叉形焊片冷沖模設(shè)計(jì)論文畢業(yè)設(shè)計(jì)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)(已修改)

　

【正文】 摘 要沖壓模具技術(shù)作為模具制造業(yè)中最重要的組成部分，機(jī)械、電子、輕工業(yè)等大量使用了沖壓零件，所以沖壓模具技術(shù)水平的高低，發(fā)展前景的好壞直接影響到整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。復(fù)合沖壓模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高，本制件為小尺寸平板沖裁件，要求平整、料厚很小，且要求大批量生產(chǎn)，故采用順裝式復(fù)合沖裁模。凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu)，不但加工方便而且節(jié)省材料。為了使加工平穩(wěn)，模具采用中間導(dǎo)柱。本復(fù)合模，采用了沖孔和落料兩個(gè)工序進(jìn)行沖壓。該套沖壓模具設(shè)計(jì)周密，設(shè)計(jì)內(nèi)容全面。包括對(duì)沖壓件工藝性分析，模具工藝方案的確定，模具零件的設(shè)計(jì)、受力計(jì)算及其校核，模具標(biāo)準(zhǔn)的選定，裝配圖的繪制，壓力機(jī)的型號(hào)選定，零件加工工藝的確定等，并綜合考慮分析橫排、對(duì)排、斜排等各種排樣方式的優(yōu)缺點(diǎn)和適應(yīng)性，最后以最高效率、最低成本、最高質(zhì)量、最簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)來(lái)確定排樣和模具的結(jié)構(gòu)，這樣的模具操作更加安全、快捷、方便，并且更容易達(dá)到?jīng)_壓件的公差等級(jí)要求等。實(shí)現(xiàn)了沖壓模具用材節(jié)省、結(jié)構(gòu)合理、精度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞：順裝復(fù)合模；排樣； 落料；沖孔 ；鑲拼結(jié)構(gòu)AbstractThe technology of stampingdie as the most important ponent of the die manufacturing, mass machinery, electronic, light industry and so on, have used the stamping ponents high level of stampingdie technical height, the prospects for development quality affects directly the entire manufacturing industry development. Set the more and more high request along with the economical high speed development to the mold industry, also has provided the gread power for its development.The characteristic of pound die is that the productivity is high, the relative position precision of the workpiece hole and the outflow boundary is high. This workpiece is lightsized dull blanking, and requests smooth, its material thick very small, also requests mass production, therefore uses pound die for forward assembling. The insereted structure is used in die . it is noly easy to machining,but save the blank material. middle pole is used to let the mold be reposeful。This pound mold have two workstages，Blanking and punching。The stamping die’s design cycle is thorough and prehensive .Such as pressing part has been made all the necessary full craft analysis, die craft is designed carefully ,craft calculation formulas ,die type and construction are elected prudently ,assemble drawing and parts drawing are reordered time and time again, with considering prehensively the structures of various moulds ,and finally we confirm the structure of the blank layout with the criterion of the high efficiency, low cost, high quality and simple structure. With this method the designed die will be used safely, high efficiency and expediently. Mean well, it will be easy to reach the tolerance which the part need, and so on. The die can also satisfy that cost saving, wellknit, easy operation, and so on.。Key Words：pound die for forward assembling 。 Blank layout。 Blanking 。 punching 。 the insereted structure目 錄引言 11 沖裁件工藝分析 1 沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性 1 沖裁件的精度和斷面粗糙度 2 材料的可沖裁性 2 零件結(jié)構(gòu)可沖裁性 2 尺寸精度及公差的確定 32 工藝方案的對(duì)比分析及模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型 33 主要設(shè)計(jì)計(jì)算 3 排樣設(shè)計(jì) 3 沖壓力的計(jì)算 6 落料力 6 沖孔力 6 卸料力 6 頂件力 6 推件力 7 總沖壓力 7 確定模具壓力中心 74 工作零件刃口尺寸計(jì)算 95 模具總體設(shè)計(jì) 12 模具類(lèi)型的選擇 12 定位方式及送料方式的確定 12 卸料、出件方式的選擇 13 選擇模架形式 146 主要零部件設(shè)計(jì) 15 落料凹模板尺寸 15 卸料裝置的設(shè)計(jì) 15 卸料板 15 卸料彈性元件的設(shè)計(jì) 15 凸模固定板 16 墊板 17 凸凹模長(zhǎng)度 17 沖孔凸模長(zhǎng)度 17 定位零件設(shè)計(jì) 17 出件零件設(shè)計(jì) 18 卸料螺釘（光桿部分）長(zhǎng)度LX和公稱直徑D 18 推件裝置 18 推桿長(zhǎng)度 18 頂件裝置 18 模架及其它零部件設(shè)計(jì) 19 模架，導(dǎo)柱與導(dǎo)套 19 模柄 207 模具閉合高度 208 繪制模具總裝圖 209 壓力機(jī)選擇 