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原料預處理機械與設備(已修改)

2026-01-02 15:17 本頁面

　

【正文】第二章第二章原料預處理機械與設備原料預處理機械與設備第一節(jié) 分級分選機械與設備一、概述㈠、分級分選機械與設備的作用保證產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量指標；降低加工過程中原料的損耗率；便于加工過程的操作，提高勞動生產(chǎn)率；有利于生產(chǎn)的連續(xù)化、自動化。㈡、分級效率分級效率是指分級的準確程度，是評價分級過程的一個重要的質(zhì)量指標。它是指實際篩下物量與原始給料物中應含篩下物的比值。設： G1 －為分級前的物料量（原始給料量）　　 G2 －為過篩物（篩下物）的物料量　　 G3 －為未能過篩（篩上物）的物料量　　 a1 －為過篩前物料（原始給料）中應含篩下物的百分比　　 a2　－為過篩物（篩下物）中應含篩下物的百分比（如篩面無破損，則此值為 100％）　　 a3　－為未過篩物（篩上物）中，篩下物所占的百分比（留在篩面上物質(zhì)中，應通過而未通過的篩下物所占的百分）則篩分效率為：　　　　　　　　　　　　　 ①　　　　根據(jù)物料衡算：　　　 G1 = G2 + G3 ②　　　 G1a1 = G2a2 + G3a3 ③將 ② 式代入 ③ 式，并整理得：　　　將上式代入 ① 式得：　　　　　　　　　　　　 ④ 在正常操作中如篩面沒有破損，則 a2　 =100%，故 ④ 式可以變成：由此可知，只要測得 a1和 a3就很容易算出篩分效率了。二、分級設備㈠、滾筒式分級機滾筒式分級機的結構和工作原理 ⑴ 、結構說明在滾筒壁上開有很多小孔，且不同組的孔徑不同。滾筒用厚度為－，整體滾筒分成幾節(jié)筒篩（為了制造方便），筒篩之間用角鋼連接作為加強圈（滾圈）；滾筒用托輪支承在機架上；機架用角鋼或槽鋼焊接而成；收集料斗設在滾筒下面，料斗的數(shù)目與分級的數(shù)目相同。驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動有三種方式：一種是在滾筒的出料端裝有一個大齒圈，電機帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪嚙合大齒圈帶動滾筒轉(zhuǎn)動，這種傳動，大齒圈制造麻煩，同時潤滑油易玷污物料；另一種是將滾筒固定在中心軸上，當傳動系統(tǒng)帶動軸轉(zhuǎn)動時，滾筒也就同步旋轉(zhuǎn)，此種方式，由于軸太長，故轉(zhuǎn)動起來不平穩(wěn)；還有一種是在滾筒的外壁上裝有摩擦圈，通過摩擦輪使筒旋轉(zhuǎn)，此種傳動方式簡單、平穩(wěn)，所以被廣泛應用。 ⑵ 、工作原理當滾筒等速轉(zhuǎn)動時，物料在筒內(nèi)，由于摩擦力的作用，而被外舉一定高度，然后由于重力的作用，則沿筒壁向下滾動…… ，這樣物料一邊進行篩分，一邊沿著傾斜的篩面逐漸從加料端移向卸料端，細粒則通過篩孔進入篩下，粗粒在篩筒的末端被收集。（根據(jù)所要求分離的等級，滾筒分成相應的組，即組數(shù)為級數(shù)減 1。） ⑶ 、特點：工作轉(zhuǎn)速低、連續(xù)運轉(zhuǎn)、操作平穩(wěn)，可安裝在建筑物的高層；篩孔易堵塞、篩分效率低、篩面的利用率不高，只有 1/81/6的篩面參與工作。（可用于青豆、蘑菇等的分級）滾筒式分級機的工藝設計計算 ⑴ 、設計參數(shù)的確定各廠使用較好的有關參數(shù)為：① 、筒的傾斜角度３－５ 176。② 、筒徑與長度的比值１ :４～６③ 、筒面上的篩孔的正三角形排列④ 、筒的轉(zhuǎn)速１０～１５轉(zhuǎn)／分，一般不超過３ 0轉(zhuǎn)／分⑤ 、篩孔直徑可根據(jù)原料情況和分級要求而定 ⑵ 、生產(chǎn)能力的計算　　　　　　（噸／小時）式中： Z－滾筒上孔眼總數(shù)　　　 λ －在同１秒內(nèi)從孔眼中掉下的物料系數(shù)（其與分級機型式及物料性質(zhì)不同而異，?。保?.５％，對青豆取大些，對蘑菇取小些）　　　 m－１粒（只）物料的平均質(zhì)量（ g）一般 G是給定值，如測得 m后，則可由上式計算出總孔數(shù) Z，從而確定筒徑和長度。 ⑶ 、滾筒轉(zhuǎn)數(shù)的確定滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)直接影響生產(chǎn)能力和分級效率，而且與直徑有密切關系，不能隨意確定。從物料在滾筒中運動時受力分析，可推出轉(zhuǎn)數(shù)的計算公式：如右圖所示。物料與滾筒一起轉(zhuǎn)動時的受力情況：對物料 B：受到重力和離心力的作用，把 G分解為 Gsinβ 和 Gcosβ 兩個分力，其中：力 Gsinβ 推動物料沿篩面下滑，力Gcosβ 與離心力一起壓向篩面，使物料產(chǎn)生摩擦力 T。而 T=f0N，故 T=f0 (Gcosβ+C) 式中： F0 －物料對篩面的摩擦系數(shù)（ f0 =tyφ ， φ 為摩擦角）

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