工程高支模專項(xiàng)施工方案(已修改)

　

【正文】 目 錄一、工程概況 1 二、編制依據(jù) 1 三、施工準(zhǔn)備 1 四、立柱基礎(chǔ) 2 五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計(jì) 2 六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 3 七、支撐體系檢查驗(yàn)收 4 八、模板的施工 4 十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng) 7 十一、模板的拆除 7 十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施 8 十三、安全文明施工 9 十四、應(yīng)急預(yù)案 11 十五、高支模架設(shè)計(jì)計(jì)算書 19 十六、附圖 44 43 / 45高支模施工方案一、工程概況本工程位于佛山市南海區(qū)桂城781街區(qū)，由9幢單體組成，㎡，地下一層。，頂板厚度最厚為180mm，柱間框架主梁截面為600 mm900 mm（），框架主梁跨度為8300mm。局部存在截面為250 mm2650 mm（）和250 mm2950 mm （）的上翻梁（具體見223軸交NY軸地下室頂板結(jié)構(gòu)平面布置圖），線荷載超過15KN/m，屬于建設(shè)部規(guī)定的專家論證高支模范圍，需要編制專項(xiàng)方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，確保安全合理組織施工。二、編制依據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999《建筑工程荷載規(guī)范》GB500092001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1282001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002佛山市中海萬(wàn)錦豪園項(xiàng)目三期A區(qū)11棟及B區(qū)紫荊街12棟主體總承包工程圖紙和施工組織設(shè)計(jì)。三、施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單臺(tái)額定功率生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ80A、452KW6T自備2人貨電梯650KW自備3高速提升井架022KW自備4砼輸送泵HBT60360m3/h自備5卷?yè)P(yáng)機(jī)2自備6鋼筋切斷機(jī)GK404φ6φ40自備7交流電焊機(jī)BX300F31023KVA自備8鋼筋彎曲機(jī)GJ7404φ6φ40自備9閃光對(duì)焊機(jī)UN11001100KVA1000m2自備10砼攪拌臺(tái)JD500150m3/h自備11插入式振動(dòng)器HZ65020自備12平板式振動(dòng)器PZ504自備13圓鋸機(jī)MJ10520自備14電刨M(fèi)B1034自備15砂漿機(jī)UJZ20083KW自備16潛水泵PQ40203KW自備17清洗噴槍1自備18高壓水泵1自備19全站儀NTS—302（中文版）1精度177。2″自備20經(jīng)緯儀DT—110L激光經(jīng)緯儀2精度177。5″自備21水準(zhǔn)儀AT—G1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀4精度177。自備四、立柱基礎(chǔ) 立桿基礎(chǔ)為地下室底板，底板厚度為500mm，混凝土采用C30，墊層厚200mm，采用C15素混凝土。搭設(shè)支模架時(shí)，在立桿下面墊木板(50㎜厚的250㎜X250㎜墊板)，保護(hù)地下室地面，并保證與之有良好接觸，根據(jù)計(jì)算書，立桿基礎(chǔ)完全能承受立桿的壓力。五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計(jì)為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定采用門式鋼管腳手架（規(guī)格為Φ42）和扣件式鋼管（Φ48）組合搭設(shè)支模架。高支模其搭設(shè)參數(shù)為：板底支撐采用門式鋼管腳手架系統(tǒng)（型號(hào)為B1930及相應(yīng)配件），規(guī)格為Φ42。板底門架排距為900 mm，同排跨距（中對(duì)中）為1830 mm。模板使用18mm厚膠合板，木方采用50*100mm，木方間距300mm。托梁采用￠48，門式鋼管立桿與托梁連接采用鋼頂托，樓板按180mm厚計(jì)算。（3）。支模架構(gòu)造措施要求： 支架下必須設(shè)置墊板（50㎜厚的250㎜X250㎜墊板），確保地基有足夠的承載力。可調(diào)托座安裝應(yīng)與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度不得超過200mm。頂托使用￠48。模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。門架之間按步距h=，并與門架立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。支架在立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐（采用Φ48），兩側(cè)與框架柱做剛性連接，加強(qiáng)支模架的剛度和穩(wěn)定性。斜桿與地面的傾角在45o－60o之間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)，采用搭接，搭接長(zhǎng)不小于1m，且采用不小于2個(gè)扣件固接。中間每隔四排架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。梁底部位設(shè)置一道豎向剪刀撐，且分層布置。各扣件螺栓均采用測(cè)力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65Nm。六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求施工準(zhǔn)備（1）、模板支架搭設(shè)前對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）、對(duì)門式架、鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）、對(duì)支架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理工作。支架的搭設(shè)與拆除，特別是立柱位置定為準(zhǔn)確，便于梁支撐受力均勻，工作平臺(tái)用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。，門式鋼管腳手架采用Φ42。