基坑支護及止水降水施工方案(已修改)

　

【正文】 【 附錄一 】 基坑支護及止水降水施工方案 一、工程概況 中國移動通信集團四川有限公司松潘縣分公司擬建松潘縣移動公司生產管理用房位于松潘縣新城北區。擬建建筑物地上三層地下一層，建筑面積 2236 ㎡，框架結構，柱下獨立基礎，由江蘇華信郵電咨詢設計研究有限公司設計?；娱_挖深度 （局部 ），基坑總周長 180m。 二、場地條件 根據 成都蜀通巖土工程有限公司 提供的巖土工程勘察報告擬建場地條件如下： （一）、地形地貌 擬 建場地 位于松潘縣縣城工業開發區，交通方便，由于當地采取沙卵石，擬建場地地面高程為 ～ ，相對高差 。擬建場地地貌單元屬泯江沖洪積 I 級階地。 （二）、工程地質條件 依據勘察報告和基坑開挖深度，基坑支護、止水所涉及地層情況詳見第 三 章。 （三）、水文地質條件 擬建場地地下水 主要 為 賦存于第四系沙卵石土層中的孔隙 潛水， 主要受大氣降水地下徑流、河水滲透等補給，并通過地下徑流河水滲透及蒸發等方式排泄。 靜止水位埋深 ～ .，相應標高為～ 之間。 該地 下水對混凝土有 及鋼筋具微腐蝕性。 三、工作量及施工材料 （一）、工作量統計 根據基坑尺寸，按照設計支護止水結構，工作量如下： 工程名稱 樁長 樁徑 樁數 總工作量 土釘錨噴 716m2 砼灌注支護樁 Φ 800mm 67 根 18m 66 根 深層攪拌樁 Φ 500mm 958 根 13891m 錨索 23m 69 根 1587m 17m 2179。 61根 2074m 冠梁 斜支撐 （二）、施工材料 根據以 上工作量，組織材料及時進場。 進場材料必須有出廠合格證，并及時進行復檢，檢驗合格后方可使用。 現場材料要做好驗收保管，鋼材做好防銹工作，水泥做好防雨、防潮措施。 四、施工組織及工期安排 根據設計要求，現場條件和地層特點，為保證工程質量，加快工程進度，擬 24 小時連續施工，機械設備及人員組織均以連續施工組織。 （一）、施工設備 根據施工場地條件，結合我公司現有施工設備，本工程采用的主要設備如下： 主要施工設備一覽表 設備名稱 型號 數量 用途 旋挖鉆機 412HR 1 施工灌注樁 粉噴樁機 PH5B 1 施工攪拌樁 錨桿鉆機 1 施工錨索 水泥儲料罐 30T 1 存放水泥 泥漿泵 BW150 1 注漿 3P泵 3P 1 灌注樁送泥漿 攪拌桶 2 攪拌水泥漿、泥漿 空壓機 9m3 1 噴射砼、釘管 噴砼機 5m3/h 1 噴射砼 沖擊錘 1 定錨管 對焊機 1 焊鋼筋籠 電焊機 3 焊鋼筋籠 全站儀 拓普康 1 放線 水準儀 S3 1 測標高 汽車吊 NK200 1 施工灌注樁 鏟車 ZL40 1 輔助施工 挖掘機 LC210 1 挖土 （二）、 人員組織 為確保工程以較短的工期，優良的質量完成任務，本工程采用項目管理法設項目部，項目部由項目經理、技術負責、施工負責、測量員、質檢員、材料員等組成。項目部下設土釘制作安裝班、注漿和噴射班、攪拌樁機組、旋挖機組、鋼筋班、灌注班、錨桿班、冠梁班、炊事班。