安全操作、質量檢查管控。 每天只要一起進行幾次質量檢查、安全檢查、就可以大量減少失誤。 通過對設備、工具的清掃、檢查排除小毛病 (設備 6S) 1）清掃和 檢查的方法 設備 6S 是自主保全第一階段的活動。 每天保養、檢查設備，并在“設備保養卡”進行簽字確認。 設備的清掃、檢查要從設備內部著手，這樣可以發現許多問題。 設備的各個部位都應該清掃、檢查，但關鍵問題是防止設備磨損損耗。即對污垢進行清掃、缺油注油，松動扭緊和發熱的溫度管理等。 2）清掃和檢查的教育 學習功能、結構等。 掌握機械各部分的知識。 學習設備安全操作的流程。 3）清掃、檢查的實施以及發現問題 多由于清掃不徹底而產生污垢和堵塞。 發現問題要及時報告和修復，確保工作的順利完成。 多數問題的出現與不仔細 有關。