22 沖壓設(shè)備選擇原則 22 常見(jiàn)沖壓設(shè)備的類(lèi)型與應(yīng)用： 22 選擇壓力機(jī) 23 校核模具的閉合高度 2310 模具加工工藝規(guī)程的編制 23 制訂工藝規(guī)程的原則與步驟 24 制定工藝規(guī)程的原則 24 制訂工工藝規(guī)程的步驟 24 工藝文件的格式及應(yīng)用 24 工藝路線的擬訂 24 加工階段的劃分 24 考慮工序集中 25 工序順序安排 25 工序設(shè)計(jì) 25 加工余量與工序尺寸 2511 裝模與試模 26 模具的安裝 26 模具的調(diào)試 2712 結(jié)論 27謝 辭 28參考文獻(xiàn) 29附 錄 30引言模具作為工業(yè)產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)裝備,在工業(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的技術(shù)與工具,它不僅直接影響工業(yè)產(chǎn)品的水平,也是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化程度和機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。模具制造業(yè)在制造業(yè)中占有重要的地位。開(kāi)展模具制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定持續(xù)增長(zhǎng)和的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。沖壓模具技術(shù)作為模具制造業(yè)中最重要的組成部分，大批量的機(jī)械、電子、輕工業(yè)乃至國(guó)防方面的武器裝備等方面，大量使用了沖壓零件，所以沖壓模具技術(shù)水平的高低，發(fā)展前景的好壞直接影響到整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)核心是新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。圍繞新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，一場(chǎng)以信息技術(shù)為特征的新的制造業(yè)革命正在全球波瀾壯闊的開(kāi)展。如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、短周期的新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，是贏得這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。而沖壓模具設(shè)計(jì)制造作為工業(yè)的基礎(chǔ)，其發(fā)展?fàn)顩r在很大程度上決定了相關(guān)企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用UG、Pro/Engineer、IDEAS、EuclidIS等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、CFlow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。本設(shè)計(jì)全面介紹了一整套復(fù)合沖壓模具的理論設(shè)計(jì)過(guò)程與部分零件的工藝制造過(guò)程。模具結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高。設(shè)計(jì)中參考了眾多資料，設(shè)計(jì)深入各個(gè)細(xì)節(jié)。由于作者的經(jīng)驗(yàn)和學(xué)術(shù)水平的限制，當(dāng)中有誤與不足之處，敬請(qǐng)批評(píng)指示。1 沖裁件工藝分析沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的適應(yīng)性，即沖裁件的形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小、尺寸偏差、形位工差與尺寸基準(zhǔn)等是否符合沖裁工藝的要求。一般情況下，對(duì)沖裁件工藝性影響最大的是幾何形狀、尺寸和精度要求。良好的沖裁工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求，從而顯著降低沖裁件的制造成本。 沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性① 沖裁件的形狀盡可能對(duì)稱、簡(jiǎn)單和便于實(shí)現(xiàn)無(wú)廢料與少?gòu)U料排樣。② 沖裁件的外形，除無(wú)廢料沖裁或鑲拼結(jié)構(gòu)外，應(yīng)避免尖角，在各直線或曲線連線的連接處，應(yīng)用適宜的圓角過(guò)渡，以便于模具加工和提高模具壽命。③ 沖裁件上孔的最小尺寸與孔的形狀、板材力學(xué)性能和厚度有關(guān)，因受到凸模強(qiáng)度的限制，沖孔的尺寸不能太小。 ④ 孔與孔之間或孔與邊緣之間的距離a不能太大，否則模具強(qiáng)度不夠或使沖裁件變形。⑤ 在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí)，孔壁與工件直壁間的距離不能太小，以避免沖孔時(shí)凸模受水平推力而折斷，影響沖孔質(zhì)量和模具壽命。⑥ 沖裁件凸出的懸臂或凹入的窄槽不宜太長(zhǎng)或太窄，否則會(huì)降低模具壽命。 沖裁件的精度和斷面粗糙度沖裁件的精度一般分為精密級(jí)和經(jīng)濟(jì)級(jí)兩類(lèi)。精密級(jí)是指沖壓工藝在技術(shù)上所允許的最高精度，而經(jīng)濟(jì)級(jí)是指模具達(dá)到最大許可磨損時(shí)，其所完成的沖壓加工在技術(shù)上可以實(shí)現(xiàn)而在經(jīng)濟(jì)上又最合理的精度，即所謂經(jīng)濟(jì)精度。為降低沖壓成本。獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，在不影響沖裁件使用要求的前提下，應(yīng)盡可能采用經(jīng)濟(jì)精度。 ① 沖裁件的經(jīng)濟(jì)精度一般不高于IT11級(jí)，最高可達(dá)IT8～I(xiàn)T10級(jí)，沖孔比落料的精度約高一級(jí)。② 。沖裁斷面光亮帶寬度是被沖材料的厚度、力學(xué)性能及模具間隙和刃口鋒利程度而定。工件名稱：叉形焊片材 料： 黃銅HPb591材料厚度：t = 生產(chǎn)批量：大批 圖1 工件圖 材料的可沖裁性該沖裁件材料為黃銅HPb591，塑性好，具有較好的可沖裁性。 零件結(jié)構(gòu)可沖裁性該沖裁件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較薄，利用普通沖裁的方式就可以滿足零件要求。 尺寸精度及公差的確定從零件圖看，尺寸并無(wú)精度要求，可按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差。將以上精度與零件簡(jiǎn)圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可知，利用普通沖裁的方式就可以滿足零件的圖樣要求。零件外形：210 ,60 , 50 , , 40 , R30 mm , 零件內(nèi)形：+ 0mm , + 0mm ，2+ 0mm孔心距：177。 , 2177。 結(jié)論：適合沖裁。2 工藝方案的對(duì)比分析及模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型 該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可采用以下三種工藝方案： 方案一，采用級(jí)進(jìn)模加