園林綠化施工組織培訓資料(已修改)

　

【正文】 目 錄(1)施工方案與技術措施；(2)質量管理體系與措施；(3)安全管理體系與措施；(4)環境保護管理體系與措施；(5)工程進度計劃與措施；(6)文明施工措施；(7)資源配備計劃；(8)有必要說明的其他內容。 施工組織設計1. 投標人編制施工組織設計的要求：編制時應簡明扼要地說明施工方法，工程質量、安全生產、文明施工、環境保護、冬雨季施工、工程進度、技術組織等主要措施。用圖表形式闡明本項目的施工總平面、進度計劃以及擬投入主要施工設備、勞動力、項目管理機構等。2. 圖表及格式要求：附表一 擬投入的主要施工設備表附表二 勞動力計劃表附表三 進度計劃附表四 施工總平面圖102 / 102第一章 施工方案與技術措施（一）涼亭及廊架 一、涼亭基礎做法 工藝流程：素土夯實——300厚灰土墊層——C10素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎。（1）素土夯實 ①基礎開挖時，機械開挖應預留1020cm的余土使用人工挖掘。 ②當挖掘過深時，不能用土回填。 ③當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求的素土夯實密實度。（2）300厚灰土墊層 對基坑應先驗槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應及時挖處后用灰土分層回填夯實。 灰土配合比應符合設計規定。用人工翻拌，不少于三遍，達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現場以手握成團，兩指輕捏既散為宜，如含水分過多或過少時，應稍涼干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。 本工程回填灰土厚度為300mm，采用蛙式打夯機或沖擊夯壓實，每層虛鋪厚度為200mm，分2步回填壓實。灰土應當日鋪填夯實，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土3d內不得受水浸泡，并及時進行基礎與基坑回填或在灰土表面做臨時性覆蓋，避免日曬、雨淋。雨季施工時，應采取適當防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無積水的狀態下進行。剛打完的灰土，如遇大雨，應將松軟灰土除取，并補填夯實；稍受濕的灰土可在涼干后補夯。（3）素混凝土墊層 ①混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 ②混凝土的澆筑應分層連續進行，最大不超過50cm。 ③采用插入式振搗器時應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。 ④澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板有無走動情況。當發現有變形、位移時，應立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。 ⑤混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 ⑥混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。（4）鋼筋混凝土獨立基礎 ①墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。次下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90176。彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 ②在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。③澆筑現澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。④基礎混凝土宜分支連續澆筑完成。 ⑤基礎上有插筋時，要加以 固定，保證插筋位置的正確，防止澆筑混凝土時發生移位。 ⑥混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養護。亭體整體木結構 施工工藝流程：材料準備——木構件加工制作——木構件拼裝——質量檢查①木料準備 采用成品防腐木，外刷清漆兩度。②木構件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構件要依次做好榫眼和榫接頭。③木構件拼裝 所有木結構采用榫接，并用環氧樹脂粘結，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實。