軸類零件的數控加工工藝與編程論文(已修改)

　

【正文】 摘 要軸是組成機器的重要零件之一，其主要功用是用來支撐回轉零件并傳遞運動和轉矩。機械產品的更新速度越來越快，數控加工技術作為先進生產力的代表，在機械及相關行業領域發揮著重要的作用，機械制造的競爭，其實質是數控技術的競爭。本文完成軸類零件的數控加工工藝與編程；首先進行圖紙的分析，然后再進行毛坯的選擇、機床的選擇、切削用量的確定、工藝卡片的制定等，最后完成了此軸的工藝分析。編程時根據所編的工序進行粗車、精車等。關鍵詞：數控加工；工藝過程；加工工序；加工路線；數控編程目 錄前 言 ………………………………………………………………………第1章 序言……………………………………………………………………… 零件的加工工藝……………………………………………… 數控車床概述…………………………………………………………… 鏜孔工藝………………………………………………………………… 螺紋加工工藝…………………………………………………………… 分析加工對象…………………………………………………………… 第2章 工藝過程卡及加工工序卡……………………………………………… 數控加工工藝內容的選擇……………………………………………… 工藝過程………………………………………………………………… 加工工序的劃分………………………………………………………… 編制工藝過程卡………………………………………………………… 切削用量的選擇………………………………………………………… 編制加工工序卡………………………………………………………… 第3章 加工路線圖……………………………………………………………… 刀具加工進給路線的確定……………………………………………… 繪制刀具加工路線圖…………………………………………………… 第4章 數控刀具表/數控編程基礎…………………………………………… 本零件加工所用刀具…………………………………………………… 編程基礎………………………………………………………………… 第5章 程序的編程…………………………………………………………………結論…………………………………………………………………………… 致謝………………………………………………………………………………… 參考文獻…………………………………………………………………………… 附錄……………………………………………………………………………… 前 言一、選題背景：數控是數字控制(Numerical Control，NC)的簡稱。從廣義上講，是指利用數字化信息實行控制，也就是利用數字控制技術實現的自動控制系統，其被控對象可以是各種生產過程。而這里主要從狹義上理解，也就是利用數字化信息對機床軌跡和狀態實行控制，例如數控車床、數控銑床、數控線切割機床、數控加工中心等。二、數控機床的特點：，數控機床有如下特點： 　　（1）加工精度高，具有穩定的加工質量； 　　（2）可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件； 　?。?）加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間； （4）機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； 　?。?）機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； （6）對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。、效率高、自動化程度高、能適應中小批量多品種復雜零件的加工等優點，在機械加工中得到廣泛應用。概括起來，數控機床的加工特點有以下幾方面：（1）適應性強，適合于單件加工，特別是中小批量復雜零件的加工（2）加工精度高，產品質量穩定（3）生產效率高（4）能實現復雜的運動（5）良好的經濟效率（6）自動化程度高（7）有利于生產管理的現代化三、數控機床的組成數控機床一般由下列幾個部分組成： 　?。?）主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。 （2）數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。 　　（3）驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 　?。?）輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。 　?。?）編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。 　　自從1952年美國麻身理工學院研制出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在制造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發展。四、數控機床的分類及應用按工藝用途分類　　金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鉆床,數控銑床,數控磨床,、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。 　　金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。 　　數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。 　　其他類型的數控設備；非加工設備采用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。 按運動方式分類　　點位控制；點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數控鉆床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。 　　直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動。 　　輪廓控制；輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。 按控制方式分類　　開環控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。 　　半閉環控制；指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。 　　閉環控制；是在機床的最