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熱處理工藝的制訂規(guī)范(已修改)

2026-03-02 08:28 本頁面

　

【正文】項目五熱處理工藝的制訂規(guī)范預(yù)備熱處理最終熱處理退火：完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火。正火普通熱處理：淬火、回火表面熱處理：表面淬火（感應(yīng)、火焰）化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮等）預(yù)備熱處理機加工機械零件的一般加工工藝為：毛坯（鑄、鍛）最終熱處理一、退火退火將鋼加熱至適當(dāng)溫度保溫，然后緩慢冷卻 (爐冷 ) 的熱處理工藝調(diào)整硬度，便于切削加工消除內(nèi)應(yīng)力，防止加工中變形細(xì)化晶粒、做組織準(zhǔn)備退火的目的完全退火等溫退火球化退火擴散退火去應(yīng)力退火再結(jié)晶退火退火的種類真空退火爐完全退火將工件加熱到 Ac3+30~50℃ 保溫后緩冷的退火工藝，主要用于亞共析鋼 . ⑵ 高速鋼等溫退火與普通退火的比較等溫退火亞共析鋼加熱到 Ac3+30~50℃ , 共析、過共析鋼加熱到 Ac1+30~50℃ ，保溫后快冷到 Ar1以下的某一溫度下停留，待相變完成后出爐空冷。等溫退火可縮短工件在爐內(nèi)停留時間，更適合于孕育期長的合金鋼 . 球化退火將工件加熱到 Ac1+ 3050℃ 保溫后緩冷，或者加熱后冷卻到略低于 Ar1 的溫度下保溫，使珠光體中的滲碳體球化后出爐空冷。主要用于共析、過共析鋼。球狀珠光體球化退火的組織為鐵素體基體上分布著顆粒狀滲碳體的組織，稱球狀珠光體 , 用 P球表示。對于有網(wǎng)狀二次滲碳體的過共析鋼，球化退火前應(yīng)先進行正火，以消除網(wǎng)狀 . ? 正火是將亞共析鋼加熱到Ac3+30~ 50℃ ，共析鋼加熱到Ac1+30~50℃ ，過共析鋼加熱到 Accm+30~ 50℃ 保溫后空冷的工藝。 ? 正火比退火冷卻速度大。 ? 正火后的組織： ● %C時，組織為 F+S； ● ?%C時，組織為 S 。正火溫度二、正火正火正火的目的 ⑴ 對于低、中碳鋼(≤%)，目的與退火的相同。 ⑵ 對于過共析鋼，用于消除網(wǎng)狀二次滲碳體，為球化退火作組織準(zhǔn)備。 ⑶ 普通件最終熱處理。要改善切削性能，低碳鋼用正火，中碳鋼用退火或正火 ,高碳鋼用球化退火 . 熱處理與硬度關(guān)系合適切削加工硬度三、鋼的淬火淬火是將鋼加熱到臨界點以上，保溫后以大于 Vk速度冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體的熱處理工藝 . ? 淬火是應(yīng)用最廣的熱處理工藝之一。 ? 淬火目的是為獲得馬氏體組織，提高鋼的性能 . 真空淬火爐淬火溫度 ? 碳鋼（ 1）亞共析鋼淬火溫度為 Ac3+3050℃ 。亞共析鋼淬火組織： ? ?%C時為 M ? ?%C時為 M+A’。 65MnV鋼 (%C) 淬火組織 45鋼 (含 %C)正常淬火組織在 Ac1~ Ac3之間的加熱淬火稱亞溫淬火。 35鋼（含 %C）亞溫淬火組織 ? 亞溫淬火組織為F+M，強度、硬度低，但塑韌性好 .

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