各組織機構施工人員詳見下表： 項目部人員組織機構 崗 位 人 數 職 稱 項目經理 1 工程師 技術負責 1 工程師 施工負責 1 技師 質檢員 3 助工 測量員 1 工程師 材料員 1 技術員 施工人員組織 施工單元 崗位 人數 施工單 元 崗位 人數 土釘制作安裝班 工人 6 旋挖機組 機長 2 注漿、噴射砼 工人 8 工人 4 攪拌樁機組 機長 2 灌注班 班長 2 工人 6 工人 6 電工、焊工 2 錨桿班 班長 1 炊事班 2 工人 4 冠梁班 工人 6 鋼筋班 焊工 8 （三）、計劃工期 本工程按 24 小時連續施工安排，根據設計工程量，支護灌注樁133 根，每天完成 5 根，深層攪拌樁 958 根，每天完成 40 根，錨索130 根，每天完成 10 根，土釘噴錨 716m2，每天完成 50m2，冠梁 160延米，斜支撐 30m。為了 節省時間，縮短工期，按照第四章安排的施工順序在 噴錨完成部分后，計劃從西北角開始施工攪拌樁，攪拌樁施工出足夠場地即進行灌注樁施工，各個工序采用平行作業法，在互不影響的情況下，相互穿插，計劃 60 天完成整個支護止水工程。 五、施工工藝 根據設計方案，本次基坑支護止水施工順序如下：開挖基坑（至）→土釘噴錨→止水攪拌樁→支護灌注樁→第一道錨索→冠梁→開挖土方至 →第二道錨索→開挖土方至基底。各個工序施工工藝流程如下： （一）、土釘錨噴 開挖 按設計深度 分南北段開挖，先挖南段，挖 后立即進行噴錨施工，待噴錨結束再開挖北段，連續噴錨施工，避免開挖面裸露時間延長。開挖過程中嚴禁邊壁出現超挖或造成邊壁土體松動，如遇土質與原設計有異常情況應及時進行反饋設計，進行土釘修正。 清理邊坡 基坑開挖后，及時用人工清理基坑邊壁的虛土，以利于噴射砼。 孔位布點 按設計間距準確定出土釘孔位，并作出標記編號，孔位的允許偏差不大于 100mm。 成孔 在事先放好的土釘孔位，用洛陽鏟人工成孔。成孔時要嚴格保證孔徑、孔深、孔距和傾角，局部位置若地層雜填土松散不宜進行人工成孔時，可改用鋼管代替鋼筋，利用機 械打入土層。 置釘 在下好料的 20mm螺紋鋼上， ，然后將其和注漿管一起放入鑿好的土釘孔中，保證鋼筋居于孔中心位置，孔內不許有虛土。 注漿 采用二次注漿法，注漿前在釘孔口設置止漿塞和排氣孔，水泥漿液采用 水泥配制，水灰比 。注漿管同土釘一起插入孔底，以低壓注漿，同時將注漿管以勻速緩慢撤出，注漿管的出漿口應始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。注漿管離孔口 時高壓注滿，并保持高壓 35 分鐘。第一次注漿在 23 小時再進行二次注漿 ，注漿壓力 。 鋪設鋼筋網及加強筋 用Φ 盤圓拉直按 200179。 200mm 間距，綁扎成鋼筋網，鋼筋網距基坑壁 25cm。加強筋間距與土釘間距相一致，Φ 12mm 加強筋與土釘焊接并用兩根Φ 2025mm長 200mm鋼筋與土釘焊牢加固。網筋與加強筋進行綁扎，綁扎要牢固，以免噴砼時彈跳。 噴射砼面層 為保證噴射厚度達到要求，噴前在噴射面上適當位置作出厚度標志。噴射砼時自下而上按序進行，噴射軌跡應以螺旋形一圈壓一圈均勻前進。噴頭與噴射面距離在 8001200mm 為宜，噴射角度一般與噴射面呈垂 直，為防止鋼筋后面出現空洞，可調整噴射角。噴射砼強度為 C20，水灰比 。料要攪拌均勻，隨拌隨用不可停留時間過長，噴頭風壓 。每層下部300mm 寬噴射出呈 45176。 的坡角以便與下層搭接，砼噴射面要密實，表面基本平整。 （二）、深層攪拌樁 深層攪拌樁施工要嚴格按照規范和 ISO9000 程序文件進行。 允許偏差 樁徑 177。2cm 樁位