危險作業管理制度microsoftword文檔(已修改)

　

【正文】 1 危險作業管理制度 第一章 總 則 第一條 為切實落實安全管理責任，有效地防范各類危險作業造成重大安全事故的發生，確保企業人身財產安全，促進生產經營有序進行，特制訂本辦法。 第二章 危險作業的定義 第二條 危險作業是指在特定的條件下，受地理環境、工藝及其它有害因素的限制，帶有一定危險性的作業，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必須建立嚴格的危險作業審批制度，從作業設計、作業程序、保護措施及現場管理等方面保證危險作業的安全。 第三章 危險作業的范圍 第三條 以下作業均屬危險作業： 、油庫危險區 域動火作業； 、入窯、入破碎機、入電收塵受限空間作業； ； ； ； ； ； ； ； 。 第四章 危險作業組織要求 第四條 凡屬非突發性的危險作業均應有下達作業任務部門和具體執行作業任務部門共同制訂安全作業程序、防護措施，填寫《危險作業申請 2 表》，按分級審批要求進行審批。 第五條 突發性的危險作業，是指在生產過程中遇到突發性的，為搶救人員或避免、減少公司重大財產損失 的事件，可立即電話匯報公司領導、生產處，指定專人在現場指揮作業。危險作業過后，由生產處負責組織相關單位進行事件調查、原因分析等。 第六條 依據作業危險程度及影響范圍，實行非突發性危險作業的分級審批管理，共分為 A、 B、 C、 D 四個等級 A 級：是指在作業過程中涉及多個作業組或專業共同作業，技術性強、要求高，并可能發生高溫、高壓、爆炸、帶電操作等影響人身安全的危險作業，必須由具體執行作業任務單位、涉及相關專業管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司主要負責人審批。 B 級：是指在作業過程中涉及單個作業組或專業 作業，技術性強、要求高，并可能發生高溫、高壓、爆炸、帶電等影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務單位、涉及相關專業管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司分管領導審批。 C 級：是指在作業過程中涉及多個作業組或專業作業，技術性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務單位安全員、主要負責人簽字，涉及電氣、機械專業報保全處審批，生產處備案；涉及其它專業的經生產處安全員審核，由生產處負責人審批。 D 級：是指在作業過程中涉及單個作業組或專業作業，技術 性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務的負責人，所在單位安全員、主要負責人會簽，報生產處安全員審批并備案。 第五章 危險作業安全監護要求 第七條 施工前，施工單位要檢查現場，落實《危險作業申請單》制 3 訂的各項安全措施，按作業程序，對參加作業的所有人員進行安全教育，作業中除專（兼）職安全員到現場外，項目負責人、所在單位分管領導必須到現場監護。 第八條 根據分級審批， A 級危險作業公司主要負責人必須到現場指揮作業， B 級危險作業公司分管領導必須到現場指揮 作業， C、 D 級危險作業審批人員必須到現場監護。 第九條 作業前要清理好現場，保持現場清潔整齊，消除不安全因素。 第十條 危險作業時，遇到通訊信號不清、霧大、暴雨、大風、大雪、夜間無照明等惡劣環境均不準作業。 第十一條 不執行危險作業審批制度，私自從事危險作業，任何人員都有權制止，并按違章論處，如發生傷亡、火災、爆炸等事故，或給公司造成較大經濟損失等，應追查單位領導和操作者的責任。 第十二條 礦山分廠開采礦石爆破作業應嚴格按照爆破規程執行；其它礦區以外的任何爆破都必須執行本辦法規定進行報批 。 第六章 危險作業審批及安全監護實施細則 根據危險作業發生的情況分為突發性和非突發性（計劃檢修、臨停檢修、例檢）。 突發性危險作業需部門領導到場，對危險情況進行確認后，根據危險程度（可參照非突發性危險作業等級）， B 級以上匯報生產安全處，由生產安全處根據危險等級進行上報并安排安全監控。 B 級以下由部門組織作業并安排安全監控。 非突發性危險作業，實行分級審批和分級安全監護。