圓墊圈的沖裁模具設計論文(已修改)

　

【正文】 目 錄摘 要 IAbstract II前 言 1第1章 零件圖及工藝方案的擬訂 2 2 工藝方案的確定 3第2章 工藝設計 4 計算毛坯尺寸 4 確定排樣方案 4 確定裁板方案 5 工序的合并與工序順序 5 計算各工序的壓力 6 壓力機的選擇 6第3章 模具類型及結構形式的選擇 8 落料、沖孔復合模的設計 8第4章 模具工作零件刃口尺寸及公差的計算 9 落料模刃口尺寸的計算 9 9第5章 模具零件的選用，設計及必要的計算 11 成形零件 11 模架的選用 13 其他標準零件的選用 14第6章 壓力機的校核 18 落料沖孔模壓力機的校核 18第7章 模具的動作原理及綜合分析 19 落料、沖孔模的動作原理 19第8章 凸凹模加工工藝方案 21,凹模加工工藝路線 21 模具的裝配 26參考文獻 3032 / 36摘 要本設計是對給定的產品圖進行沖壓模具設計。沖壓工藝的選擇是經查閱相關資料和和對產品形狀仔細分析的基礎上進行的；沖壓模具的選擇是在綜合考慮了經濟性、零件的沖壓工藝性以及復雜程度等諸多因素的基礎上進行的；產品毛坯展開尺寸的計算是在方便建設又不影響模具成型的前提下簡化為所熟悉的模型進行的。文中還對沖壓成型零件和其它相關零件的選擇原則及選擇方法進行了說明，另外還介紹了幾種產品形狀的毛坯展開尺寸計算的方法和簡化模型，以及沖壓模具設計所需要使用的幾種參考書籍的查閱方法。【關鍵詞】工藝；工藝性；沖壓工序；沖壓模具；尺寸AbstractThis project is a press die designation based on the original product. The election of press process is based on consulting correlation datum and analyzing the form of manufactured product meticulous。 The election of press die is based on synthesis considerations on economical efficiency、the processing property of part and plex degree iso many factors。 Calculating the work blank of manufactured product unfold dimension is lined feed on the premise of calculation convenience but without contribution die confectioning simplified frequent application cast. In the test, to introduce the election principle and means of press confectioning art and miscellaneous rapport part, otherwise also introducing calculation means on the work blank from of many kinds of product unfold dimension and simplified cast, and the means of looking up on the reference books of designing press die.【key words】The craft； the technology capability； press process；punch die； the size.前 言隨著經濟的發展，沖壓技術應用范圍越來越廣泛，在國民經濟各部門中，幾乎都有沖壓加工生產，它不僅與整個機械行業密切相關，而且與人們的生活緊密相連。沖壓工藝與沖壓設備正在不斷地發展，特別是精密沖壓。高速沖壓、多工位自動沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發展，把沖壓的技術水平提高到了一個新高度。新型模具材料的采用和鋼結合金、硬質合金模具的推廣，模具各種表面處理技術的發展，沖壓設備和模具結構的改善及精度的提高，顯著地延長了模具的壽命和擴大了沖壓加工的工藝范圍。由于沖壓工藝具有生產效率高、質量穩定、成本低以及可加工復雜形狀工件等一系列優點，在機械、汽車、輕工、國防、電機電器、家用電器，以及日常生活用品等行業應用非常廣泛，占有十分重要的地位。隨著工業產品的不斷發展和生產技術水平的不斷提高，沖壓模具作為個部門的重要基礎工藝裝備將起到越來越大的作用。可以說，模具技術水平已成為衡量一個國家制造業水平的重要指標。目前國內模具技術人員短缺，要解決這樣的問題，關鍵在于職業培訓。我們做為踏入社會的當代學生，就應該掌握扎實的專業基礎，現在學好理論基礎。畢業設計是專業課程的理論學習和實踐之后的最后一個教學環節。希望能通過這次設計，能掌握模具設計的基本方法和基本理論。第1章 零件圖及工藝方案的擬訂一、零件圖（圖1—1）工件圖：如圖1—1所示名稱：圓墊圈材料：10板厚：工件精度：IT14二、零件的工藝性分析墊圈所用的材料為優質碳素工具鋼10,其力學性能如下：τ=255～353Mpa,σb=295～430 Mpa, σs=206Mpa。（《冷沖壓工藝與模具設計》P322）工件精度為IT14級，該制件形狀簡單，尺寸較小，厚度一般，屬于普通沖壓件，但有幾點應該注意：①該沖裁件的材料為優質碳素工具鋼10，具有較好的可沖壓性能。②由于板料厚度一般，墊圈的邊緣為6mm，沖裁是應選擇適當的工序方案，保證孔的精確度和制件不變形。③有一定的生產批量，應重視模具材料的選擇和模具結構的確定，保證模具的壽命。④制件較小，從安全考慮，要采取適當的取件方式，模具結構上設計好推件和取件方式。 工藝方案的確定對工序的安排，擬有以下幾種方案：①落料— 沖孔，單工序模生產。②落料—沖孔復合沖壓，復合模生產。③沖孔—落料連續沖壓，采用級進模生產。方案①模具結構簡單，容易制造。但成形制件需要兩道工序、兩套模具才