家具渠道專業知識手冊(已修改)

　

【正文】 目 錄第一部分：公司簡介一、 簡介二、產品開發流程三、生產流程四、銷售過程五、公司發展戰略第二部分：家具知識一、 家居及家居文化的簡介二、家居的價值與功能三、家居的分類四、板式拆裝貼紙用家居介紹第三部分：產品材料介紹一、 產品用材介紹二、家居日常維護、保養常識第四部分：家居人體工程學資料一、 床的功能設計二、柜子的功能設計三、桌類家居的功能設計第五部分：專賣店形象概述一、 專賣店形象設計的重要性二、專賣店形象設計的主要內容第六部分：店面設計一、 平面布置要點二、立面處理方案三、頂部處理方案四、燈光處理方案五、地面處理方案第七部分：飾品搭配一、 專賣店飾品的重要性二、現在有飾品品類三、飾品搭配基本原則四、飾品搭配規范第八部分：產品組合一、 產品組合概述二、產品組合規范第一部分 公司簡介一、公司狀況XXX家具有限公司經過20多年的錘煉發展，現已經成為國內知名品牌的家具制造商，新穎的設計和一流的工藝，打造出以臥房家居為主導，輔以客廳、書房、餐廳、青少年家居及其他配套的家具，深受廣大消費者的喜愛。我們始終堅持以“顧客滿意”為宗旨，大力推行顧客滿意戰略，以顧客為中心，樹立“服務客戶”的意識，并正在公司內部建立“內部客戶”制度，強化服務意識，加強部門間的相互協作，提升公司的凝聚力。公司的經營理念 堅持以產品創新為先導，對產品結構進行優化，形成別具特色的產品系列，引導市場消費，創新家具潮流。堅持質量為本的方針，調整質量管理組織機構，嚴格按照ISO9000要求，推進PDCA循環，提高整體質量水平。全面推廣品牌，積極協助經銷商實施名牌戰略，擴大我公司的影響，提高產品市場占有率。推進人本管理，建設一支精簡、高效的員工隊伍，塑造具有公司特色的企業文化，提升公司整體管理水平。二、產品開發流程：市場信息系統（原始信息） 樣品試制 ↓ ↓ 信息過濾（組合本公司情況） 樣品白坯評審 ↓ ↓產品開發建議 配套裝飾、準備 ↓ ↓評審是否立項 → 取消 樣品最終處理 ↓ ↓設計任務書 樣品評審 ↓ ↓技術評估 樣品方確認 ↓ ↓設計資料的收集、分析與整理 定型 ↓ ↓產品設計方案 ← 設計師靈感 全套技術文件準備 ↓ ↓方案評審 投產 ↓ ↓細節研究、模型制作 銷售 ↓ ↓零部件圖紙制作 市場信息系統（原始資料 三、生產流程：加工工藝流程：中密度纖維板線：開料、冷壓、排鉆、訂裝、批灰、砂磨、貼紙、底漆、砂磨、面漆、安裝、包裝、入庫三聚氰胺板線：開料、排鉆、封邊、砂邊、安裝、包裝、入庫加工生產過程：1） 前工段——部分成型。其目的是將各類板材加工成各種規格、尺寸、孔位、形狀的木制部件。 ① 開料 本公司開料設備全部為意大利專用木工設備，包括電腦開料鋸、電子開料鋸與推臺鋸。電腦與電子開料鋸可根據板材規格尺寸和需加工部件尺寸，采用電腦優化排列，保證開料合理，加工精確和高效生產。推臺鋸主要用于中纖板部件加工，滿足公司產品多樣性的要求。② 排鉆公司擁有德國、意大利的各種排鉆，包括全自動6排、3排與單排。各種型號排鉆配合加工，既可發揮設備自動化、高效率，精確加工優勢，又適應不同規格、孔位、批量的靈活加工要求。③ 封邊公司擁有意大利進口的直線封邊機與曲線封邊機。用于三聚氰胺板件的封邊處理。采用高溫熱溶膠封邊，經手工修邊后，保證了部件封固、穩定、外觀美觀。④ 冷壓5075噸液壓冷壓機用于加厚平面板件的冷壓成型。本公司加厚板件采用中空骨架結構，合理配置、均勻排列，既 保證了部件結構強度要求與安裝要求，又減輕了部件重量，節省了成本。經冷壓機壓力成型的部件，結構穩定，尺寸標準，不會變形開裂；部分彎曲造型的部件，則通過模具，用薄板多層膠合冷壓成型。⑤ 訂裝對于異型部件，具有特殊線型、溝槽與圖案的部件，需通過木工訂裝工序加工，主要使用鑼機、氣釘槍與膠壓等加工方式完成，確保產品造型風格要求的達成。板式家具的前期加工是整個生產過程中的最重要環節，主要從以下方面嚴格控制：A、材料：公司選用“福人”“三亞”“高峰”等國內著名的板材廠產品。