廠區(qū)溝道施工方案(已修改)

　

【正文】 神華神東電力河曲2350MW低熱值煤發(fā)電新建工程主體施工項目C標段目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、施工準備 2四、施工進度安排 4五、 主要施工方案 4 墊層施工 鋼筋工程 模板工程 6 7 8六、常見質(zhì)量通病 鋼筋加工 砼表面損傷 砼裂縫 10七、成品保護 11八、質(zhì)量保證措施 11九、安全保證措施 12十、文明施工保證措施 12十一、危害辨識與風(fēng)險評價一覽表危險源辨識、風(fēng)險評價與控制措施 13十二、強制性條文執(zhí)行計劃部分 18十三、環(huán)境因素辨識清單 21十四、交底記錄 22廠區(qū)溝道施工方案一、工程概況 C標段廠區(qū)溝道主要包括電纜溝和煤場排水溝。電纜溝總長度為314米，寬度分別為為： 。墊層采用C10混凝土，鋼筋為HPB235，混凝土保護層為25mm。電纜溝自轉(zhuǎn)角起每15m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲，伸縮縫兩側(cè)各25cm范圍內(nèi)采用二層毛油氈處理。溝蓋板就位后，頂面用1:3水泥砂漿勾縫。煤場排水溝總長度為742m，、墊層采用C10混凝土，鋼筋為HPB235，混凝土保護層為30mm。自轉(zhuǎn)角起每20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲，表面用1:2水泥砂漿抹平。其余尺寸的溝道為漿砌片石明溝，采用M5水泥砂漿砌筑M25片石，C20混凝土壓頂。溝蓋板采用角鐵護邊。 為規(guī)范廠區(qū)溝道施工，特編制此方案，適用于C標段廠區(qū)溝道施工。二、編制依據(jù)、《廠區(qū)溝道布置及詳圖》Z0208及圖紙會審紀要、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程》（DL/） 、《工程測量規(guī)范》GB50026200《工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分》2011版、《建筑施工手冊》（第五版） 、《火電施工質(zhì)量驗收及評定標準》（土建工程篇）DL/T 、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50202200《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB5024201《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分）》 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 332012 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ 1202012三、施工準備： 、認真學(xué)習(xí)施工圖、《圖紙會審紀要》、施工規(guī)范及施工方案，掌握工程特點，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，做好技術(shù)交底。，確保其測量精度符合設(shè)計及規(guī)范要求，然后在技術(shù)部門的配合下準備對基槽進行準確定位，對溝道底標高、過道路溝道頂標高等做到理解準確，定位和標高正確。、材料準備：，及時做好備料工作，制定合理的材料進場計劃，做到早用的先進場，晚用的后進場，盡量少占用施工場地和資金，并對進場材料合理堆放、貯存、檢驗和標識。、用電已完成并滿足計算力能；、扣件、模板等周轉(zhuǎn)材料已準備； 、現(xiàn)場施工用水、用電等全面檢查，保證完好；：，逐層分解工期及質(zhì)量指標，目前勞動力已準備就緒，參加施工的全體人員，均已通過崗位培訓(xùn)且合格。對于特殊工種，如：吊車司機、機械工、機械駕駛員、測量工、電工、質(zhì)檢員、技術(shù)員等均持證上崗。全體施工人員均經(jīng)過安全培訓(xùn)且合格。 ，滿足施工需要； 項目經(jīng)理是本單位安全質(zhì)量管理的第一責任人，負責組建安全質(zhì)量生產(chǎn)管理小組，對轉(zhuǎn)運站生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，主管生產(chǎn)的副經(jīng)理對本單位生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責任； 現(xiàn)場施工負責人：牛彥彬、朱長貴 技術(shù)負責人：胡福來、胡波 安全負責人：劉正雙、左祥冬本工程擬定施工人員如下表：工 種高峰平均土建模板工2520鋼筋工2520砼工108其他108小計7056本工程擬投入的主要機械設(shè)備如下表序號機械或設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）運行狀態(tài)1吊車25T1臺良好2混凝土泵車47米1臺良好3混凝土罐車2臺良好4振動棒2臺良好5鋼筋彎曲機1臺良好6鋼筋切斷機1臺良好7鋼筋調(diào)直機1臺良好8全站儀GTS7221臺良好9水準儀SDJ31臺良好10手推車5輛良好四、施工進度安排 廠區(qū)溝道采區(qū)分段施工，2014年10月20日澆筑第一段電纜溝墊層，連續(xù)施工11月30日電纜溝及排水溝施工完成。 