非突發危險作業按項目審批，實行全程負責制，即一個項目審批一次，作業人員和安全負責人、監護人全程負責。但作業人員變動時必須重新申請審批。依據作業危險程度 及影響范圍，共分為以下 A、 B、 C、 D 四個等級： A 級危險作業： 4 一、作業范圍： 設備內部爆破清堵 。 預熱器堵料清理。 二、審批程序 : 作業負責人申請 (停送電負責人簽字確認 )→分廠領導審核→生產安全處審批→公司領導審定。 三、安全管理要求： 部門領導為作業安全負責人 ,且進行現場安全協調； 由生產安全處指派安全員全程安全監護； 生產安全處安全負責人、安全主管到現場安全檢查確認，方可作業 ,且進行現場安全指揮； 公司領導到現場進行安全督查。 B 級危險作業： 一、作業范圍： 禁火區內進行動 火作業（如煤磨系統設備內或油庫內、炸藥庫區內、加油車）； 有中毒或窒息或高溫危險的作業（煤磨、電收塵、篦冷機風室搶修作業）； 清倉清庫作業（內部）； 破碎機內部清堵； 熟料破碎機清料和篦冷機清大塊； 入窯檢查、作業。 二、審批程序 : 作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→分廠領導審核→ (禁火區內動火作業的由辦公室消防負責人簽字確認，有高壓設備內部的由保全處領導審核 ) →生產安全處審批→公司領導審定。 5 三、安全管理要求： 作業負責人為作業安全負責人，進行現場安全協調指揮； 部門 指派專人進行全程安全監護； 部門領導到現場安全檢查確認，方可作業； 生產安全處安全員必須到現場安全監護； 生產安全處安全負責人或安全主管到現場進行安全督查。 C 級危險作業： 一、作業范圍： 高空作業； 大型物件的吊裝作業（重量 1t 以上或體積大于 2m3）； 立磨、水泥磨內部作業、篦冷機清料； 余熱發電鍋爐內部作業； 進預熱器內部作業（停窯檢修時）； 交叉作業； 其他高溫作業。 二、審批程序 : 作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→部門領導審核→生產安全處審批 三、安全 管理要求： 作業負責人為安全負責人，進行現場安全協調指揮； 部門指派專人進行全程安全監護； 工段領導到現場進行安全檢查 ,并進行現場安全協調指揮； 部門領導、安全員到現場安全檢查確認，方可作業；并督查安全防范措施落實。 D 級危險作業： 一、作業范圍： 6 清倉、清庫作業（外部）； 石膏破碎機清大塊、砂巖破碎機清堵、石灰石破碎機清料等（均指外部作業）； 硫化皮帶作業； 其他危險作業。 二、審批程序 : 作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→工段審核→部門審批→生產安全處備案 三、安全 管理要求： 作業負責人為作業安全負責人，進行現場安全協調指揮和監護； 工段管理人員現場檢查確認，方可作業； 生產安全處安全員現場進行安全督察。 第七章 附 則 第 十三條 本辦法如有與國家或上級部門有關規定不符合之處，按國家或上級有關規定執行。 第十四條 本規定適用于北流海螺水泥有限責任公司，自下發之日起執行。 第十五條 本辦法由生產安全處起草，并負責歸口 。 各危險作業行為的具體作業規定 （一） 動火作業管理 規定 為加強 作業 區域內明火作業安全管理，防止意外火災、爆炸事故的發生，保護作 業人員的人身安全，現根據《中華人民共和國消防法》的規定，結合施工現場實際，特制定本制度。 7 一、動火作業的含義： 在作業過程中使用的電焊、氣焊、碳弧氣刨、等明火作業均稱動火作業，把在特定的環境動火作業可能造成的危險程度分為“ A 級、 B 級、 C 級”“ D 級”危險作業管理。 二、公司內動火作業的規定： 凡是在公司禁火區內明火作業人員要嚴格履行“危險作業”申報審批制度，未經許可不得在公司內任何禁火區內進行明火作業。 三、動火的范圍： 列入公司級防火重點管理的煤磨系統、油庫、炸藥庫、倉庫、加油車、紙袋庫、皮帶、材料堆放點及 其它防火重點部位。 四、動火審批程序 及作業中相關注意事項 ： 1．動火審批程序：凡須在動火范圍內動用明火作業的，按照危險作業分級審批執行。 必須由持 專業 人員操作； 作業現場 應落實現場監護人，并采取可靠的防火措施； 作業 前 生產處 要到作業場所進行安全確認后，經批準方可動火作業； 作業 時操作者、現場監護人必須預先清理作業點周圍易燃易爆物品方可動火，作業完畢后監護人應對現場進行認真檢查，防止留下火種，待確認無火險后才能離開現場。 