施工時要注意以下幾點：A、 結構構件質量必須符合設計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。B、木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規范的規定，連接必須牢固，無松動。C、所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。④質量檢查亭子屬于縱向建筑，對穩定性的要求比較高，拼裝后的亭子要保證構件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。涼亭屋面工藝流程： 1：3水泥砂漿找平層檢查驗收基層清理――涂刷冷底子油――改性瀝青防水卷材附加層施工――彈線――初始層的鋪貼――大面積安裝瀝青油氈瓦——安裝成品瓦――檢查驗收 工藝要點： ①1：3水泥砂漿找平層檢查驗收：基層的平整度會直接影響到瓦鋪設后的質量和外觀效果，因此應嚴格控制水泥砂漿找平層的表面平整度。 ②基層清理：屋面瓦施工之前，要先將找平層表面的雜物、油漬等清理干凈。 ③涂刷冷底子油：在現澆屋面上做完找平層后，得檢查找平層表面質量并要求表面干、凈、平整。待找平層干燥后必須在上涂刷兩遍冷底子油。涂刷要薄而均勻，第一遍橫向涂刷，第二遍豎向涂刷，不得有漏刷、麻點、氣泡、流淌等現象。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍快揮發性冷底子油。涂刷時間宜在鋪設瓦前1~2天，使冷底子油干燥而又不沾染灰塵。 注：嚴禁在下雨或下雪天施工，并嚴禁在冷底子油未固化期內有下雨或下雪現象。 ④改性瀝青防水卷材附加層施工： 附加防水層（改性瀝青防水卷材）采用干鋪法施工，順天溝方向由底向頂順序進行。改性瀝青防水卷材施工時要求長邊搭接寬度不得少于10mm，短邊搭接寬度不得少于15mm。 ⑤彈線： 用鐵紅（或鐵紅）在平行于屋檐、距屋檐145mm、310mm處彈起始線（注：玻纖瓦探出屋檐口20cm），然后以起始線為基準向上每隔142mm彈平行。 在屋檐一側位置彈一條垂直于屋檐與屋脊的直線，然后以垂直線為基準向左右每隔167mm間距彈線彈直至屋面左右兩側。 ⑥初始層的安裝：初始層（起始片）的安裝：起始片為采用瀝青油氈瓦專用起始片施工。安裝應探出屋檐20mm（注意此處有窄邊自粘條在前的為正面），然后距屋檐50mm處每隔250mm間隔釘一排鋼釘。 ⑦大面積鋪設瀝青油氈瓦：在單層瓦上固定釘子每張瓦要釘6個釘子，初始層用4個釘子。釘子的位置位于裝飾縫上方16mm處，距離兩邊端25mm處且距每個裝飾縫中心左右各25mm處。 ⑴第一層瓦的鋪設 用整張瓦開始并按順序依次鋪設瓦。沿著檐口邊緣要確保第一層瓦同初始層瓦的邊緣相對齊。瓦應緊密地連接在一起，但它們之間不能產生擠壓，按照所述的固定方法固定住瓦片。第一層的鋪設是最關鍵的。在鋪設過程中不斷地瓦的邊端是否同所彈的水平線對齊，確保這一層鋪得很直。所彈的與第一層瓦側邊對齊的垂直線是用來確保單層瓦的裝飾縫和每張瓦的連接縫上下錯位等距離。 ⑵第二層瓦的鋪設 第二層瓦的第一張瓦的側邊應同前面一層瓦的側邊錯開167mm。接著用整張瓦依次往下鋪設。單層瓦鋪設時，第二層瓦的底邊應同第一層瓦的裝飾縫頂端齊平層瓦鋪設時，第二層瓦的底邊應同第一層瓦的雙層部分頂端齊平。這樣就會確保先前鋪設的瓦外露143mm。得用所彈的水平線使瓦的底邊同檐口相平行，用釘子把瓦片緊緊地固定。 ⑶第三層瓦的鋪設 第三層瓦的第一張剪掉整張瓦的1/3，使它同第二層瓦的第一張的側邊錯開167mm。并且單層瓦鋪設時，瓦的底邊應同第二層瓦的裝飾縫頂端相齊平；雙層瓦鋪設時，瓦的底邊應同第二層瓦的雙層部分頂端齊平。接著用整張瓦依次往下鋪設。 ⑷第四屋瓦的鋪設 第四層瓦的第一張瓦片剪掉整張瓦的一半，使它同第三層瓦第一張的側邊錯開167mm，并且單層瓦鋪設時，瓦的底邊應同第三層瓦的裝飾縫頂端相齊平；雙層瓦鋪設時，瓦的底邊應同第三層瓦的雙層頂端齊平。接著下來用整張瓦依次往下鋪設。采用這種方法，第一層到第四層每張瓦片都比前一層第一張多修剪掉167mm。第一層的第一張用整張瓦片開始鋪設，這樣每四層重復一次。不要把每一層第一張瓦上切割下來的部分扔掉，可以用在這一層的另一端結尾部分是用斜脊和屋脊瓦。 ⑸第五層的鋪設 第五層以后其它層的瓦片安裝，請重復上面的第一至四層的安裝步驟。 ⑧制作安裝屋脊瓦： 用單層瓦制作屋脊瓦： A、用刀在瓦片背面進行切割（切割時底下墊一塊板，不要直接在屋面上操作因為這樣可以會破壞新鋪的瓦）。 B、每張斜脊或屋脊與的搭接部分略作斜削處理，使搭接頭比外露面稍窄，這樣，可以使整個工程更整齊。 C、鋪設屋脊瓦時，要沿中心線全長對折每張瓦。從而使他們在屋脊或斜脊兩側延伸的距離相等。可以用彈線的方法幫助更好的對齊，在寒冷的天氣施工，應充分預熱瓦片，直至它們可以自由彎折為止。 安裝屋脊瓦:在鋪設脊瓦前，先要把屋頂上每個屋面的瓦向上各自覆蓋至另一相交屋面，并用釘子固定。為了便于收口，最后的瓦鋪設時要作調整，使屋脊瓦可以充分覆蓋最頂層的屋面瓦，且與屋脊兩側屋面的搭接寬度相等。 ⑨檢查驗收： 由施工隊伍先進行自檢，再組織甲方工長、技術與監理單位共同進行驗收。做好屋面工程驗收的資料整理工作，提交驗收。 石材地面 ①先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 ②根據水平線，中心線（十字線）按預編排號鋪好左右兩側標準行后，再進行拉線鋪貼。 ③鋪貼前應先將地面基層處理，必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）。并澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。 ④鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1:3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層虛鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板時高出預定完成面約3~4mm為宜），用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板預鋪，并應對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 ⑤鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石不應大于1mm。 ⑥鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿。并隨即用干抹布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內禁止行人通行和堆放物品。二、花架施工技術方案本工程花架下部柱、梁、基礎均為C25 混凝土，檀條為木材，木材采用防腐木，木材面用防腐漆。 基礎工程 （1）施工流程： 花架定位線 → 土方開挖 → 墊層施工 → 基礎綁扎鋼筋 → 支設模板 → 澆搗混凝土 → 拆模 → 回填土 （2）軸線復核：挖土前對軸線進行定位復核，在離邊軸線3～5米處打設軸線控制木樁，并用砼保護以防挖土時被破壞，并用灰線彈出基坑開挖邊界線。 （3）挖土方案：全部土方采用人工進行開挖。土方開挖采用一次到位法，即一次性挖到基底標高，全部土方就近堆放。挖土時不得超深、超挖，為保護基底土體不受擾動，挖土時挖至墊層底以上20cm，基底以上20cm 土要用人工挖除、修平。挖土期間專人跟隨測量標高，隨挖土進展情況，分塊澆好砼墊層。基坑四周設排水明溝、集水井，以保證基坑干燥。 （4）鋼砼基礎的施工方法及技術措施 鋼筋表面應保持清潔，銹斑嚴重者不得進入現場施工；鋼筋進入現場必須具備材料質量證明和檢查報告，并進行抽樣試驗，并按部位、規格品種進行入庫堆放。 本工程模板采用鋼模板，局部不符合模數的用木模鑲拼，用鋼管作圍檁和支撐，散裝散拆。 （5）基礎拆模、回填土 基礎模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。基礎回填土必須兩側同時等高形式回填，回填土必須分層夯實，將每30cm 填土壓實至20cm 土，回填土的含水量應控制好，并做環刀試驗；基坑回填前，應清除坑內雜物，并抽干坑內積水，填土不得使用建筑垃圾及砂土。主體結構工程木檁條制作、安裝⑴木檀條制作工藝順序 ①選料 根據檀的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。 ②畫線：用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。 ③制作 在制作要檢查畫線是否準確，再根據畫線進行制作，鋸前一定要謹慎細心，如鋸截不當，刮削過量，會破壞檀條的承重能力，降低壽命，根據設計要求位置放置預埋鐵件，用沉頭木螺栓將預埋鐵件與檀條連接牢固。⑵安裝 木檁條安裝前要復核砼梁上預埋鐵件位置及標高，軸線符合設計要求。安裝時，木檁條按照設計要求的標高，位置及軸線放置檁條與砼梁的預埋鐵件位置一致，接觸良好，焊縫飽滿，均勻，牢固。⑶木材表面涂油漆 a工藝流程基層處理 → 刷底子油（操清油抹膩子磨砂紙）→ 最后一遍油漆 b 操作要點 ①基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節疤挖掉，較大的脂囊應用木紋相同的材料用膠囊嵌；磨砂紙、先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固；點漆片，在木節疤和油跡處，用酒精漆片點刷。 ②刷底子油 A、操清油一遍：清油用汽油、光油配粉，略加一些紅土子（避免漏刷不好區分），先從檁條上部左邊開始順木紋涂刷，檁條邊涂油厚薄要均勻。 B、抹膩子，膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：水=20：7；50。待操作