不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝下，以防雨水進(jìn)入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對(duì)接。 施工中應(yīng)采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 拆除時(shí)，應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。七、支撐體系檢查驗(yàn)收1．對(duì)使用的支模架檢查以下內(nèi)容：、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2．支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。，立桿與底座是否落空。3．支模架的主要驗(yàn)收內(nèi)容，檢查方法：觀察。：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量，每步架垂直偏差：不得大于H/1000，且不超過177。2mm；整體垂直偏差：不得大于H/600，且不超過177。50mm。、門架水平度：用水平儀或水平尺測(cè)量，一跨距內(nèi)水平架兩端高差：不得大于L/600，且不超過177。3mm；整體水平偏差：不得大于L/600，且不超過177。50mm。，用扭力扳手檢測(cè)。－60o，用角尺檢測(cè)。《建筑施工門式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1282001的相關(guān)要求執(zhí)行。八、模板的施工模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。作好標(biāo)高測(cè)量工作用水儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)驗(yàn)到安裝位置。進(jìn)行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件，對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。模板的安裝：（1）總體施工的流程。（2）模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（3）對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝另一梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺桿→復(fù)核梁模尺寸、位置→梁模板自檢→報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。模板支設(shè) (1)支架搭設(shè)前，在去柱下腳鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。(2)支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。(3)。九、模板支撐體系的監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降和位移。測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在建筑物軸線122與軸線P、U、Y相交的12個(gè)點(diǎn)處，分別布設(shè)一個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、一個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土全過程中實(shí)施監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不超過30分鐘一次。混凝土澆筑后連續(xù)一天監(jiān)測(cè)，如無異常，即可停止。變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值：大梁底門架立桿沉降為8mm，梁水平位移為6mm。 變形監(jiān)測(cè)控制值：大梁底門架立桿沉降為5mm，梁水平位移為4mm。監(jiān)測(cè)過程中必須考慮人員的逃生路線。根據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，軸線U與軸線14的交點(diǎn)處的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，離支模架縱橫向邊跨距離最遠(yuǎn)，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，人員的撤退路線考慮從監(jiān)測(cè)點(diǎn)處沿軸線14向邊跨（Y軸）方向進(jìn)行。十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng)混凝土采用先澆柱，然后綁扎梁板鋼筋，最后澆筑板混凝土，并控制在600mm 厚一層進(jìn)行混凝土澆筑。這樣，由于柱有一定的強(qiáng)度，可以增強(qiáng)模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。十一、模板的拆除拆模條件：拆模時(shí)，以拆模試件到達(dá)的強(qiáng)度要求為拆模依據(jù)。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100拆模操作：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請(qǐng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上面下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對(duì)于此高支模模板的拆除應(yīng)從中間開始向兩邊延伸。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組招待作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。模板拆除工藝填寫拆模申請(qǐng)單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除連接件—分段片拆除樓板模板、木楞及支柱—拆除底模板及支撐系統(tǒng)模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人4～6名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確保混凝土漏漿。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。拼裝精度要求：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢驗(yàn)底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安