現場 作業時，不得擅自變更作業點，監護人途中離開現場，操作人員 有權拒絕 繼續 作業。 進行焊接作業地點要與易燃易爆 物品 、倉庫等保持足夠的距離，通常要求焊割點半徑 10 米范圍內不準堆放易燃、易爆物品。 電、氣焊（割）設備的安裝使用必須符合有關規程，電焊機必須有可靠接地措施，乙炔瓶與氧氣瓶及焊割操作地點應保持一定的安全距離（大于 5 米）。 作業時如發現有意外不正常現象，現場負責人或監護人應立即停止 8 作業，待查明原因，找出問題排除隱患，方可繼續作業。 易燃氣體管道、易燃易爆的貯存容器設備等動火前，必須提前切斷易燃易爆物的來源，經清洗后，并須連續三次對容器內的氣體取樣 分析，直至檢測合乎安全要求后才能動火。 五、注意事項： 1．動火 作業 在規定時間內未能完成動火任務的，必須重新辦理危險作業手續。 2．凡是動火作業施工者均應熟悉動火部位及周圍環境，必須在接到動火危險作業審批后方可動火作業，并按“誰施工、誰負責”的原則，嚴格執行安全操作規程，做好防范措施。 凡動火作業完工，作業人員必須認真檢查現場，確認無火源后方可撤離現場。 六、附則 本規定自下發之日起執行。 附：煤磨系統危險作業申請單 9 危險作業申請單（煤磨系統） 級別 B 級 申請作業單位 申請 日期 危險作業 時間 危險作業內容 停送電負責人簽字確認 申請人 部門領導 現場安全監護人 消防負責人 生產安全處 安全檢查人 公司領導 危險作業申請單（煤磨系統） 級別 B 級 申請作業單位 申請 日期 危險作業時間 危險作業內容 停送電負責人簽字確認 申請人 部門領導 現場安全監護人 消防負責人 生產安全處 安全檢查人 10 公司領導 安全操作規程及防范措施： 1 正確穿戴勞動保護用品； 2 進磨內檢修必須兩人以上，并與中 控隨時保持連系，磨外要留有專人進行安全監護； 3 在磨內檢修，應該沒有煤粉，進入以前應該通風，排除 CO 氣體，設備外部要有專人看護； 4 開（關）磨門、高空作業應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業禁止向下扔雜物； 5 進磨前切斷磨主電機、進料設備電源，并將現場控制盒打至“檢修”位置； 6 在大窯運行時禁止進入磨內檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切連系，安排專人負責安全工作，同時加大磨尾風機（ 819）抽風，必須確保系統負壓穩定操作；磨進口熱風擋板為零、進 料皮帶稱都要關閉并斷電， 7 設備檢修完畢后，現場要進行檢查，確認具備開機條件后，與中控連系轉入中控； 8加鋼球及換襯板或隔倉板時，注意碰撞，防止傷人。 9 關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物。 10 煤磨系統嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火清理，報告消防保衛批準到現場監護。 作業人員簽名 : 安全操作規程及防范措施： 1 正確穿戴勞動保護用品； 2 進磨內檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持連系，磨外要留有專人進行安全監護； 3 在磨內檢修，應該沒有煤粉，進入以前應該通風，排除 CO 氣體，設備外部要有專人看護； 4 開（關）磨門、高空作業應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業禁止向下扔雜物； 5 進磨前切斷磨主電機、進料設備電源，并將現場 控制盒打至“檢修”位置； 6 在大窯運行時禁止進入磨內檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切連系，安排專人負責安全工作，同時加大磨尾風機（ 819）抽風，必須確保系統負壓穩定操作；磨進口熱風擋板為零、進料皮帶稱都要關閉并斷電， 7 設備檢修完畢后，現場要進行檢查，確認具備開機條件后，與中控連系轉入中控； 8加鋼球及換襯板或隔倉板時，注意碰撞，防止傷人。 9 關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物。 10 煤磨系統嚴禁煙火，檢