主要施工方案 施工工序為：測量定位放線→ 土方開挖→ 墊層施工 →溝壁施工 。工程施工前應(yīng)先熟悉工程圖紙，確定電纜溝平面位置、溝規(guī)格尺寸、溝頂及溝底標高，并繪出定位放線圖。工程定位測量完成后，及時填寫工程定位測量記錄，報監(jiān)理單位批準后進行下一道工序施工。 ，用白灰濾除灰線。開挖施工采用反鏟挖掘機挖裝、自卸汽車運輸?shù)姆绞剑?臺挖掘機挖土裝車，配置23臺自卸汽車，棄土運至業(yè)主指定的棄土場堆放。 ，在場內(nèi)按要求的行駛路線行駛。會車時，空車給重車讓路。 ，檢查平整度和標高滿足設(shè)計要求后，聯(lián)系相關(guān)單位進行地基驗槽。 ，用作欄桿的鋼管刷紅白相間警示色，欄桿上掛安全標示牌。土方開挖完成后，㎜高梯形擋水圍堰，防止雨水沖刷邊坡，流入基槽影響基礎(chǔ)施工。 待溝壁施工完，混凝土結(jié)構(gòu)拆完模板，溝壁強度達到設(shè)計強度的70%時經(jīng)隱蔽驗收合格后將基坑底部清理干凈，方可進行回填土作業(yè)。地下施工完后應(yīng)及時在溝壁兩側(cè)均勻回填,并按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ792002/J2202012)進行夯實，夯實時的含水量接近最優(yōu)含水量,壓實系數(shù)≥.、墊層施工墊層混凝土標號為C10，模板采用10100mm，Φ12鋼筋頭固定。模板上表面要求用水準儀控制標高，保證統(tǒng)一、準確。中間用Φ12鋼筋頭釘入基坑底控制墊層上表面標高。砼由罐車運輸至基坑邊，汽車泵送砼至澆筑部位，然后人工攤料、平整、振動棒振搗，用2米長刮尺刮平，木抹子2遍提漿壓平即可。、鋼筋工程鋼筋進場→見證取樣→鋼筋復(fù)驗（不合格退貨）→鋼筋加工成型→半成品檢查、驗收（不合格重新加工至符合要求）→綁扎→自檢（不合格的調(diào)整）→質(zhì)檢部驗收（不合格的返工）→鋼筋隱蔽經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴格控制：操作人員要嚴格進行培訓(xùn)，鋼筋成型應(yīng)嚴格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋作180度彎鉤,；Ⅲ級端頭彎90度和135度時,彎曲直徑不小于4d；成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補。準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用22號綁扎絲。：鋼筋綁扎時注意接頭位置要錯開，按規(guī)范（受壓區(qū)不受限制，受拉區(qū)同一截面不大于50%）施工，為了進一步提高施工質(zhì)量，要保證每一個斷面鋼筋接頭不超過25%，兩接頭位置要錯開一個鋼筋的錨固長度。，要及時清理留下的多余墊塊、綁扎絲等垃圾雜物，并及時進行自檢和交接檢手續(xù)，由施工員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄，并通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位等有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。、模板工程本工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土定性要求類別、施工設(shè)備以及材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計，符合有關(guān)強度、剛度、穩(wěn)定性，本工程模板選用雙面覆膜木膠合板，厚度15mm，方木為50*80㎜，模板在二次使用時要將表面清理干凈并刷脫模劑，以保證模板拆除時對混凝土結(jié)構(gòu)面不造成損壞。：：、支模前應(yīng)將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線、柱子中心線及外邊線、模板邊線，復(fù)核無誤后方可支設(shè)模板。、模板加固前用膠帶紙粘貼模板縫，以防漏漿；粘貼膠帶紙時必須小心謹慎，嚴防起皺；如使用舊模板則將模板清理干凈。，同時對于砼表面質(zhì)量的最終結(jié)果也起著決定性的作用。，使用φ14對拉螺栓進行加固處理。對拉絲的水平間距為500mm,豎向間距為600mm取混凝土入模溫度 t=30℃，澆筑速度v=1m/h混凝土側(cè)壓力標準值：t0=200/(30+15)=F1=221。c223。1223。2V1/2=2400011/2= KN / m2F2= 221。cH=24=36 KN/