這些生產廠通過ISO9000B、質量認證：產品達到國家A級板標準C、加工手段：公司主要木工設備全部為德國、意大利進口，高精度的加工手段保證板材部件加工誤差小，組裝成品后結構緊密、尺寸穩定、強度穩固。2）中工段——部件表面裝飾，其目的是將已加工成型部件進行表面處理，使之符合產品的設計與使用要求。① 批灰其作用為消除木制部件表面缺陷，使部件表面達到光滑平整的加工要求。采用的材料主要有豬料灰、原子灰、PE補土、封固底漆等。② 砂磨為便于后道工序需求，把批灰后的部件打磨光滑平整，主要設備有砂帶機與手用砂磨機，使用120到320的砂紙。③ 貼紙用木紋紙拼貼部件，包括用特殊工藝貼圖案，線條和質感。確保通過非常講究的手工貼紙，演繹產品的實木仿真感和獨特風格及藝術性。形成進口家具無法比擬的手工工藝優勢。④ 底漆噴底漆的作用是在部件上噴一層填充漆，使部件表面更加光滑，并完成部件的封固處理，確保部件的耐候要求，為噴面漆裝飾做準備，本司選用高耐磨環保PU底漆。⑤ 砂磨其目的是將噴了底漆的部件打磨平整，一般選用240到400砂紙精磨，為噴面漆做準備。⑥ 面漆是部件裝飾的最后工序。要求噴漆后表面光滑，手感舒適，無顆粒、粉塵、針孔、霧暈等缺陷。光亮表面達到鏡面效果；啞光表面啞度一致。本公司采用耐黃變環保高硬度PU面漆，使用法國進口高壓無氣槍噴漆，油漆表面質量好，符合國家環保產品標準。⑦ 拋光高檔亮光產品還需經水磨拋光工藝處理。經拋光處理的部件表面可達到光可鑒人的鏡面效果。3）后工段——產品的安裝、包裝。其目的是組合部件，提供銷售的產品，完成生產全過程。① 安裝安裝工序的作用一是把小件產品（如床頭柜、各種桶箱），在工廠安裝好，經銷商銷售后，可在顧客家直接拆包交付使用。整裝產品既確保工廠化安裝的精度，也養活了經銷商的現場安裝工作量；二是把無法整裝運輸的大件產品（如床、衣柜、廳柜、書桌等），先由小部件組裝成大部件（如床頭），安裝好金屬飾件、玻璃鏡子等，以方便經銷商安裝，確保產品精度質量。② 包裝就是將產品或部件，根據其形狀與尺寸，分別包裝成箱，以滿足儲運的要求。本公司包裝材料主要專用瓦楞紙箱、珍珠棉、平板泡沫、塑膠袋、護角和包裝膠帶。③ 標識與追溯本公司每件產品在指定位置都貼有永久性《合格證》，外包裝箱上也都印有“生產批號”“產品型號”等內容，便于在發生品質問題時查證與追溯，以求持續地改善品質。金屬配件內放有《安裝圖》和《客戶質量反饋卡》，便于經銷商安裝產品與接受顧客的質量反饋，迅速妥善的處理客戶的產品質量問題。四、銷售過程營銷中心組織機構 銷售實現1)銷售實現流程客戶訂單→ 業務復核→ 排貨評審→ 回復確認→ 結算收款→ 商定運期→ 發貨裝車→ 知會客戶→ 收貨確認2）訂貨本公司接受客戶書面傳真或電子郵件形式《訂貨單》，為避免信息失真，一般不接受客戶電話或口頭訂貨?？蛻粲嗀洷仨殞懨鳌靶吞枴⑵访?、規格、顏色和數量及希望交貨期和運輸方式等訂貨內容”。3）排貨評審與確認訂單本公司銷售代表接到客戶《訂貨單》，會在第一時間就不明白之處與客戶聯系，然后交內務主管排貨評審，確?？蛻粢浽趲齑嬷校蛘呷必洉诙嗌贂r間內供貨，排貨后的《訂貨單》本公司傳真或電話告知客戶，雙方正式確認。此時該《訂貨單》及相關內容正式作為合同生效。4）結算與交付客戶確認訂貨后即匯款。本公司根據情況，在接到客戶電匯單傳真件或貨款后制作《送貨單》安排交付。本公司代辦客戶運輸，接受客戶自安排承運單位承運。本公司約定的交貨地點為本公司成品倉庫。5）告知與跟蹤客戶貨品發運后，本公司銷售代表會通知客戶準備收貨，并在收貨后回訪?？蛻羰肇洉r須跟均隨貨的《送貨單》驗貨，如有缺損，必須三個工作日內書面通知本公司，一般情況下，本公司將免費給予補發。6）產品交付期限客戶要貨為庫存品時，確認并結算后，三個工作日內交付。暫時缺貨產品，本公司根據生產與外協情況，一般在1520天內交付。7）特殊訂貨本公司不接受零星產品的特殊訂制、改制；本公司可接受批量定制，以雙方確認的《特殊訂貨單》或書面合同履行；特殊定制的供貨價格將常規產品；特殊定制的周期約45天；服務過程。服務內容免費提供客戶關于產品、技術、價格、工藝、售后服務等方面的咨詢和可能的資料；經雙方協商后提供代辦運