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數(shù)控車床零件加工(已修改)

2026-06-26 23:16 本頁面

　

【正文】畢業(yè) 論文論文題目：數(shù)控車床零件加工題目：數(shù)控車床零件加工班級： 08數(shù)控一班專業(yè)：數(shù)控技術(shù) 學生姓名：程錦錦指導教師：蔣文艷日期: 2011423目錄摘要……………………………………………………………………….………....1一、數(shù)控機床簡介.………..………………………………………………...2二、數(shù)控激光的概念……….……………………………………………...3三、數(shù)控機床的特點 …………………………………..………………..3四、數(shù)控車削加工…………………………………………………………4五、數(shù)控車床加工程序編制 ………………………………………….… 5六、數(shù)控車床的組成和基本原理 ……………………….……………… 6七、數(shù)控車床安全操作規(guī)………….………….. ……………………….…7八、數(shù)控車床坐標的確定 …………………..…………….………..….…8九、運動方向的規(guī)定 ……………………………………….………..……8十、軸類零件的編程與加工…………….…………. ……………….……..9結(jié)束語……………………..…………………………………………….………17致謝……………………..………………………………………. ………………18參考文獻……………………….……………………………….……………… 19數(shù)控機床零件加工摘要在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。在各類金屬切削機床中，車床是應用最廣泛的一類，約占機床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。數(shù)控車削加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)的各個領(lǐng)域如航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等各個行業(yè)有著日益廣泛的應用，已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。為了子數(shù)控機床上加工出合格的零件，首先需根據(jù)零件圖紙的精度和計算要求等，分析確定零件的工藝過程、工藝參數(shù)等內(nèi)容，用規(guī)定的數(shù)控編程代碼和格式編制出合適的數(shù)控加工程序。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機床，應該嚴格按機床編程手冊中的規(guī)定進行程序編制。但從數(shù)控加工內(nèi)容的本質(zhì)上講，各數(shù)控系統(tǒng)的各項指令都是應實際加工工藝要求而設(shè)定的。由于本人才疏學淺，缺乏知識和經(jīng)驗，在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)不當之處，望各位給予指正并提出寶貴意見。關(guān)鍵詞：車削加工刀具零件的工藝過程程序編制一．數(shù)控機床的簡介數(shù)控機床是一種用電子計算機和專用電子計算裝置控制的高效自動化機床。主要分為立式和臥式兩種。立式機床裝夾零件方便，但切屑排除較慢；臥式裝夾零件不是非常方便，但排屑性能好，散熱很高。數(shù)控銑床分三坐標和多坐標兩種。三坐標機床（X、Y、 Z）任意兩軸都可以聯(lián)動，主要用于加工平面曲線的輪廓和開敞曲面的行切。多坐標機床是在三坐標機床的基礎(chǔ)上，通過增加數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺，成為4坐標或者5坐標機床（甚至多坐標機床）。多坐標機床主要用于曲面輪廓或者由于零件需要必須擺角加工的零件，如法向鉆孔，擺角行切等。擺角形式4坐標的主要為A或B；5坐標機床主要為AB，AC，BC，可根據(jù)零件要求選用。擺角大小由加工的零件決定。數(shù)控機床從組成來看，主要分為以下兩方面：（1）作臺工：零件加工工作平臺，尺寸大小應根據(jù)加工零件的大小進行選用；　（2）T形槽：工作臺上的T形槽主要用于零件的裝夾，其中T形槽的槽數(shù)、槽寬、相互間距，需要根據(jù)加工工件的特點進行規(guī)定；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（3）主軸：主軸形式，主軸孔形式等；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（4）進給范圍：機床X Y Z三個方向的可移動距離（行程），移動速度大小；擺角（A B C）的擺動范圍，擺動的速度；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（5）主軸的旋轉(zhuǎn)：主軸的轉(zhuǎn)速，主軸的功率，伺服電機的轉(zhuǎn)矩等。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2．數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺帶有專門系統(tǒng)軟件的專用微型計算機。它由輸入裝置、控制運算器和輸出裝置等構(gòu)成，它接受控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息，通過控制軟件和邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令控制機床的各個部分，進行規(guī)定、有序的動作。作為用戶，在考慮數(shù)控系統(tǒng)的時候，最關(guān)心的是系統(tǒng)的可靠性、可能和優(yōu)越的性價比，因此應該考慮以下幾個方面：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）分辨率分辨率越高，可以清楚的進行控制，適合工業(yè)環(huán)境使用。　　　　　　　　（2）控制軸

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