正文內容

煤礦掘進工藝設計大全(已修改)

2026-07-02 07:18 本頁面

　

【正文】目錄一、綜掘工作面施工工藝 1二、炮掘工作面施工工藝 3三、綜掘機操作工藝 4四、綜掘皮帶機司機操作工藝 6五、掘進電鉗工操作標準 7六、掘進修理工操作標準 7七、掘進放炮員操作標準 8一、綜掘工作面施工工藝工藝流程：交接班→檢查→割煤→敲幫問頂→修幫修頂→移前探梁→鉆錨桿眼→注錨桿→掛金屬網和鋼帶→緊固錨桿→清理回收工作面→打錨索（一）準備工具工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；備品配件：截齒、銷子、噴霧頭等；綜掘機機所須潤滑油等。（二）進行交接班工作認真執行井下交接班制度，本班必須了解上一班工作面安全生產情況和設備運轉情況，根據實際情況采取相應措施進行處理。進入工作面首先檢查工作面通風情況，觀察風筒是否鼓漲，鼓漲說明風量充足，風筒距離工作面不大于12米。開工前必須檢查工作面支護情況，觀察巷道頂幫是否保持設計形狀，頂幫有無下沉和凸出，前探梁支護是否合格。各種支護是否達到有關技術規定。全面檢查綜掘機各部件完好情況，包括截齒、噴霧、照明、供電和油位等，有一項不完好不得開工。根據激光線用卷尺檢查巷道成形情況，檢查巷道寬度、高度是否滿足設計要求。（三）作業工作面截割時一人站在掘進機非操作側急停按扭后監護，其余人員不得站在掘進機前方和兩側。截割深度原則上應根據作業規程規定的錨桿排距確定，但也必須結合工作面煤層軟硬情況及時調整；截割寬度和高度必須依照激光線而定。綜掘機截割頭切割方法：頂板巖性好時，一般由巷道底部向頂部切割。頂板破碎時，應先從巷道頂部切割，并立即架好前探梁護好頂，再向下切割。煤層較軟或破碎時可將截割進尺深度調整為400mm，截割后先敲幫問頂，安全情況下進行超前錨桿支護，然后繼續掘進，掘進到作業規程規定深度后方可掛網。掘進半煤巖巷道應先割煤后割巖，即先軟后硬的原則。截割過程中，嚴格按照給定的中、腰線進行施工，掌握準確的截割范圍，防止出現超挖欠挖現象。根據不同性質的煤巖，必須確定不同的截割方式以及合適的進刀深度。工作面幫角必須截割到位，落煤通過截割頭和掘進機扒爪扒入掘進機刮板機。掘進機截割完后，應將截割頭落地并停電閉鎖。敲幫問頂后應用十字鎬將幫頂修平修整，使巷道斷面達到設計要求。（四）安全注意事項移前探梁，前探梁必須用背板背平接實。作業前必須在前探梁支架的掩護下操作。用卷尺按照作業規程規定的錨桿間排距確定眼位，并用粉筆或油漆作好記號。鉆眼盡量使鉆桿垂直巷道輪廓線，鉆眼深度要比錨桿長度淺80100mm。鉆眼時，打眼的順序應由外向里先頂后幫的順序依次進行。（五）支護安裝錨固劑前應將眼孔內的積水、煤粉清理干凈。把12根樹脂錨固劑送入眼內，把錨桿插入錨桿眼內，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的煤電鉆套住螺帽，開動煤電鉆，使煤電鉆帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑中進行攪拌，直至錨桿達到設計深度，方可撤去煤電鉆。攪拌旋轉時間大約35秒后，卸下螺帽，掛好網，上好托板，擰上螺帽。12分鐘之后，擰緊螺帽。掛金屬網和鋼帶。掛網要求班組成員相互配合從巷道一幫開始掛起，金屬網間搭接80～100 mm，用細鐵絲聯網。金屬網掛上后要保持一定的張緊度。掛網的同時掛好鋼帶，鋼帶搭接必須達到80～100 mm，然后上鐵托盤。鐵托盤要扶正，錨桿緊固力達到100KN。錨索滯后工作面不得大于20米。采用液壓錨鎖鉆機施工錨索眼。每排安設兩根錨索，排距為6米。煤層破碎、較軟或巷道交匯口處和可在兩組錨索中間增加一根錨索（五花型），此根作為輔助錨索。定孔位：空載實驗正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭內，馬達控制扳機緩慢壓下，讓鉆桿慢速轉動（或不進行此項操作而讓鉆桿先頂住頂板）鉆孔：孔

點擊復制文檔內容

外語相關推薦

煤礦掘進工藝設計大全(已修改)

煤礦掘進隊班組制度-資料下載頁

煤礦掘進副總述職報告★-資料下載頁

煤礦掘進判斷題-資料下載頁

煤礦掘進隊手指口述-資料下載頁

煤礦掘進隊安全制度-資料下載頁

煤礦掘進工作面探放水設計2-資料下載頁

煤礦掘進規章制度-資料下載頁

煤礦掘進隊制度匯編2-資料下載頁

煤礦掘進工作面作業制度-資料下載頁

煤礦掘進題庫之多選題-資料下載頁

煤礦回風巷水倉掘進措施-資料下載頁

煤礦掘進工程質量驗收制度-資料下載頁

煤礦掘進作業規程編制規范-資料下載頁

渝陽煤礦巷道掘進作業規程-資料下載頁

煤礦掘進管理制度匯編-資料下載頁

煤礦掘進工藝設計大全-預覽頁

煤礦掘進工藝設計大全-免費閱讀

煤礦掘進工藝設計大全(存儲版)

煤礦掘進工藝設計大全-文庫吧在線文庫

煤礦掘進工藝設計大全(完整版)